一种脱硫吸收剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109433000A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811475738.8

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: B01D53/81 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种脱硫吸收剂及其制备方法,包括如下步骤:1)将1000重量份的生石灰,1~10重量份的保水剂,5~15重量份的泡孔剂,300~1000重量份消化工艺水,加入到消化器中,搅拌消化,获得消化产物;2)将获得的消化产物进行干燥,得到高性能脱硫吸收剂。所述保水剂为含至少一种保水官能团的有机化合物,包括纤维素醚、纤维素醚衍生物、木质素和木质素衍生物中的一种或多种;所述泡孔剂为沸点≤100℃的有机化合物。本发明通过添加保水剂和泡孔剂,进行石灰消化改性,制得的脱硫吸收剂比表面积可达30m2/g以上,孔容可达0.2cm3/g以上,BJH孔径集中在5~20nm。

    一种脱硫吸收剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109433000B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN201811475738.8

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: B01D53/81 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种脱硫吸收剂及其制备方法,包括如下步骤:1)将1000重量份的生石灰,1~10重量份的保水剂,5~15重量份的泡孔剂,300~1000重量份消化工艺水,加入到消化器中,搅拌消化,获得消化产物;2)将获得的消化产物进行干燥,得到高性能脱硫吸收剂。所述保水剂为含至少一种保水官能团的有机化合物,包括纤维素醚、纤维素醚衍生物、木质素和木质素衍生物中的一种或多种;所述泡孔剂为沸点≤100℃的有机化合物。本发明通过添加保水剂和泡孔剂,进行石灰消化改性,制得的脱硫吸收剂比表面积可达30m2/g以上,孔容可达0.2cm3/g以上,BJH孔径集中在5~20nm。

    一种电石渣吸收剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN111330435B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202010191023.0

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: B01D53/81 B01D53/50

    摘要: 本发明提供了一种电石渣吸收剂及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:a)在200℃~500℃的空气氛围下,将含水率为5wt%~40wt%的电石渣进行超微粉碎干燥,至含水率≤3wt%,得到电石渣吸收剂;所述超微粉碎干燥的介质线速度为50m/s~150m/s。与现有技术相比,本发明提供的制备方法通过特定条件及参数的超微粉碎干燥,能够在电石渣水分干燥的过程中,保持电石渣中氢氧化钙有效成分,同时充分激发电石渣脱硫活性,得到高品质的电石渣吸收剂;产品具有有效氢氧化钙含量高、比表面积大、孔容高、粒径均匀且小的特点,并且产品在脱硫性能指标上具有显著性提升。实验结果表明,本发明提供的高品质的电石渣吸收剂的有效氢氧化钙含量≥80wt%,比表面积≥18m2/g,孔容≥0.13cm3/g,D50≤20μm,D90≤70μm。

    一种电石渣吸收剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN111330435A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010191023.0

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: B01D53/81 B01D53/50

    摘要: 本发明提供了一种电石渣吸收剂及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:a)在200℃~500℃的空气氛围下,将含水率为5wt%~40wt%的电石渣进行超微粉碎干燥,至含水率≤3wt%,得到电石渣吸收剂;所述超微粉碎干燥的介质线速度为50m/s~150m/s。与现有技术相比,本发明提供的制备方法通过特定条件及参数的超微粉碎干燥,能够在电石渣水分干燥的过程中,保持电石渣中氢氧化钙有效成分,同时充分激发电石渣脱硫活性,得到高品质的电石渣吸收剂;产品具有有效氢氧化钙含量高、比表面积大、孔容高、粒径均匀且小的特点,并且产品在脱硫性能指标上具有显著性提升。实验结果表明,本发明提供的高品质的电石渣吸收剂的有效氢氧化钙含量≥80wt%,比表面积≥18m2/g,孔容≥0.13cm3/g,D50≤20μm,D90≤70μm。

    一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557548A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210059210.9

    申请日:2012-03-07

    IPC分类号: C04B28/00

    摘要: 本发明提供一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法,该方法以50~75重量份的干法烟气脱硫副产物、3~15重量份的胶凝材料、5~29重量份的骨料和1~3重量份的碱性添加剂为原料,将原料和水在高速强力剪切搅拌机中搅拌,然后将搅拌后的物料依次进行压制成型和蒸压养护处理,得到蒸压砖。本发明利用高速强力剪切搅拌机使原料和水进行混合,充分激发干法烟气脱硫副产物活性,实现水分在原料表面的均匀分布,促进了反应的进行,提高了蒸压砖的抗冻融性和强度;另一方面,本发明通过添加碱性添加剂提高原料的pH值,防止蒸压砖在强度发展阶段亚硫酸钙发生氧化,解决了亚硫酸钙的氧化问题。实验结果表明,本发明制备的蒸压砖的密度达到1650kg/m3,导热系数小于0.25w·(m2·k)-1。

    一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557548B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201210059210.9

    申请日:2012-03-07

    IPC分类号: C04B28/00

    摘要: 本发明提供一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法,该方法以50~75重量份的干法烟气脱硫副产物、3~15重量份的胶凝材料、5~29重量份的骨料和1~3重量份的碱性添加剂为原料,将原料和水在高速强力剪切搅拌机中搅拌,然后将搅拌后的物料依次进行压制成型和蒸压养护处理,得到蒸压砖。本发明利用高速强力剪切搅拌机使原料和水进行混合,充分激发干法烟气脱硫副产物活性,实现水分在原料表面的均匀分布,促进了反应的进行,提高了蒸压砖的抗冻融性和强度;另一方面,本发明通过添加碱性添加剂提高原料的pH值,防止蒸压砖在强度发展阶段亚硫酸钙发生氧化,解决了亚硫酸钙的氧化问题。实验结果表明,本发明制备的蒸压砖的密度达到1650kg/m3,导热系数小于0.25w·(m2·k)-1。

    一种干法脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103752147A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410027132.3

    申请日:2014-01-21

    IPC分类号: B01D53/48 B01D53/81

    摘要: 本发明提供一种干法脱硫剂,其制备方法为:将130~200重量份的生石灰,5~10重量份的改性剂,350~450重量份的湿电石渣混合,依次进行第一阶段搅拌和第二阶段再处理搅拌,得到改性产物;所述改性剂为金属氧化物和金属盐中的一种或多种;将所述改性产物干燥,得到干法脱硫剂。本发明由湿电石渣制备的干法脱硫剂比表面积大,粒径小,流动性好,脱硫效率高,耗能低。