1,2-二氯乙烷的生产方法

    公开(公告)号:CN101500972B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN200780029344.3

    申请日:2007-06-22

    申请人: 索维公司

    摘要: 从一个乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使该乙烷流经受一种催化的氧化脱氢作用产生一个包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生一个干燥的气体混合物;c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后,使包含在步骤e)中分离的从氯化反应器R2得来的产品流的所述干燥的气体混合物经受一种吸收作用A,该吸收作用包括将所述气体混合物分离成一个馏分(馏分A),该馏分富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯,以及分离成一个馏分F1;d)将馏分A传送到一个氯化反应器R1,其中存在于馏分A中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷并且将所获得的1,2-二氯乙烷从来自氯化反应器R1的产品流中分离;e)使馏分F1经受一种解吸作用D1,该解吸作用包括将馏分F1分离成除去了比乙烯轻的化合物的一个乙烯馏分(馏分C)以及一个馏分F2,该乙烯馏分被传送到一个氯化反应器R2,得自这个反应器的产品流在已经可任选地提取了所形成的1,2-二氯乙烷之后被加入到经受了步骤c)的干燥的气体混合物中;f)使馏分F2经受一种解吸作用D2,该解吸作用包括将馏分F2分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个馏分F3,该馏分F3可任选地包含在氯化反应器R2中形成然后被提取的1,2-二氯乙烷(如果它没有在此前已经被提取的话),该馏分被再循环至吸收作用A,可任选地在一个额外的处理之后,该处理旨在减少馏分F3中比乙烷重的化合物的浓度;g)将馏分B传送到一个氧氯化反应器,其中存在于馏分B中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,所获得的1,2-二氯乙烷从来自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在氯化反应器R1中形成的1,2-二氯乙烷并且可任选地加入到在氯化反应器R2中形成的1,2-二氯乙烷;并且h)来自该氧氯化反应器的产品流(从该产品流中已经提取了1,2-二氯乙烷)可任选地包含先前在步骤b)至g)之一中引入的一个额外的乙烷流,该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为了消除其中所含的氯化产物的一个可任选的处理之后被可任选地循环至步骤a)。

    1,2-二氯乙烷的生产方法

    公开(公告)号:CN101500972A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200780029344.3

    申请日:2007-06-22

    申请人: 索维公司

    摘要: 从一个乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使该乙烷流经受一种催化的氧化脱氢作用产生一个包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生一个干燥的气体混合物;c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后,使包含在步骤e)中分离的从氯化反应器R2得来的产品流的所述干燥的气体混合物经受一种吸收作用A,该吸收作用包括将所述气体混合物分离成一个馏分(馏分A),该馏分富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯,以及分离成一个馏分F1;d)将馏分A传送到一个氯化反应器R1,其中存在于馏分A中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷并且将所获得的1,2-二氯乙烷从来自氯化反应器R1的产品流中分离;e)使馏分F1经受一种解吸作用D1,该解吸作用包括将馏分F1分离成除去了比乙烯轻的化合物的一个乙烯馏分(馏分C)以及一个馏分F2,该乙烯馏分被传送到一个氯化反应器R2,得自这个反应器的产品流在已经可任选地提取了所形成的1,2-二氯乙烷之后被加入到经受了步骤c)的干燥的气体混合物中;f)使馏分F2经受一种解吸作用D2,该解吸作用包括将馏分F2分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个馏分F3,该馏分F3可任选地包含在氯化反应器R2中形成然后被提取的1,2-二氯乙烷(如果它没有在此前已经被提取的话),该馏分被再循环至吸收作用A,可任选地在一个额外的处理之后,该处理旨在减少馏分F3中比乙烷重的化合物的浓度;g)将馏分B传送到一个氧氯化反应器,其中存在于馏分B中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,所获得的1,2-二氯乙烷从来自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在氯化反应器R1中形成的1,2-二氯乙烷并且可任选地加入到在氯化反应器R2中形成的1,2-二氯乙烷;并且h)来自该氧氯化反应器的产品流(从该产品流中已经提取了1,2-二氯乙烷)可任选地包含先前在步骤b)至g)之一中引入的一个额外的乙烷流,该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为了消除其中所含的氯化产物的一个可任选的处理之后被可任选地循环至步骤a)。

