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公开(公告)号：CN101328542A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810071490.9
申请日：2008-07-25
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
IPC分类号： C22B15/00
摘要： 本发明涉及一种用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法，该方法包括下述顺序工艺步骤：硫酸化焙烧、水浸、过滤、酸浸、过滤洗涤、萃取、反萃、电积及局部工序循环利用，在获得高纯硫酸铜、电解铜产品的同时还产出硫酸、铁红和废渣副产品。本发明具有生产成本较低、原料适应性强、劳动效率高、投资少、操作简单、铜利用率高、产品多元化、易工业化实施等特点，适于低品位铜矿开采应用。
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公开(公告)号：CN103194614B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310094576.4
申请日：2013-03-22
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低品位含铜金矿堆浸-炭吸附生产的方法，低品位含铜金矿堆浸-炭吸附工序得到的高铜载金炭采用氰化脱铜工艺部分脱除载金炭中的铜，脱铜液利用吸附贫液稀释后作为堆浸末期的喷淋液，脱铜炭送往高温高压无氰解吸-电积系统处理。本发明具有工艺流程简单、投资少、无需增加其它原铺材料、易工业化实施、生产成本低等优点；高铜载金炭经过氰化脱铜后，可提高载金炭的金解吸率，提高再生炭的吸附性能，从而提高金的吸附率，优化生产技术指标；采用堆浸末期沉铜工艺，可使脱铜液和吸附贫液中的部分铜重新在堆场内沉淀下来，并可利用沉铜反应产生的氰化钠浸出金,可以有效控制堆浸-炭吸附系统中的铜浓度，可使生产系统始终处于良性运行环境。
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公开(公告)号：CN102061383A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010545039.3
申请日：2010-11-10
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种高铜载金炭选择性脱铜的方法。该方法是在稀盐酸体系中，加入过氧化氢、高锰酸钾、氯酸钠、次氯酸钠中的一种或几种作为添加剂，选择性地脱除高铜载金炭中的铜，脱铜液可采用萃取或中和的方法回收铜。该方法具有工艺流程短、药剂用量少、处理时间短；铜的脱除率高(＞90％)，金基本不被浸出；脱铜液铜回收工艺简单、脱铜液回收铜后可循环利用；可去除载金炭表面附着的钙镁沉淀物等优点。
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公开(公告)号：CN101328542B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810071490.9
申请日：2008-07-25
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
IPC分类号： C22B15/00
摘要： 本发明涉及一种用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法，该方法包括下述顺序工艺步骤：硫酸化焙烧、水浸、过滤、酸浸、过滤洗涤、萃取、反萃、电积及局部工序循环利用，在获得高纯硫酸铜、电解铜产品的同时还产出硫酸、铁红和废渣副产品。本发明具有生产成本较低、原料适应性强、劳动效率高、投资少、操作简单、铜利用率高、产品多元化、易工业化实施等特点，适于低品位铜矿开采应用。
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公开(公告)号：CN103194614A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310094576.4
申请日：2013-03-22
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低品位含铜金矿堆浸-炭吸附生产的方法，低品位含铜金矿堆浸-炭吸附工序得到的高铜载金炭采用氰化脱铜工艺部分脱除载金炭中的铜，脱铜液利用吸附贫液稀释后作为堆浸末期的喷淋液，脱铜炭送往高温高压无氰解吸-电积系统处理。本发明具有工艺流程简单、投资少、无需增加其它原铺材料、易工业化实施、生产成本低等优点；高铜载金炭经过氰化脱铜后，可提高载金炭的金解吸率，提高再生炭的吸附性能，从而提高金的吸附率，优化生产技术指标；采用堆浸末期沉铜工艺，可使脱铜液和吸附贫液中的部分铜重新在堆场内沉淀下来，并可利用沉铜反应产生的氰化钠浸出金,可以有效控制堆浸-炭吸附系统中的铜浓度，可使生产系统始终处于良性运行环境。
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