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公开(公告)号:CN117505054B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410017249.7
申请日:2024-01-05
申请人: 福建南方路面机械股份有限公司
摘要: 本发明属于矿物加工专用设备技术领域,涉及一种含杂石英砂矿料的提纯方法及提纯设备。含杂石英砂矿料的提纯设备,包括进料筛、喷淋装置、振动筛分机、擦洗机、洗砂机、磁选机、视觉识别装置、脱水装置;含杂石英砂矿料的提纯方法包括物料处理,喷淋冲洗,振动筛分,擦洗,洗砂,磁选,纯度控制,脱水。本发明提供的含杂石英砂矿料的提纯设备及提纯方法可高效的进行石英砂的筛分清洗,洗砂回收率高,实现资源化利用,可在提纯效果不佳时进行及时调节,只有喷淋装置和洗砂机两道加水点,在最大程度上对水资源进行合理利用,有效的降低场地成本、设备投入量以及后期的维护成本。
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公开(公告)号:CN117680276A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202410135424.2
申请日:2024-01-31
申请人: 福建南方路面机械股份有限公司 , 华侨大学
摘要: 本发明属于细砂设备技术领域,涉及一种框架式高效洗砂脱水回收系统及控制方法。本发明的框架式高效洗砂脱水回收系统,包括进料模块、水洗筛模块、中转供浆模块、旋流洗砂模块、洗沙脱水模块。在水洗筛模块和洗沙脱水模块中均采用了水洗的工序,且在振动脱水后对浆液进行细砂回收,降低细砂损失量,提升整体出砂量。本发可对洗砂后的浆液进行回收利用,同时多道水槽的设计可以保证后续旋流洗砂模块进料浓度的均匀,此外本发明的中转供浆模块还内设置自动补水装置,可根据中转水槽内液位高低控制旋流器溢流的走向进而达到临时补水的效果。本发明的框架式高效洗砂脱水回收系统采用了框架式的结构集成于框架内,缩小设备占地面积。
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公开(公告)号:CN117643965A
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202410127900.6
申请日:2024-01-30
申请人: 福建南方路面机械股份有限公司 , 华侨大学
摘要: 本发明属于洗砂设备技术领域,涉及一种移动式高含泥量洗砂设备及控制方法。移动式高含泥量洗砂设备,包括上集成模块、下集成模块,所述上集成模块与下集成模块可拆卸连接,当上集成模块与下集成模块连接时,所述振动筛布置于振动筛水槽上方,所述脱水筛布置于脱水水槽下方。上述移动式高含泥量洗砂设备将整线洗砂设备集成于上集成模块、下集成模块中,便于移动运输和海运,设备高度集成化,现场安装简单,可最大程度的减少现场的安装工期,避免了现场安装时繁琐的调试阶段,减少了调试时间;本发明的移动式高含泥量洗砂设备采用纵向叠加的安装形式,节省空间,占地面积小,有效降低前期建设成本。
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公开(公告)号:CN117505054A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202410017249.7
申请日:2024-01-05
申请人: 福建南方路面机械股份有限公司
摘要: 本发明属于矿物加工专用设备技术领域,涉及一种含杂石英砂矿料的提纯方法及提纯设备。含杂石英砂矿料的提纯设备,包括进料筛、喷淋装置、振动筛分机、擦洗机、洗砂机、磁选机、视觉识别装置、脱水装置;含杂石英砂矿料的提纯方法包括物料处理,喷淋冲洗,振动筛分,擦洗,洗砂,磁选,纯度控制,脱水。本发明提供的含杂石英砂矿料的提纯设备及提纯方法可高效的进行石英砂的筛分清洗,洗砂回收率高,实现资源化利用,可在提纯效果不佳时进行及时调节,只有喷淋装置和洗砂机两道加水点,在最大程度上对水资源进行合理利用,有效的降低场地成本、设备投入量以及后期的维护成本。
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公开(公告)号:CN115504698A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211011420.0
申请日:2022-08-23
申请人: 福建南方路面机械股份有限公司
发明人: 黄文伟
摘要: 一种废弃渣土流动化再生处理工法,包括以下步骤:步骤一,收集废弃渣土并送入振动筛中处理,以去除粒径大于80mm的料粒,获得所需回收料;步骤二,将回收料经永磁自卸式除铁器除铁后,送入缓存仓暂存;步骤三,利用制浆系统预先将固化剂与水混合制成固化浆液;步骤四,将步骤二处理后的回收料及步骤三制备的固化浆液送入搅拌主机中,并加入水及通入压缩空气,混合均匀,制得流动性泥浆;本申请通过限定废弃渣土的再生处理步骤,实现废弃渣土资源循环再生,调高资源利用率,推动可持续化发展,浇筑时能自密实,不需压实处理,且凝固后具有一定强度,物理性能稳定,可用于道路回填和填充坑道及不易压实的地方。
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公开(公告)号:CN115534125A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211011425.3
申请日:2022-08-23
申请人: 福建南方路面机械股份有限公司
摘要: 一种基于建筑渣土制备流动性泥浆的再生工艺,包括以下步骤:步骤一,收集废弃渣土并送入振动筛中处理,获得所需回收料;步骤二,将回收料经永磁自卸式除铁器除铁后,进入堆场进行堆放;步骤三,将堆放的回收料送入砂化系统中,加入固化剂,搅拌均匀形成砂化土,再送入堆场进行堆放;最后送入计量缓存仓中进行暂存;步骤四,利用制浆系统预先将固化剂与水混合制成固化浆液;步骤五,将计量缓存仓中的砂化土及步骤四制备的固化浆液送入搅拌缸中,并加入水及通入压缩空气,混合均匀,制得含水率为40‑50%且强度等级大于M5的流动性泥浆,实现对建筑渣土资源的循环再生,节能减排,将废弃资源变废为宝,提高了资源利用率,推动可持续化发展,减少碳排放。
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