电池钢壳自动脱水方法以及其系统

    公开(公告)号:CN111947433A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010893070.X

    申请日:2020-08-31

    IPC分类号: F26B15/02 H01M2/10

    摘要: 电池钢壳自动脱水方法以及其系统,其方法包括以下步骤:1)自动供料→2)自动上料→3)脱水作业→4)自动卸料→5)自动排出。本电池钢壳自动脱水方法以及系统结构设计理想,自动化生产线连续式作业,脱水效率得到大大地提高,大大地降低了人工成本,而且提高了产品的品质,实现了规模化一体式的生产模式。

    一种电池钢壳三层镀镍工艺及该工艺制得的电池钢壳

    公开(公告)号:CN105525317B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201510965899.5

    申请日:2015-12-22

    摘要: 一种电池钢壳三层镀镍工艺,包括以下步骤:a、对电池钢壳进行预处理;b、对预处理后的电池钢壳表面进行一次电镀,镀覆上一半光亮镍镀层;c、对经过步骤b处理后的电池钢壳进行二次电镀,镀覆上一高硫镍镀层;d、对经过步骤c处理后的电池钢壳进行三次电镀,镀覆上一光亮镀镍层。本发明还公开了一种上述工艺制得的电池钢壳。本发明通过在双层镍的光亮镀镍层和半光亮镀镍层之间,冲击镀上一层厚度约为1μm左右的高硫镀镍镀层,由于三层镍之间存在电位差,使得三层镍体系中的半光亮镀镍层的防腐蚀能力能到极大的提升,有利于进一步延迟了腐蚀介质向铁基体的腐蚀速度,并且显著提高镀层的耐腐蚀性能。

    一种电池钢壳的排列喷射清洗设备

    公开(公告)号:CN114260240A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111610791.6

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: B08B3/02 B08B13/00

    摘要: 本发明公开了一种电池钢壳的排列喷射清洗设备,包括第一输送机、承载盒、喷射清洗装置;所述第一输送机用于运输承载盒,所述第一输送机包括电机、转轴和输送带,所述转轴与电机的输出端传动连接,所述转轴的两端设置有输送带,所述承载盒的底部为网格,所述承载盒的内侧壁上设置有多个凸起;所述喷射清洗装置包括依次沿着第一输送机行程方向设置用于朝向第一输送机喷射脱脂液的脱脂机构、用于朝向第一输送机喷射清水的冲刷机构、用于朝向第一输送机喷射防锈漆的上漆机构以及用于朝向第一输送机喷射清水的冲洗机构。本发明能够一次性完成对电池钢壳表面的脱脂、清洗、防锈的处理。

    电池钢壳自动脱水方法以及其系统

    公开(公告)号:CN111947433B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202010893070.X

    申请日:2020-08-31

    IPC分类号: F26B15/02 H01M50/224

    摘要: 电池钢壳自动脱水方法以及其系统,其方法包括以下步骤:1)自动供料→2)自动上料→3)脱水作业→4)自动卸料→5)自动排出。本电池钢壳自动脱水方法以及系统结构设计理想,自动化生产线连续式作业,脱水效率得到大大地提高,大大地降低了人工成本,而且提高了产品的品质,实现了规模化一体式的生产模式。

    一种电池钢壳双层镀镍工艺及该工艺制得的电池钢壳

    公开(公告)号:CN105506689A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510965886.8

    申请日:2015-12-22

    IPC分类号: C25D5/14 H01M2/02

    摘要: 一种电池钢壳双层镀镍工艺,包括以下步骤:a、对电池钢壳进行预处理;b、对预处理后的电池钢壳表面进行一次电镀,镀覆上一半光亮镍镀层;c、对经过步骤b处理后的电池钢壳进行二次电镀,镀覆上一光亮镍镀层,该光亮镀镍层的氧化电位小于所述半光亮镀镍层。本发明还公开了一种采用上述工艺制得的电池钢壳。在本发明中,通过在现在电池钢壳上镀一层不含硫的半光亮镍镀层,然后再电镀一层含硫的光亮镀层。由于含硫的光亮镍电位较负,在光亮镍与半光亮镍之间,产生电位差,形成腐蚀原电池,含硫较高的光亮镍成为阳极,底层的半光亮镍成为阴极,光亮镍层成为牺牲镀层而被腐蚀,延迟了腐蚀介质向铁基体的腐蚀速度,显著提高镀层的耐腐蚀性能。

    一种电池钢壳双层镀镍工艺及该工艺制得的电池钢壳

    公开(公告)号:CN105506689B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201510965886.8

