-
公开(公告)号：CN114542227A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210315486.2
申请日：2022-03-29
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种400吨/小时级超临界锅炉带中间一次再热背压发电机组及其工作方法：包括400t/h级超临界一次再热锅炉、位于锅炉上的过热器、再热器，所述过热器的输出端与背压式汽轮机的第一蒸汽输入端口连通，所述背压式汽轮机的输出轴连接发电机的输入轴，背压式汽轮机上具有与再热器蒸汽输入口连通的第一蒸汽输出端口，再热器的蒸汽输出口与背压式汽轮机的第二输入端口连通；背压式汽轮机具有对外供热的输出端口，分别为第一蒸汽输出端口、抽汽端口、第二蒸汽输出口。本发明的优点：提高热电站背压式汽轮机的初参数，提高热电站的发电效率，采用蒸汽中间再热后，使蒸汽二次在锅炉内过热，并二次在背压式汽轮机内做功，使发电热效率再次得以提高。
-
公开(公告)号：CN113701516A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111187100.6
申请日：2021-10-12
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明提供一种基于温度对口的玻璃窑分段余热发电系统及其工作方法，包括余热锅炉、前置余热锅炉及凝汽式汽轮机，从玻璃窑出来的高温烟气先经过前置余热锅炉换热，烟气温度降低至原余热锅炉的进口烟气温度，再进入原余热锅炉继续换热，最后从原余热锅炉出来的烟气由引风机排至烟囱。给水泵出来的给水从余热锅炉的进水口进入，换热后产生低温低压的过热蒸汽，与其它余热锅炉的低温低压过热蒸汽混合送入前置余热锅炉的过热器，继续加热蒸汽，最后从前置余热锅炉过热器出来的主蒸汽送至汽轮机做功发电。本发明的优点在于：通过增加前置余热锅炉降低烟气温度，使其烟气温度与原锅炉进口烟温相符，同时将所有余热锅炉产生的低温过热蒸汽通过前置余热锅炉过热器再次加热的方式提高汽轮机进汽参数，提高电厂综合热效率。
-
公开(公告)号：CN112963822A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110441306.0
申请日：2021-04-23
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种锅炉与斯特林机相结合的装置及其工作方法，包括锅炉炉膛、斯特林机热腔、斯特林机冷腔、发电机、纯水箱、纯水泵、冷腔冷却装置、除氧器、给水泵、给水回热装置、锅炉省煤器、锅炉汽包，所述锅炉炉膛与斯特林机热腔相连接，斯特林机冷腔安装于室外，冷腔外表面连接有冷腔冷却装置，冷腔冷却装置内介质为纯水，冷却装置进口端连接于纯水泵出口端，冷却装置出口端连接于除氧器进口端，除氧器出口端连接于给水泵进口端，给水泵进口端连接于给水回热装置进口端，给水回热装置出口端连接于锅炉省煤器进口端，锅炉省煤器出口端连接于锅炉汽包进口端。本装置利用锅炉炉膛中高温烟气作为斯特林机热腔稳定供给的高温热源，提高了热端参数。冷腔所释放出的热量被纯水充分吸收，进入锅炉给水回热系统回收利用，大幅度提高了斯特林发电装置的循环效率。斯特林机发电机出线连接于锅炉房厂用电低压配电母线，就地消纳，降低锅炉厂用电率。
-
公开(公告)号：CN108119198A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810096099.8
申请日：2018-01-31
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明提供一种钢铁厂新型余能余热回收发电系统及其工作方法，包括高炉煤气锅炉、背压式汽轮机、余热锅炉、蒸汽混合器及凝汽式汽轮机；高炉煤气锅炉的锅炉高压输出管与背压式汽轮机的进汽端联通；余热锅炉的锅炉低压输出管与蒸汽混合器的进汽端联通；背压式汽轮机输出的低压过热蒸汽经汽轮机低压过热蒸汽输出管与蒸汽混合器的进汽端联通；蒸汽混合器排出蒸汽混合器内低压过热蒸汽进入凝汽式汽轮机，凝汽式汽轮机的蒸汽输出端与凝汽器的进汽端连接，凝汽器的具有凝结水管，所述凝结水管经给水管与余热锅炉及高炉煤气锅炉连接；本发明余热回收发电系统结构简单、设计合理，有利于提高能量的利用效率和系统的安全性。
-
公开(公告)号：CN118232386A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410595577.5
申请日：2024-05-14
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种多能互补储离网发电系统及工作方法，包括生物质发电机组、风力发电机组、抽水蓄能水力发电机组、光伏发电机组、逆变一体机、充电保护装置、电化学储能单元、用于功率协调的通讯系统。抽水蓄能水力发电机组包括：高位蓄水装置、低位蓄水装置、抽水水泵、水轮机、发电机。该系统通过生物质能、风能、水能、光能四种能源互相补充，各自发电进行耦合，满足各种发电工况，以及抽水蓄能和电化学储能两种储能方式相互结合，在功率协调的通讯系统的调节下，可以满足负荷使用要求，持续稳定地输出电力。
-
