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公开(公告)号：CN109898227B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910167156.1
申请日：2019-03-06
申请人： 福建福联精编有限公司
摘要： 厚型经编间隔织物立体仿绗缝床垫外套材料及其制备方法。外套材料设有2把贾卡梳和6把地梳，梳栉排列从机前往机后是只在前针床编织的GB1和GB2，在前后针床依次成圈编织的GB3、JB4、JB5、GB6，以及只在后针床编织的GB7和GB8；GB1和GB2穿入第一、二系统纱线，GB7和GB8穿入第七、八系统纱线；GB3和GB6穿入第三、六系统纱线；JB4和JB5穿入第四、五系统纱线。制备方法：GB1和GB2满穿或空穿第一、二系统纱线；GB7和GB8满穿或空穿第七、八系统纱线；GB3和GB6满穿或空穿穿第三、六系统纱线；JB4满穿第四系统纱线，JB5满穿第五系统纱线；对织造完成的织物进行后整热定型。
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公开(公告)号：CN110468496A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910901860.5
申请日：2019-09-23
申请人： 福建福联精编有限公司
摘要： 抗压弹性模量分条经编间隔织物及其制备方法，属于经编间隔织物领域。在幅宽方向分成抗压弹性模量不同的区域，通过以下方式实现：1、间隔层原料选用不同抗弯刚度的化纤单丝织造；2、织造过程采用不同的穿经方式；3、在后整过程中，大抗压弹性模量区和中抗压弹性模量区域采用不同比例的硬挺剂处理，或者，大抗压弹性模量和中抗压弹性模量区域采用不同比例的低熔点纱织造，经过热整定型后，不同区域显现出不同的抗压弹性模量。抗压弹性模量大、中、小不同区域的冲击疲劳变形率均小于8％，小抗压弹性模量压缩应力值CV40为5～8kpa；中抗压弹性模量区为9～12kpa，大抗压弹性模量大于13kpa。降低现有的生产难度，简化生产工序，提高生产效率，产品性能优良。
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公开(公告)号：CN110512348A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910902283.1
申请日：2019-09-23
申请人： 福建福联精编有限公司
IPC分类号： D04B21/14
摘要： 免裁切无碎丝的自成型经编间隔织物及其制备方法，涉及经编间隔织物领域；所述自成型经编间隔织物在幅宽方向设有定型吃针区、成品有效使用区和横向分离区，定型吃针区位于自成型经编间隔织物幅宽方向的两端，横向分离区位于成品有效使用区和定型吃针区之间；所述自成型经编间隔织物在织造方向上设有预留包边区、成品有效使用区和成品折叠分离区，所述预留包边区位于自成型经编间隔织物织造方向的两端，所述成品折叠分离区位于成品有效使用区之间。间隔织物在生产成品过程中，无需裁切，可有效降低成品生产成本；由于横向分离区和成品折叠分离区无间隔丝，不存在裁切碎丝掉落现象，有效避免人体皮肤接触残留碎丝后产生的不适感。
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公开(公告)号：CN109898227A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910167156.1
申请日：2019-03-06
申请人： 福建福联精编有限公司
摘要： 厚型经编间隔织物立体仿绗缝床垫外套材料及其制备方法。外套材料设有2把贾卡梳和6把地梳，梳栉排列从机前往机后是只在前针床编织的GB1和GB2，在前后针床依次成圈编织的GB3、JB4、JB5、GB6，以及只在后针床编织的GB7和GB8；GB1和GB2穿入第一、二系统纱线，GB7和GB8穿入第七、八系统纱线；GB3和GB6穿入第三、六系统纱线；JB4和JB5穿入第四、五系统纱线。制备方法：GB1和GB2满穿或空穿第一、二系统纱线；GB7和GB8满穿或空穿第七、八系统纱线；GB3和GB6满穿或空穿穿第三、六系统纱线；JB4满穿第四系统纱线，JB5满穿第五系统纱线；对织造完成的织物进行后整热定型。
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公开(公告)号：CN116369704A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310067376.3
申请日：2023-01-13
申请人： 福建福联精编有限公司
摘要： 一种具有均力网结构的抗塌陷3D床垫及成型方法，包括床垫内胆和绗缝外套；床垫内胆设有均力网；均力网的底面设有垫高层，垫高层的四周设有缓冲区，支撑层设于均力网的顶面；均力网采用以下三种结构中的至少一种：其一、所述均力网的底面四周向下延伸设有四周支撑面，且底部呈开口状态，用于在均力网的底部放置垫高层；其二、均力网的上下面四周贴合有硬质材料；或者均力网的上下面四周留空注入树脂材料，硬化后形成具有硬质框架的边部；其三、均力网的四周或者任意对称的两边利用熔接或者注塑方式形成兼具柔韧性和硬挺度的框架。兼顾3D床垫的舒适性，在床垫结构上加入均力网和压力缓冲区，使得床垫的抗塌陷性能够提升30％～50％。
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公开(公告)号：CN109468739A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811396868.2
申请日：2018-11-22
申请人： 福建福联精编有限公司
IPC分类号： D04B21/00