    申请日:2015-12-22

    IPC分类号: C25D5/14 H01M2/02

    摘要: 一种电池钢壳双层镀镍工艺,包括以下步骤:a、对电池钢壳进行预处理;b、对预处理后的电池钢壳表面进行一次电镀,镀覆上一半光亮镍镀层;c、对经过步骤b处理后的电池钢壳进行二次电镀,镀覆上一光亮镍镀层,该光亮镀镍层的氧化电位小于所述半光亮镀镍层。本发明还公开了一种采用上述工艺制得的电池钢壳。在本发明中,通过在现在电池钢壳上镀一层不含硫的半光亮镍镀层,然后再电镀一层含硫的光亮镀层。由于含硫的光亮镍电位较负,在光亮镍与半光亮镍之间,产生电位差,形成腐蚀原电池,含硫较高的光亮镍成为阳极,底层的半光亮镍成为阴极,光亮镍层成为牺牲镀层而被腐蚀,延迟了腐蚀介质向铁基体的腐蚀速度,显著提高镀层的耐腐蚀性能。

    一种电池钢壳三层镀镍工艺及该工艺制得的电池钢壳

    公开(公告)号:CN105525317A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201510965899.5

    申请日:2015-12-22

    摘要: 一种电池钢壳三层镀镍工艺,包括以下步骤:a、对电池钢壳进行预处理;b、对预处理后的电池钢壳表面进行一次电镀,镀覆上一半光亮镍镀层;c、对经过步骤b处理后的电池钢壳进行二次电镀,镀覆上一高硫镍镀层;d、对经过步骤c处理后的电池钢壳进行三次电镀,镀覆上一光亮镀镍层。本发明还公开了一种上述工艺制得的电池钢壳。本发明通过在双层镍的光亮镀镍层和半光亮镀镍层之间,冲击镀上一层厚度约为1μm左右的高硫镀镍镀层,由于三层镍之间存在电位差,使得三层镍体系中的半光亮镀镍层的防腐蚀能力能到极大的提升,有利于进一步延迟了腐蚀介质向铁基体的腐蚀速度,并且显著提高镀层的耐腐蚀性能。

    一种电池钢带纵剪机的卸料移载装置

    公开(公告)号:CN216575821U

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202123315164.8

    申请日:2021-12-27

    发明人: 王晨曦 邓夏义

    IPC分类号: B23D33/00

    摘要: 本实用新型公开了一种电池钢带纵剪机的卸料移载装置,包括轨道、行程车、支撑台和卸料装置;所述行程车滑动设置在轨道上,所述支撑台可升降设置在行程车的承载面上,所述卸料装置设置在支撑台远离行程车的一端面上,所述卸料装置包括连接块、立柱和拖钩;所述连接块的两端朝向支撑台延伸出立柱,所述拖钩包括安装板和拖板,所述安装板与连接块相连接,所述拖板的一端与安装板的一端面相连接,且所述拖板位于连接块的正下方,所述拖板用于伸入位于所述钢带纵剪机卷料端上的钢卷中。本实用新型能够安全稳定的完成钢卷的移载。

    应用于电池钢壳自动脱水系统的自动供料装置

    公开(公告)号:CN213169984U

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202021853607.1

    申请日:2020-08-31

    摘要: 应用于电池钢壳自动脱水系统的自动供料装置,包括位于电镀生产线的滚笼下料工位上的电池钢壳下料斗、位于所述脱水机的脱水桶上料工位上并与机械手配合的脱水桶上料斗、位于电池钢壳下料斗和脱水桶上料斗之间的轨道以及在轨道上移动并且往返于所述电池钢壳下料斗和所述脱水桶上料斗之间的载料小车,该载料小车内设有机械手可将其吊起并用于承接所述电池钢壳下料斗掉落的电池钢壳的脱水桶。本自动供料装置的结构设计理想,自动输送供料,省时省力,降低了工人的劳动强度,而且电池钢壳落到脱水桶内更加的顺畅;采用轨道式输送,输送更加的平稳而且供料也方便,能实现规模化一体式的生产模式。

    应用于电池钢壳自动脱水系统的脱水机

    公开(公告)号:CN213066786U

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202021855113.7

    申请日:2020-08-31

    摘要: 应用于电池钢壳自动脱水系统的脱水机,包括脱水机架以及装设在脱水机架上并可左、右摆动的脱水容器,该脱水容器内设有用于放置脱水桶的脱水转盘以及带动脱水转盘高速旋转的脱水电机,该脱水电机装设在脱水容器的底部,所述脱水容器的一端部通过摆动电机带动其在脱水机架上左右摆动,该摆动电机的输出轴位于所述脱水机架一端部的中央处,所述脱水容器的另一端部通过一轴承可转动地连接在脱水机架上的另一端部的中央处。本脱水机的结构设计理想,采用高速旋转结合脱水容器的左、右摆动的设计,脱水效果更加的理想,而且脱水效率高。本脱水机对脱水桶进行脱水甩干作业时,运行平稳,稳定性好而且使用方便。