公开(公告)号：CN110080845B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201910425615.1
申请日：2019-05-21
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种热电联产与压缩空气相结合的储能系统及其工作方法，该系统包括压缩空气储能系统和热电联产系统，压缩空气储能系统包括电动机、多级空压机、多个进气换热器、压缩空气储罐、多级透平机、多个排气换热器和发电机，热电联产系统包括高压除氧器和水泵；空气进气管连接第一级空压机，各级空压机经进气换热器连接，最后一级空压机经进气换热器连接压缩空气储罐，压缩空气储罐经排气换热器与第一级透平机连接，各级透平机经排气换热器连接；冷却水进水管分多路与各进气换热器连接，而后连接高压除氧器，高压除氧器出水管经水泵后分多路与各排气换热器连接，而后接回。该系统及其工作方法有利于提高能量利用效率，降低压缩空气储能成本。
-
公开(公告)号：CN108119191B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN201810093876.3
申请日：2018-01-31
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种钢铁厂余能余热回收发电改造结构及其工作方法，包括产生高参数蒸汽的第一类锅炉，产生低压过热蒸汽或低压饱和蒸汽的第二类锅炉、蒸汽混合器、抽凝式汽轮机、低压凝汽式汽轮机及低压再热器，第一类锅炉的蒸汽出口与抽凝式汽轮机的进汽口连通，抽凝式汽轮机的抽汽口与蒸汽混合器的进汽口连通，做功发电；第二类锅炉的蒸汽出口与蒸汽混合器的进汽口连通，蒸汽混合器对各类蒸汽进行混合，蒸汽混合器的出汽口连接有低压再热器，低压再热器的出汽口与低压凝汽式汽轮机的进汽口连通，做功发电。本发明将原有多台低参数汽轮机整合为一台，系统简化、结构紧凑，实现钢铁厂余能余热回收发电系统发电量增加及机组运行可靠性提高的目标。
-
公开(公告)号：CN114517717A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202210308843.2
申请日：2022-03-28
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明提出钢铁厂超超临界余能余热协同发电系统及其工作方法，用于把钢铁厂的锅炉产生的有利用价值的余热蒸汽回收至补凝式汽轮机组发电，所述锅炉包括产生超超临界超高温蒸汽的高炉煤气锅炉、产生中压过热蒸汽的中压余热锅炉、产生低压过热蒸汽或低压饱和蒸汽的低压余热锅炉、中压蒸汽过热装置、低压蒸汽过热装置；本发明的高炉煤气锅炉产生的超超临界超高温蒸汽送到汽轮机高压缸，经做功后变成中压过热蒸汽；汽轮机高压缸排出的过热蒸汽经再热后，进入汽轮机低压缸，中压蒸汽经过热后送到汽轮机低压缸第一补汽口，低压蒸汽经过热后，送到汽轮机低压缸的第二补汽口，本发明可减少发电机组数量，提高机组参数，提高钢铁厂余能余热的发电效率。
-
公开(公告)号：CN108119191A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810093876.3
申请日：2018-01-31
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种钢铁厂新型余能余热回收发电改造结构及其工作方法，包括产生高参数蒸汽的第一类锅炉，产生低压过热蒸汽或低压饱和蒸汽的第二类锅炉、蒸汽混合器、抽凝式汽轮机、低压凝汽式汽轮机及低压再热器，第一类锅炉的蒸汽出口与抽凝式汽轮机的进汽口连通，抽凝式汽轮机的抽汽口与蒸汽混合器的进汽口连通，做功发电；第二类锅炉的蒸汽出口与蒸汽混合器的进汽口连通，蒸汽混合器对各类蒸汽进行混合，蒸汽混合器的出汽口连接有低压再热器，低压再热器的出汽口与低压凝汽式汽轮机的进汽口连通，做功发电。本发明将原有多台低参数汽轮机整合为一台，系统简化、结构紧凑，实现钢铁厂余能余热回收发电系统发电量增加及机组运行可靠性提高的目标。
-
公开(公告)号：CN116576059A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310819092.5
申请日：2023-07-05
申请人： 福建省东锅节能科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种水力与热力协同发电装置及工作方法，包括水车式水力发电装置、蒸汽发生器、微型汽轮机、发电机、冷凝器、循环水泵、纯水泵、给水泵、除氧器、纯水箱和凝结水泵等，水车式水力发电装置安装于人工水渠中，人工水渠中的水驱动水车式水力发电装置发电，所述蒸汽发生器带动汽轮机和小型发电机发电。本装置由蒸汽发生器为微型汽轮机供给合格蒸汽，同时利用人工水渠中的水作为循环水，经循环水泵后进入冷凝器循环后引入人工水渠，带动水车式水力发电装置发电。本发明主要能源介质为生物质能，同时利用天然水域的水作为冷凝器的冷却介质，大幅提升冷凝器的冷却效率，水车式水力发电装置在后端将循环水的动能回收，能源利用率达到最大。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
65 条记录 (耗时 0.032 秒)