摘要： 棉型单向导湿经编间隔织物及其制备方法，涉及经编间隔织物。棉型单向导湿经编间隔织物由上表面亲肤干爽舒适层、下表面单向导湿功能层和中间间隔支撑层组成，所述上表面亲肤干爽舒适层及下表面单向导湿功能层均采用复合双层结构编织。产品结构设计，在结构上选择经编间隔织物双面网孔、六面透气的结构基础上，在上下表面嵌入微型复合双层结构，使织物具备多级表面功能层，复合结构内、外表面使用不同吸湿性纱线；根据结构设计要求设计织造工艺，制备织造盘头，根据织造工艺要求穿纱并开机织造；后整理处理，后整理过程中平衡不同纱线的热整理温度，并根据织造过程不同梳栉的张力大小调整具体产品后整理时的超喂大小。
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公开(公告)号：CN109130360A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810987634.9
申请日：2018-08-28
申请人： 福建福联精编有限公司
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B27/02 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B3/24 , B32B5/02
CPC分类号： B32B3/266 , B32B5/02 , B32B5/08 , B32B5/26 , B32B2262/02 , B32B2262/0253 , B32B2262/0261 , B32B2262/0276 , B32B2262/106
摘要： 石墨烯纤维3D微升导热散热气候层产品及制备方法，涉及经编间隔织物垫类产品。石墨烯纤维3D微升导热散热气候层产品为单独的石墨烯导热散热层织物，或由石墨烯导热散热层织物和经编间隔织物骨架稳固层、经编间隔织物通风透气层其中的一种或两种组合而成。制备石墨烯导热散热层织物；制备石墨烯分散液；浸轧；热处理；成品生产。在现有3D床垫和枕头的基础上，赋予床垫和枕头功能性多级表面层，进一步解决床垫和人体之间的闷热感，实现干爽、可洗、呼吸通风等功能，其立足于改善消费者的睡眠环境。
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公开(公告)号：CN107782624A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711270133.0
申请日：2017-12-05
申请人： 福建福联精编有限公司
IPC分类号： G01N3/08
CPC分类号： G01N3/08 , G01N2203/0003 , G01N2203/0019 , G01N2203/0037 , G01N2203/0075 , G01N2203/0252 , G01N2203/0617 , G01N2203/0641 , G01N2203/0676 , G01N2203/0682
摘要： 便携式压缩应力应变特性测试仪，涉及纺织检测机械。设有主机身、压力传感器、前加强筋、后加强筋、机头功能箱、位移LED显示器、力值LED显示器、悬臂、试样台、上压盘、下压盘、旋转手柄和提手；所述主机身为倒L形主机身，L形主机身上部分和悬臂的左端咬合在一起，L形主机身下部分由试样台的左端承托；所述主机身上表面安装有位移LED显示器和力值LED显示器，主机身前表面左下方安装有电源插孔。改变使用传统设备测试压缩应力应变特性过程中存在的上述各种弊端，用一种便携式压缩应力应变特性测试仪代替现有设备测试三维经编间隔织物的压缩应力应变特性。
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公开(公告)号：CN109468739B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN201811396868.2
申请日：2018-11-22
申请人： 福建福联精编有限公司
IPC分类号： D04B21/00
摘要： 棉型单向导湿经编间隔织物及其制备方法，涉及经编间隔织物。棉型单向导湿经编间隔织物由上表面亲肤干爽舒适层、下表面单向导湿功能层和中间间隔支撑层组成，所述上表面亲肤干爽舒适层及下表面单向导湿功能层均采用复合双层结构编织。产品结构设计，在结构上选择经编间隔织物双面网孔、六面透气的结构基础上，在上下表面嵌入微型复合双层结构，使织物具备多级表面功能层，复合结构内、外表面使用不同吸湿性纱线；根据结构设计要求设计织造工艺，制备织造盘头，根据织造工艺要求穿纱并开机织造；后整理处理，后整理过程中平衡不同纱线的热整理温度，并根据织造过程不同梳栉的张力大小调整具体产品后整理时的超喂大小。
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公开(公告)号：CN110468496B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN201910901860.5
申请日：2019-09-23
申请人： 福建福联精编有限公司
摘要： 抗压弹性模量分条经编间隔织物及其制备方法，属于经编间隔织物领域。在幅宽方向分成抗压弹性模量不同的区域，通过以下方式实现：1、间隔层原料选用不同抗弯刚度的化纤单丝织造；2、织造过程采用不同的穿经方式；3、在后整过程中，大抗压弹性模量区和中抗压弹性模量区域采用不同比例的硬挺剂处理，或者，大抗压弹性模量和中抗压弹性模量区域采用不同比例的低熔点纱织造，经过热整定型后，不同区域显现出不同的抗压弹性模量。抗压弹性模量大、中、小不同区域的冲击疲劳变形率均小于8％，小抗压弹性模量压缩应力值CV40为5～8kpa；中抗压弹性模量区为9～12kpa，大抗压弹性模量大于13kpa。降低现有的生产难度，简化生产工序，提高生产效率，产品性能优良。
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