一种蛋白质超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法

    公开(公告)号:CN102747610B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201210199628.X

    申请日:2012-06-18

    摘要: 本发明提供了一种蛋白质超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法,其制备方法是采用具有阻燃性能汽车超细纤维聚氨酯合成革(简称超纤)BASE,辅以高性能不黄变聚氨酯(简称PU)树脂,并添加特殊的具有透湿透气的蛋白质粉末,经过科学加工而成的,具有天然皮革触感的汽车用蛋白质超纤皮革。采用该方法制备的汽车用蛋白质超纤皮革具有一定的透湿透气效果,大约为天然皮革的30~70%,且表面具有和天然皮革相类似的自然触感,环保无污染,从而达到和天然皮革更加接近的仿真效果。

    一种汽车用超纤皮革的制造方法

    公开(公告)号:CN103556489A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310454043.2

    申请日:2013-09-29

    摘要: 本发明主要针对国内汽车座椅用的具有防污抗菌性能的超纤皮革的一种新的制造方法,其主要方法是通过在湿法含浸聚氨酯浆料中加入一种或多种防污助剂,在上油柔软液中加入一种或多种抗菌助剂和防污助剂,当热定型后的无纺布依次通过湿法含浸、甲苯减量、扩福上油、揉皮工序后所制得的不定岛超细纤维基布具有特殊的防污抗菌性能。然后经干法涂层后,对涂层表面进行防污印刷,所制得的超纤皮革具有特殊全方位的防污抗菌性能,此超纤皮革用于汽车座椅、扶手、门板等汽车内饰当中,具有很好的表面触感和防污抗菌性能。

    一种溶剂型可染色湿法聚氨酯树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN102746484A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210199663.1

    申请日:2012-06-18

    摘要: 本发明提供了一种溶剂型可染色湿法聚氨酯树脂的制备方法:在聚氨酯分子中引入基团,使得反应后的聚氨酯中含有基团;继而使聚氨酯树脂和染料分子能进行化学键结合;本发明主要是针对当前不定岛超细纤维合成革(简称:超纤革)染色过程中,聚氨酯不易上色,且上色后的色牢度比较低,而本发明开发的一款具有良好的染色性能,且染色色牢度具有明显改进的一种聚氨酯树脂的合成和制备方法。采用该树脂制备的超纤革经染色后,其色牢度可以比常规聚氨酯的色牢度提高0.5~1.5级,其色彩比较鲜艳,提高染色均匀性,降低染料使用量,简化染色工艺,具有很高的应用价值和经济价值。

    一种耐光老化及耐磨的水性绒面超纤革的制作方法

    公开(公告)号:CN106223058A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610755891.0

    申请日:2016-08-29

    IPC分类号: D06N3/14 D06N3/00

    摘要: 本发明公开一种耐光老化及耐磨的水性绒面超纤革的制作方法,其特征在于:步骤主要包括有(1)配制浆料-(2)含浸挤压-(3)预凝固烘干-(4)主凝固烘干-(5)碱减量-(6)染色、起绒;步骤(1)配制浆料:以水性聚碳酸酯型聚氨酯树脂为主体调配粘度为450±100cps的配合液,该配合液各组成以重量百份比的配比如下:水性聚碳酸酯聚氨酯树脂100份、水60-80份、增稠剂2.4-3.5份、架桥剂1.6-2.4份、电解质0.8-1.4份、渗透剂2.0-3.0份。本发明制得的水性绒面超纤革满足耐光老化及耐磨的要求,克服绒面产品易褪色、磨损的缺点。同时,与传统的绒面超纤革相比,即保留透气特性,同时又满足低气味、低VOC的物性,做到真正清洁、环保的生产,越来越符合环保的要求。

    一种汽车用超纤皮革的制造方法

    公开(公告)号:CN103556489B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201310454043.2

    申请日:2013-09-29

    摘要: 本发明主要针对国内汽车座椅用的具有防污抗菌性能的超纤皮革的一种新的制造方法,其主要方法是通过在湿法含浸聚氨酯浆料中加入一种或多种防污助剂,在上油柔软液中加入一种或多种抗菌助剂和防污助剂,当热定型后的无纺布依次通过湿法含浸、甲苯减量、扩福上油、揉皮工序后所制得的不定岛超细纤维基布具有特殊的防污抗菌性能。然后经干法涂层后,对涂层表面进行防污印刷,所制得的超纤皮革具有特殊全方位的防污抗菌性能,此超纤皮革用于汽车座椅、扶手、门板等汽车内饰当中,具有很好的表面触感和防污抗菌性能。

    一种蛋白质超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法

    公开(公告)号:CN102747610A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210199628.X

    申请日:2012-06-18

    摘要: 本发明提供了一种蛋白质超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法,其制备方法是采用具有阻燃性能汽车超细纤维聚氨酯合成革(简称超纤)BASE,辅以高性能不黄变聚氨酯(简称PU)树脂,并添加特殊的具有透湿透气的蛋白质粉末,经过科学加工而成的,具有天然皮革触感的汽车用蛋白质超纤皮革。采用该方法制备的汽车用蛋白质超纤皮革具有一定的透湿透气效果,大约为天然皮革的30~70%,且表面具有和天然皮革相类似的自然触感,环保无污染,从而达到和天然皮革更加接近的仿真效果。

    一种家私用压花超纤皮革

    公开(公告)号:CN206070218U

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201620978389.1

    申请日:2016-08-29

    IPC分类号: D06N3/00 D06N3/14

    摘要: 本实用新型公开一种家私用压花超纤皮革,具有不定岛纤维基布层,该不定岛纤维基布层上复合有压花聚氨酯发泡层,该压花聚氨酯发泡层上涂覆有有机硅树脂柔软层,有机硅树脂柔软层上贴面有压花聚氨酯贴面层。本新型压花超纤皮革纹路清晰饱满,手感佳,更接近真皮质感,同时可以满足多种印刷要求,不仅可以用常规热压法还可以用真空吸纹法进行压花,不管是粗纹、细纹、大花纹、小花纹等等都适用,最终的成品还能保持手感柔软,纹路饱满同时更接近于真皮的质感。特别应用在家私产品上,效果极佳。

    一种类麂皮汽车内饰用超细纤维复合材料

    公开(公告)号:CN206799892U

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201720303937.5

    申请日:2017-03-27

    摘要: 本实用新型公开一种类麂皮汽车内饰用超细纤维复合材料,包括有涤纶超纤非织造表层、涤纶海岛超纤机织层及涤纶超纤非织造底层,涤纶超纤非织造表层和涤纶超纤非织造底层分别通过水刺成型方式复合于涤纶海岛超纤机织层的两面上,形成三层结构,该三层结构内部填充有聚氨酯树脂,构成为每层均有树脂附着的四项组合复合体的超纤类麂皮结构。本新型类麂皮汽车内饰用超细纤维复合材料,解决了汽车内饰材料的尺寸稳定、耐磨耐光、透气透湿、气味、VOC有害物挥发等技术问题,采用气流水刺复合,环保无污染,实现绿色经济,彻底在中高档超细纤维材料中脱颖而出,使产品批量应用于汽车内饰领域,提高了产品性能与档次,提升产品附加值。