剪式千斤顶小车
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103193180B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310112075.4

    申请日:2013-04-02

    IPC分类号: B66F7/14

    摘要: 本发明公开了一种剪式千斤顶小车,尤其是一种能对重量较大的物体在狭窄作业空间进行移动升降功能的新型装置。属负重升降移动设备技术领域。其特征在于剪式千斤顶小车由升降动力源,小车机架本体,水平工作平面,脚轮、支脚,摇柄及撬棍构成,支脚及脚轮固定连接在小车机架本体底部;升降动力源的一端通过螺栓安装在小车机架本体平面上,升降动力源的另一端通过螺栓固定连接在水平工作平面底面,水平工作平面可在一定高度范围内上升或下降;撬棍穿套在升降动力源的传动螺杆端部,摇柄通过矩形孔与传动螺杆尾端面连接在,所述升降动力源是剪式千斤顶装置。本剪式千斤顶小车结构精巧,操作简单,可以在负重升降等作业场合使用,能够起到保障安全、省时省力的作用,推广使用价值大。

    剪式千斤顶小车
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103193180A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310112075.4

    申请日:2013-04-02

    IPC分类号: B66F7/14

    摘要: 本发明公开了一种剪式千斤顶小车,尤其是一种能对重量较大的物体在狭窄作业空间进行移动升降功能的新型装置。属负重升降移动设备技术领域。其特征在于剪式千斤顶小车由升降动力源,小车机架本体,水平工作平面,脚轮、支脚,摇柄及撬棍构成,支脚及脚轮固定连接在小车机架本体底部;升降动力源的一端通过螺栓安装在小车机架本体平面上,升降动力源的另一端通过螺栓固定连接在水平工作平面底面,水平工作平面可在一定高度范围内上升或下降;撬棍穿套在升降动力源的传动螺杆端部,摇柄通过矩形孔与传动螺杆尾端面连接在,所述升降动力源是剪式千斤顶装置。本剪式千斤顶小车结构精巧,操作简单,可以在负重升降等作业场合使用,能够起到保障安全、省时省力的作用,推广使用价值大。

    可拆卸式多功能组合拉马

    公开(公告)号:CN201799987U

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201020219213.0

    申请日:2010-06-03

    IPC分类号: B25B27/00

    摘要: 本实用新型公开了一种可拆卸式多功能组合拉马,包括基座和拉马螺杆,其特征在于,还包括卡紧装置,所述基座为双臂悬挂式基座,基座中部设矩形螺纹孔,拉马螺杆通过矩形螺纹与基座连接;基座的左右两侧悬臂上成对地设有上下贯通的滑槽孔和前后贯通的定位孔,卡紧装置通过滑槽孔或者定位孔安装在基座的悬臂上。本实用新型适用面广,操作简单,省时省力。

    剪式千斤顶小车
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203682994U

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201320159490.0

    申请日:2013-04-02

    IPC分类号: B66F7/14

    摘要: 本实用新型公开了一种剪式千斤顶小车,尤其是一种能对重量较大的物体在狭窄作业空间进行移动升降功能的新型装置。属负重升降移动设备技术领域。其特征在于剪式千斤顶小车由升降动力源,小车机架本体,水平工作平面,脚轮、支脚,摇柄及撬棍构成,支脚及脚轮固定连接在小车机架本体底部;升降动力源的一端通过螺栓安装在小车机架本体平面上,升降动力源的另一端通过螺栓固定连接在水平工作平面底面,水平工作平面可在一定高度范围内上升或下降;撬棍穿套在升降动力源的传动螺杆端部,摇柄通过矩形孔与传动螺杆尾端面连接,所述升降动力源是剪式千斤顶装置。本剪式千斤顶小车结构精巧,操作简单,可以在负重升降等作业场合使用,能够起到保障安全、省时省力的作用,推广使用价值大。

    可调式均料装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202030302U

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201120101465.8

    申请日:2011-04-09

    IPC分类号: B65G47/00 B65G47/46 B65G47/16

    摘要: 本实用新型涉及一种物料输送过程中的均料装置,尤其是一种能对松散物料和颗粒状物料起到分散均匀布料作用的装置。本均料装置为四连杆型机构,固定外套安装在生产线设备上,滑动内套置入固定外套内成移动副连接,滑动内套中部的螺纹孔与传动螺杆互相啮合,活动均料板一端铰接在机架上,中部通过传动杆件与滑动内套铰接。本实用新型克服了现有均料装置不能根据使用要求灵活调整其位置角度,无法根据使用要求更换均料板,受作业场所空间限制大等不足,该均料装置能够灵活调整,使用范围广,受空间限制影响小。