一种泵用机械密封性能检测平台
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    发明公开

    公开(公告)号:CN118482003A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410686107.X

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: F04D15/00 F04D29/08

    摘要: 本发明属于核电站水泵的机械密封性能检测技术领域,具体涉及一种泵用机械密封性能检测平台。待测机封与轴套、壳套和壳体两两之间采用过渡配合,通过机封压盖和螺栓连接对壳套进行紧固;非驱动轴通过联轴器与驱动轴相连,通过键与轴套、联轴器相连;端盖和壳体连接,端盖与轴承架连接,壳体和底座连接;机封将机封压盖和端盖相连,实现对机封的定位;轴承和非驱动轴之间为过盈配合;轴承压盖和轴承架连接,从而对轴承进行固定;联轴器泵侧和电机侧均通过键和非驱动轴进行固定,从而实现非驱动轴和驱动轴的连接,联轴器设置有联轴器防护罩,电机和底座连接。本发明能够模拟核电站水泵真实运行工况,提高测量准确性和平台通用性。

    一种核电站主给水泵轴位移传感器零点标定方法

    公开(公告)号:CN109307471B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201811345081.3

    申请日:2018-11-13

    IPC分类号: G01B7/02

    摘要: 本发明涉及一种核电站主给水泵轴位移传感器零点标定方法,包括以下步骤:第一步、将泵轴旋转圆周均分成n等分;第二步、将泵轴推向泵的驱动电机侧定义为轴位移的正方向,将泵轴背离驱动电机侧定义为轴位移的负方向;第三步、记录在泵轴保持推起和松开后的传感器轴位移值;第四步、按照泵正常运行的旋转方向转动泵轴;第五步、找出各等分点在松开泵轴后的最大传感器轴位移值Smax;第六步、找出最大的差值Hmax;第七步、记录松开后的传感器轴位移值,标记为a;第八步、计算零点标定的补偿值C;第九步、按照第八步所得的补偿值C,将轴位移传感器进行定位。使用本发明消除了瓦块弹量对零点标定准确度的不利影响,提高了标定的准确水平。

    一种机械设备缺陷砂眼的处理方法

    公开(公告)号:CN110625100A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910931156.4

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: B22D31/00

    摘要: 本发明属于机械设备缺陷砂眼的处理技术领域,具体涉及一种机械设备缺陷砂眼的处理方法。在缺陷砂眼位置处钻取螺栓孔;选择螺栓涂抹螺纹密封胶对缺陷砂眼进行封堵;待螺纹密封胶固化后根据设备的工作压力进行打压验证。在某核电厂电动主给水泵上使用上述方法对机封冷却夹套进行开螺栓孔后利用螺栓涂抹螺纹密封胶乐泰5772后,设备运行正常,运行压力为0.8MPa,温度100℃左右。对泵盖螺栓孔内的缺陷砂眼直接在螺栓上涂抹密封胶后进行封堵,设备运行正常,运行压力4MPa,温度170℃左右。因此该种方法的具有非常良好的实用价值。

    一种用于核电站主冷却剂泵电机盘车的工装及方法

    公开(公告)号:CN109494940B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN201811629147.1

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: H02K15/00

    摘要: 本发明涉及一种用于核电站主冷却剂泵电机盘车的工装及方法,所述的工装包括支撑架、传动销、锁紧螺母、假轴、定心轴承、提升螺母、反力臂架、扭矩倍增器、盘车杆和电机轴;所述的方法,使用本发明所述的工装,包括以下步骤:步骤1,安装传动销,在主泵电机上部轴头安装一对传动销,并测量深度确定是否完全安装到位;步骤2,安装假轴及锁紧螺母,将传动销与假轴安装到电机轴上端,用锁紧螺母锁紧固定;步骤3,安装支撑架,将支撑架吊至电机顶部并手动安装连接螺栓。本发明减少了工作量,降低了安全风险。缩短了工期。减少了工种配合、反复搭卸脚手架平台带来的工期浪费。

    一种用于核电厂电辅泵转子窜量测量的工装及方法

    公开(公告)号:CN112555169A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011559187.0

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: F04D15/00 G01B5/00

    摘要: 本发明属于核电厂设备检修技术领域,具体涉及一种用于核电厂电辅泵转子窜量测量的工装及方法,其结构简单、操作便捷、大大缩短检修所需时间,也减少检修所需人力、物力等消耗,并降低人因失误及设备损伤的风险,提高现场设备检修质量及工作效率。从而减少了人力配备、工种配合,大幅降低了窜动测量作业的复杂程度,提高了现场工作效率。该工装的设计使操作过程更加直观可控,减少了人因失误导致设备损坏的风险。同时减少了设备吊装作业,降低人身安全风险。该窜量测量工装及方法的使用,使转子每一级窜量的测量更为方便、准确,保证每一级叶轮都安装到位,避免最后转子总窜量不达标造成重新拆卸的风险。