卸料罩负压稳定控制方法和系统、滚筒烘丝机

    公开(公告)号:CN106072745A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610652941.2

    申请日:2016-08-11

    CPC classification number: A24B3/04

    Abstract: 本发明公开一种卸料罩负压稳定控制方法和系统、滚筒烘丝机,涉及烟卷制丝生产加工领域。其中在检测到热风风量发生变化后,根据热风风量检测值控制排潮风门的开度以调节卸料罩负压,将检测到的卸料罩负压与设定负压值进行比较以获得比较结果,根据比较结果控制排潮风门的开度。本发明可减小因热风风量调节变化时引起的卸料罩负压的较大波动,较为快速地实现滚筒内气流压力的稳定控制,减小卸料罩压力波动而造成的出口叶丝含水率的较长时间的控制波动,从而提高产品质量稳定性。

    测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量的方法及装置

    公开(公告)号:CN110376091A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910787417.X

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明属于烟草或烟草制品技术领域,涉及一种测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量方法,包括:获得膨胀烟丝失重曲线,失重曲线为膨胀烟丝重量值随时间变化直至不再变化的曲线,或为膨胀烟丝失重值随时间变化直至不再变化的曲线;根据失重曲线上沿时间坐标方向最后两个拐点作直线或根据最后两个拐点所在线段上任意多个点作直线,直线与重量坐标或失重坐标的相交值为交点重量值或交点失重值;失重曲线上沿时间坐标方向最终值为膨胀烟丝最终重量值或失重值;用交点重量值减去最终重量值,或者用最终失重值减去交点失重值,得膨胀烟丝中二氧化碳吸附量。本发明还涉及测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量装置。本发明方法能准确测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量。

    卸料罩负压稳定控制方法和系统、滚筒烘丝机

    公开(公告)号:CN106072745B

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201610652941.2

    申请日:2016-08-11

    Abstract: 本发明公开一种卸料罩负压稳定控制方法和系统、滚筒烘丝机,涉及烟卷制丝生产加工领域。其中在检测到热风风量发生变化后,根据热风风量检测值控制排潮风门的开度以调节卸料罩负压,将检测到的卸料罩负压与设定负压值进行比较以获得比较结果,根据比较结果控制排潮风门的开度。本发明可减小因热风风量调节变化时引起的卸料罩负压的较大波动,较为快速地实现滚筒内气流压力的稳定控制,减小卸料罩压力波动而造成的出口叶丝含水率的较长时间的控制波动,从而提高产品质量稳定性。

    测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量的方法及装置

    公开(公告)号:CN110376091B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN201910787417.X

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明属于烟草或烟草制品技术领域,涉及一种测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量方法,包括:获得膨胀烟丝失重曲线,失重曲线为膨胀烟丝重量值随时间变化直至不再变化的曲线,或为膨胀烟丝失重值随时间变化直至不再变化的曲线;根据失重曲线上沿时间坐标方向最后两个拐点作直线或根据最后两个拐点所在线段上任意多个点作直线,直线与重量坐标或失重坐标的相交值为交点重量值或交点失重值;失重曲线上沿时间坐标方向最终值为膨胀烟丝最终重量值或失重值;用交点重量值减去最终重量值,或者用最终失重值减去交点失重值,得膨胀烟丝中二氧化碳吸附量。本发明还涉及测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量装置。本发明方法能准确测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量。

    卷烟制丝加工参数优化方法和装置

    公开(公告)号:CN106418633A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611077972.6

    申请日:2016-11-30

    CPC classification number: A24B3/04

    Abstract: 本发明公开一种卷烟制丝加工参数优化方法和装置。该方法包括:采用不同的松散回潮热风温度进行松散回潮过料;根据松散回潮后烟片的松散效果和含水率稳定性,确定最优松散回潮热风温度a;将a作为当前松散回潮热风温度,采用不同的加料热风温度进行加料过料;根据加料后烟片的料液利用率和加料均匀性,确定最优加料热风温度b;将a作为当前松散回潮热风温度,将b作为当前加料热风温度,以干燥筒壁温度设计值进行干燥脱水;对干燥后的烟丝的感官评吸结果对烟丝干燥加工强度进行优化,以确定最优制丝加工参数组合。本发明在提高烟丝感官质量的同时,对烟丝物理质量也有所提高,参数优化针对性更强,优化改进速度更快。

    小盒烟包热封方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110053798B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201910455221.0

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种小盒烟包热封方法,包括:根据预设的热封温度区间,设定热封板的初始加热温度;在热封板温度稳定后,检测热封板上预先选择的多个位置点的温度;计算热封板上各个位置点温度的平均温度,作为热封板的实际加热温度;根据实际加热温度与初始加热温度的偏差,修正初始加热温度。此种方法可根据实际加热温度和设定的初始加热温度的偏差及时进行修正补偿,确保实际加热温度满足热封要求,提高小盒烟包的密封性;而且,由于热封板的工作面在长时间连续载荷作用下会发生塑性变形,出现工作面温度不均匀的情况,将各个位置点温度的平均温度作为热封板的实际加热温度,能够更准确地反映热封板的实际加热温度,进一步提高小盒烟包的密封性。

    小盒烟包热封方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110027738A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910455222.5

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种小盒烟包热封方法,包括:在进行热封之前,根据预设的热封间距区间,调节相对的两个热封板之间的间距;运行设备进行小盒烟包热封,并检测热封后小盒烟包的密封度是否满足要求,如果是则可进行热封生产,否则重新调整两个热封板之间的间距。此种方法能够根据预设的热封间距区间,初步调节两个热封板之间的间距,先对部分样品进行热封来判断调节的间距是否合适,如果合适才进行后续生产,如果不合适则重新调整间距,能够通过控制热封板与小盒烟包的压力提高小盒烟包的密封性,增加批量生产时产品的密封稳定性,降低卷烟产品因密封不良导致霉变等质量风险;而且此种方法能够提高热封生产效率,并降低不合格品的数量。

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