一种超柔亚光仿棉丝及其生产方法

    公开(公告)号:CN114164645A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111216395.5

    申请日:2021-10-19

    摘要: 本发明公开了一种超柔亚光仿棉丝的生产方法,该仿棉丝为聚氨酯纤维,现将纤维素制备成纤维素凝胶备用,将聚氨酯纤维利用激光刻蚀,使聚氨酯纤维表面形成纳米微孔,然后往纳米微孔内注入消光液,并且该消光液能够在聚氨酯纤维表面延展开形成消光液层,后对进行凝固和干燥,而后将附着有消光液的聚氨酯纤维浸泡在预制的纤维素凝胶中,纤维素凝胶能够沉积在聚氨酯纤维以及消光液的表面,在50℃~70℃凝固浴中进行凝固,干燥,得到亚光的聚氨酯纤维,最后将该亚光的聚氨酯纤维通过超柔紧密纺而成。

    一种中空亚光仿棉丝及其加工方法

    公开(公告)号:CN114164533A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111216405.5

    申请日:2021-10-19

    IPC分类号: D02G3/04 D02G3/44 D02G3/38

    摘要: 本发明公开了一种中空亚光仿棉丝,纱线本体包括芯纱、第一纤维层、混合纱层和第二纤维层以及第三纤维层;芯纱包括涤纶纤维和阻燃粘胶纤维,阻燃粘胶纤维设置有若干根,且该若干根阻燃粘胶纤维交错包裹在涤纶纤维的外侧;第一纤维层螺旋缠绕于所述芯纱外,第一纤维层由竹炭纤维交织而成;混合纱层包括多根混合纱,多根所述混合纱螺旋包覆在第一纤维层外,混合纱层包括氨纶纤维、锦纶纤维和玻璃纤维,锦纶纤维和玻璃纤维依次交替螺旋缠绕在所述氨纶纤维;第二纤维层螺旋缠绕于混合纱外,第二纤维层由细旦芳纶纤维制成;第三纤维层包裹在在第二纤维层的外侧,第三纤维层由中空聚氨酯纤维制成,该中空聚氨酯纤维中分散有亚光剂。

    一种有色弹性涤纶纤维及其加工方法

    公开(公告)号:CN113913966A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111147284.3

    申请日:2021-09-29

    摘要: 本发明公开了一种有色弹性涤纶纤维及其加工方法,属于涤纶纤维技术领域,其原料组成包括:PET母粒150‑200份、聚乳酸50‑70份、聚酯弹性体10‑20份、相容剂5‑8份、引发剂2‑5份、柠檬酸6‑8份、抗氧剂3‑7份、偶联剂6‑10份、滑石粉5‑8份、抗菌剂8‑12份、分散剂3‑6份和色母粒15‑30份;色母粒以重量份计,其原料组成包括:载体40‑60份、色粉8‑14份、壳聚糖6‑10份、偶联剂2‑4份、二氧化硅2‑5份、热稳定剂1‑3份和防老剂1‑3份。通过在色母粒与涤纶共融纺丝,使得上色率和色牢度优良,通过聚乳酸、聚酯弹性体有效增加涤纶纤维的弹性,具有优良性能。

    一种缝纫线专用涤纶工业丝及其生产方法

    公开(公告)号:CN113832566A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111127600.0

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: D01F6/84 C08G63/183

    摘要: 本发明涉及缝纫线专用涤纶工业丝技术领域,具体为一种缝纫线专用涤纶工业丝及其生产方法。所述涤纶工业丝由多组纤维组成,其中纤维由聚酯熔体组成。聚酯制备;纺丝;牵伸;收卷。通过对本发明的设置,可使得涤纶工业丝由聚酯熔体组成,同时聚酯熔体经过加压酯化处理,使得聚酯熔体较强的抗断裂性,进而聚酯熔体组成的涤纶工业丝存在抗拉扯的优点,使得涤纶工业丝不易出现意外扯断的现象。

    一种复合型PET纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN104674370A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510091150.2

    申请日:2013-09-03

    IPC分类号: D01F6/92 D01F1/10 D01D5/08

    摘要: 本发明涉及一种复合型PET纤维及其制备方法,其特征在于,其原料组成质量百分比为:椰壳改性剂为1~5%,水溶性聚酯切片为1~5%,ECDP切片为1~5%,PET切片为余量。本发明的原料来源广泛,可以显著降低生产成本;工艺简单,利用现有的工艺流程即可大规模的生产,可以显著提高企业的经济效率,加快纺织产业的升级转型。