    1,2-二氯乙烷的生产方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101547879B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN200780030268.8

    申请日:2007-06-21

    申请人: 索维公司

    摘要: 从一种烃源开始用于生产DCE的方法,根据该方法:a)使该烃源经受一个第一裂解步骤,即在至少一个裂解炉内进行的一个热解步骤,由此产生裂解产物的一个混合物;b)使所述裂解产物的混合物经受一系列处理步骤,使之有可能获得包含乙烯和其他组分的产物的一个混合物;c)使包含乙烯的所述产物的混合物经受一个第一分离步骤S1,其包括将所述产物的混合物在一个柱C1内分离成一个富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯的馏分(馏分A)以及一个馏分F1;d)使馏分F1经受一个第二分离步骤S2,其包括将馏分F1在一个柱C2内分离成一个馏分F2以及一个重馏分(馏分C);e)使馏分F2经受一个第三分离步骤S3,其包括将馏分F2在一个柱C3内分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个主要含乙烷的馏分F3;f)将馏分A传送至一个氯化反应器并且将馏分B传送至一个氧氯化反应器,在这两个反应器内存在于馏分A和B内的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷;并且g)将得到的1,2-二氯乙烷从得自该氯化和氧氯化反应器的产品流中分离。

    制造1,2-二氯乙烷的方法

    公开(公告)号:CN101087741B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN200580044670.2

    申请日:2005-12-21

    申请人: 索维公司

    摘要: 一种从烃源开始用于制造1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使烃源经第一裂化步骤,即在裂化炉中进行的热解步骤处理,因而产生裂化产品的混合物;b)所述的裂化产品混合物经一系列可得到包括乙烯及其他成分产品混合物的处理步骤进行处理,在这些步骤中包括:水骤冷步骤,旨在除去至少大部分二氧化碳产生碱性溶液的碱洗步骤,和旨在除去包含于裂化产品混合物中硫化氢的氧化步骤。c)将来源于步骤b)包括乙烯的产品混合物分离为至少一个包括乙烯的馏分和重馏分;d)包括乙烯的馏分输送到氯化反应器和/或氯氧化反应器,在所述的反应器中存在的大部分乙烯被转变为1,2-二氯乙烷;e)将得到的1,2-二氯乙烷与来源于氯化和氯氧化反应器的产品流分离。

    生产1,2-二氯乙烷的方法

    公开(公告)号:CN101500970A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200780029308.7

    申请日:2007-06-22

    申请人: 索维公司

    IPC分类号: C07C17/02 C07C19/045

    摘要: 从一种乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使该乙烷流经受一种催化性氧化脱氢作用产生包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的一种气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生一个干燥的气体混合物;c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后,然后将该干燥的气体混合物传送至供应有一种氯气流的一个氯化反应器,这样至少10%的乙烯被转化成1,2-二氯乙烷;d)将在该氯化反应器中形成的1,2-二氯乙烷可任选地从得自该氯化反应器的产品流中分离;e)得自该氯化反应器的产品流,从该产品流中已经可任选地提取了1,2-二氯乙烷,被传送至一个氧氯化反应器,其中大部分的余量乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,在可任选地使后者经受一个吸收/解吸步骤e’)之后,如果先前没有提取的话,则在这一过程中将在该氯化反应器中形成的1,2-二氯乙烷可任选地进行提取;f)将在该氧氯化反应器内形成的1,2-二氯乙烷从得自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在该氯化反应器内形成的1,2-二氯乙烷中;g)得自该氧氯化反应器的产品流,从该产品流中已经提取了1,2-二氯乙烷,可任选地包含一个额外的先前在步骤b)至f)之一中引入的乙烷流,该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为消除其中所含的氯化产物的一个可任选的额外处理之后被可任选地再循环至步骤a)。