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公开(公告)号：CN116100706B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202310121936.9
申请日：2023-02-16
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
摘要： 本发明提供一种废丁基内胎自动分拣装置及其分拣方法，包括：传送装置；所述传送装置用于运输待分拣的内胎；分拣装置，包括分拣电机、分拣板、第一分拣传送带、第二分拣传送带；所述分拣板旋转安装于所述传送装置后端；传感装置，包括第一传感器、第二传感器；所述第一传感器安装于所述传送装置上；所述第二传感器安装于所述传送装置上，位于所述分拣装置前端，且位于第一传感器后端；撕裂强度测试仪，安装于第二传感器前端，包括第一气缸夹钳、第二气缸夹钳；所述第一气缸夹钳、第二气缸夹钳分别安放于所述传送装置的左右两侧；本发明可以自动识别废丁基内胎和天然橡胶内胎，对废旧轮胎进行自动分拣，有效降低人工成本，同时提高了分拣效率。
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公开(公告)号：CN115972442A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310063958.4
申请日：2023-02-06
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种一体化废橡胶回收洗胶粉碎设备，包括固定架，所述固定架上设有混洗箱和粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动设有两个粉碎辊，所述粉碎箱的上方设有导料箱，所述混洗箱的一侧活动套设有挡板，所述挡板的顶部设有固定板，所述固定板的底部设有复位组件，所述复位组件的一侧设有与混洗箱固定连接的固定框，所述固定框的内部转动设有螺杆，且固定板螺纹套设在螺杆的外部，所述螺杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有位于混洗箱内部的拨动组件。本发明通过将原料的清洗和粉碎一体设置，从而减小设备的占用空间，而且单机驱动提高了设备的集成化程度，减少原料转移的耗时和人力，实现降本增效。
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公开(公告)号：CN116394428A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310428957.5
申请日：2023-04-20
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
IPC分类号： B29B17/00 , C08J11/12 , C08L19/00 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K3/06 , C08K5/47 , B29B17/02 , B29B17/04
摘要： 本发明提供一种生产胎面再生橡胶的工艺方法，涉及废旧橡胶再生领域。该生产胎面再生橡胶的工艺方法，包括以下步骤，步骤一：将废旧橡胶胎面分类、剪切和清洗，步骤二：放入粉碎机中粉碎后杂质分离，步骤三：将胶粉过筛，步骤四：向胶粉中加入交联剂并混合均匀，步骤五：将凝胶粉放入脱硫罐内脱硫，得到再生胶坯体，步骤六：将再生胶坯体冷却，步骤七：将再生胶坯体精炼，随后切割得到再生胶成品。本发明通过在低温状态下对废旧橡胶胎面进行粉碎和混胶，使胶粉由于具有平坦的平面和直线易碎结构，在自然状态下更容易结晶，从而保持再生胶的化学性能，同时向胶粉中加入了交联剂，保持原橡胶极高的物性，不会产生大量的污染物和恶臭，使再生胶的使用更加安全。
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公开(公告)号：CN115028930A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110242898.3
申请日：2021-03-06
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及橡胶生产技术领域，尤其为一种生产耐磨高弹性氯化丁基再生橡胶的工艺，将废弃的氯化丁基橡胶进行除杂，前段采用高压水枪进行喷射，清除橡胶表面附着的杂质，后端采用水流对废弃氯化丁基橡胶进行冲洗，对清洗后的橡胶进行烘干，烘干完成后粉碎，向氯化丁基橡胶粉末中混加入塑化剂、聚烯烃弹性纤维、纳米碳酸钙和碳化硅微粉，并进行搅拌混合，对混合后的材料进行脱硫处理，脱硫采用超声波脱硫，将胶粉投入螺旋挤出机中，通过超声波反应段之后输出，对输出的橡胶料进行加工生产，采用物理脱硫法不需要添加活化剂，生产成本较低同时不产生大量污染，同时脱硫时间短，拉伸强度高，同时可以提高再生橡胶的弹性、稳定性和耐磨性质。
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公开(公告)号：CN116160590B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310166376.9
申请日：2023-02-27
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
IPC分类号： B29B17/00 , B09B3/35 , B09B101/80
摘要： 本发明公开了一种再生胶生产用原料切胶设备，包括放置板，所述放置板的顶部设有两个送料组件，两个所述送料组件的一侧设有传动组件，所述传动组件上设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有驱动组件，所述驱动组件上设有齿条，所述放置板的顶部设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有切刀，所述升降杆的底端与驱动组件固定连接，所述放置板上开设有落料孔，所述落料孔的上方设有挡料组件，所述落料孔的内部设有接料组件。本发明不仅方便自动上料，而且在切割时保证切割的一致，同时在切割时停止上料并对切割的料进行承接落料，避免四散落料，方便后续收集。