    一种吸湿排汗阳涤丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN114164649A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111217646.1

    申请日:2021-10-19

    摘要: 本发明公开了一种吸湿排汗阳涤丝的制造方法,包括如下步骤:将阳涤丝放入染缸,按浴比1:8~12给染缸加水,并在染缸中加入乳化分散剂和氢氧化钠的混合物,该乳化分散剂和氢氧化钠混合物的用量为8~10g/L,然后升温至100~120℃并保温60~80分钟,最后降温到40~60℃,给染缸进行排液;按浴比1:8~12给染缸加水,然后加入冰醋酸,升温至100~120℃并保温60~80分钟,再给染缸进行排液;按浴比1:8~12给染缸加水,充分水洗,再给染缸进行排水;将重量为为3:2的纳米二氧化硅微球和颜料加入到球磨机中,进行球磨粉碎,粉粹、过筛后制得粒径为8‑25um的纳米染料;采用纳米染料对步骤(3)所得的阳涤丝进行染色处理,完成染色后,进行还原清洗、酸洗、水洗、脱水、烘干和定型处理。

    一种熔体直纺聚脂纤维及其生产方法

    公开(公告)号:CN114086275A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111201540.2

    申请日:2021-10-15

    摘要: 本发明公开了一种熔体直纺聚脂纤维及其生产方法,属于聚酯纤维技术领域,由聚酯熔体和色母熔体按质量比(15‑20):(2‑5)混合纺丝形成,聚酯熔体以重量份计,其原料组成包括:对苯二甲酸100‑150份、乙二醇90‑130份、季戊四醇0.1‑0.5份,热稳定剂1‑5份、润滑剂2‑5份、光稳定剂0.5‑2份、抗氧剂0.5‑2份和催化剂3‑8份;色母熔体以重量份计,其原料组成包括:聚乙烯15‑25份、聚乙烯醇5‑10份、含亲水基团的反应单体3‑8份、偶联剂2‑5份和着色剂2‑5份。将聚酯熔体和色母熔体导入动态混合器内均匀混合,并进行增粘,将增粘后的混合熔体导入纺丝箱内经计量、过滤后由喷丝板挤出,经侧吹风冷却、集束上油、网络处理和拉伸热定型后,卷绕成型,得到产品。

    一种海洋缆绳专用涤纶工业丝及其生产方法

    公开(公告)号:CN113846389A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111127854.2

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: D01F6/92 D01F1/07 D01F1/10

    摘要: 本发明涉及海洋缆绳专用涤纶工业丝技术领域,具体为一种海洋缆绳专用涤纶工业丝,包括以下按质量百分比计的原料:苯二甲酸30‑45%、乙二醇15‑25%、催化剂0.03‑0.06%、油剂0.5‑0.8%、高效阻燃剂15—25%、抗紫外线母粒10‑20%,通过高效阻燃剂的添加,使现有的涤纶工业丝阻燃性增强,提高了缆绳海上作业的使用效率,使涤纶工业丝实用性更强,同时降低海上作业因缆绳造成火灾的可能性;通过抗紫外线母粒的添加,使现有的涤纶工业丝抗紫外线更强,提高了涤纶工业丝使用寿命。

    一种抗静电纤维及其制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113832709A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111147409.2

    申请日:2021-09-29

    摘要: 本发明公开了一种抗静电纤维,包括所述涤纶60‑75份、石墨烯25‑35份、聚酯纤维10‑20份、银粉20‑35份、催化剂6‑18份、相容剂140‑170份、粘合剂3‑6份、防老剂5‑9份、抗静电剂15‑25份和抗氧剂8‑15份。对涤纶、石墨烯、聚酯纤维和银粉进行筛选,并去除杂质;将涤纶、石墨烯、聚酯纤维和银粉同时放入混合设备内进行搅拌,使原料混合均匀并静置,静置时间为2~3h;将催化剂、相容剂、粘合剂、防老剂、抗静电剂和抗氧剂搅拌至均匀,将静置后的原料和搅拌均匀后的催化剂、相容剂、粘合剂、防老剂、抗静电剂以及抗氧剂放入反应釜中进行反应,反向时间为2.5h,反应温度为230℃~240℃,得到混合液;将得到的混合液放入烘干箱内进行烘干处理,烘干时间为1.5h~2.5h,得到抗静电的涤纶。