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公开(公告)号：CN111204000A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010040034.9
申请日：2020-01-15
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于橡胶再生技术领域，具体涉及一种丁基再生胶二段塑化工艺，包括以下步骤：1)分拣/分类：将废旧丁基橡胶按照丁基内胎、丁基胶囊与其它丁基橡胶制品进行分类；2)破碎：分别将上述各类废旧丁基橡胶破碎成颗粒；3)塑化：向上述各类橡胶颗粒中加入活化剂DM与氧化锌，并进行塑化，塑化过程中持续通入空气；4)精炼：向各塑化脱硫后的橡胶中加入松焦油，然后进行薄通轧炼；5)过滤：分别对精炼后的橡胶进行过滤处理；6)混炼挤出：向上述各过滤后的橡胶中加入软化剂搅拌混合，接着进行混合塑化挤出；将双螺杆挤出机挤出的物料再导入到单螺杆挤出机中进行挤出得到丁基再生胶；7)冷却收料：将上述再生胶进行水冷、风干后分别包装。
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公开(公告)号：CN116160590A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310166376.9
申请日：2023-02-27
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
IPC分类号： B29B17/00 , B09B3/35 , B09B101/80
摘要： 本发明公开了一种再生胶生产用原料切胶设备，包括放置板，所述放置板的顶部设有两个送料组件，两个所述送料组件的一侧设有传动组件，所述传动组件上设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有驱动组件，所述驱动组件上设有齿条，所述放置板的顶部设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有切刀，所述升降杆的底端与驱动组件固定连接，所述放置板上开设有落料孔，所述落料孔的上方设有挡料组件，所述落料孔的内部设有接料组件。本发明不仅方便自动上料，而且在切割时保证切割的一致，同时在切割时停止上料并对切割的料进行承接落料，避免四散落料，方便后续收集。
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公开(公告)号：CN116100706A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310121936.9
申请日：2023-02-16
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
摘要： 本发明提供一种废丁基内胎自动分拣装置及其分拣方法，包括：传送装置；所述传送装置用于运输待分拣的内胎；分拣装置，包括分拣电机、分拣板、第一分拣传送带、第二分拣传送带；所述分拣板旋转安装于所述传送装置后端；传感装置，包括第一传感器、第二传感器；所述第一传感器安装于所述传送装置上；所述第二传感器安装于所述传送装置上，位于所述分拣装置前端，且位于第一传感器后端；撕裂强度测试仪，安装于第二传感器前端，包括第一气缸夹钳、第二气缸夹钳；所述第一气缸夹钳、第二气缸夹钳分别安放于所述传送装置的左右两侧；本发明可以自动识别废丁基内胎和天然橡胶内胎，对废旧轮胎进行自动分拣，有效降低人工成本，同时提高了分拣效率。
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公开(公告)号：CN111204000B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202010040034.9
申请日：2020-01-15
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于橡胶再生技术领域，具体涉及一种丁基再生胶二段塑化工艺，包括以下步骤：1)分拣/分类：将废旧丁基橡胶按照丁基内胎、丁基胶囊与其它丁基橡胶制品进行分类；2)破碎：分别将上述各类废旧丁基橡胶破碎成颗粒；3)塑化：向上述各类橡胶颗粒中加入活化剂DM与氧化锌，并进行塑化，塑化过程中持续通入空气；4)精炼：向各塑化脱硫后的橡胶中加入松焦油，然后进行薄通轧炼；5)过滤：分别对精炼后的橡胶进行过滤处理；6)混炼挤出：向上述各过滤后的橡胶中加入软化剂搅拌混合，接着进行混合塑化挤出；将双螺杆挤出机挤出的物料再导入到单螺杆挤出机中进行挤出得到丁基再生胶；7)冷却收料：将上述再生胶进行水冷、风干后分别包装。
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公开(公告)号：CN110640939A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910909995.6
申请日：2019-09-25
申请人： 福建中宏新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种废内胎免清洗破碎工艺，具体涉及废内胎处理技术领域，具体包括以下步骤：步骤一、金属检测：对废内胎进行分拣分类处理，之后将进行分拣分类处理的废内胎进行集中放置，之后废内胎放置到传送带上进行集体运输，然后采用金属检测器对废内胎进行金属检测，之后将废内胎上的铜制气门嘴和铁杂质进行去除；步骤二、一级破碎：之后将步骤一中分拣分类后的废内胎投入到破碎机内部进行初步破碎。本发明通过对废内胎进行金属检测、一级破碎、一级筛选、二级破碎、二级筛选和磁辊输送，直接进行破碎和筛选处理，有效的提升了废内胎的破碎效率，提升了废内胎的处理速度，降低了能耗成本，减少了水质污染。
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