烟叶漏料收集装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110282295A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201810225296.5

    申请日:2018-03-19

    IPC分类号: B65F1/14

    摘要: 本发明公开一种烟叶漏料收集装置,其解决在开包段翻转设备的下方,泄漏烟叶打扫困难的问题。在制丝车间开包段翻转机的下方,安装烟叶漏料收集装置;烟叶漏料收集装置包括收集盒和推拉装置;推拉装置滑动式固定在收集盒里,推拉装置包括推拉杆、刮板,推拉杆与刮板固定连接,刮板垂直于收集盒的底面。推拉装置推或拉,烟叶都可以往一边堆积,使得操作人员利于收集泄漏烟叶。本申请从节能降耗角度出发,结合平时操作人员收集泄漏物料繁琐,尤其经常用空压区喷吹洒落在翻转机底部的烟叶等因素考虑,旨在解决收集泄漏物料不方便之问题,提高了操作人员工作效率,有效地降低了卷烟单箱耗叶量和压缩空气消耗量。

    制丝线HT排潮风管冷凝水收集装置

    公开(公告)号:CN110279133A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201810225321.X

    申请日:2018-03-19

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 本发明公开一种制丝线HT排潮风管冷凝水收集装置,其包括冷凝水回收装置、冷凝水排放装置、塔型接头装置、冷凝水箱装置;冷凝水回收装置开口位于排潮管道下方;冷凝水排放装置一端连通所述冷凝水回收装置,开放端的开口面向所述塔型接头装置;塔型接头装置包括塔形的开口容器与管道,管道下端开口面向冷凝水箱装置。冷凝水回收装置用于凝结排潮管道内产生的冷凝水,冷凝水排放装置用于疏通冷凝水到塔型接头装置处,塔型接头装置最终将冷凝水排放至冷凝水箱。本发明通过排除排潮管道内产生的水蒸气,提高HT的设备性能,避免了排潮管道内产生的水蒸气顺着排潮管道流入HT内的烟丝,造成水渍烟,有效保障烟丝的内在品质。

    一种润叶加料喷嘴的精确调整支架装置

    公开(公告)号:CN109875087A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201711275630.X

    申请日:2017-12-06

    IPC分类号: A24B3/00

    摘要: 本发明涉及一种润叶加料喷嘴的精确调整支架装置,其包含有第一支架及第二支架;所述第一支架及第二支架分别为三边形结构,三条边首尾相连,且分别在其上开设有喷嘴安装孔,该喷嘴安装孔的尺寸与喷嘴固定点尺寸相适应,并将喷嘴固定设置于该喷嘴安装孔中。通过加装刻度标尺,方便检修和维护,在以后出现角度变化时进行精确的恢复调整,消除支架发生抖动和清洗过程中致使角度变化而影响加料均匀性和烟叶粘附量大的问题,从而保烟丝的内在品质。

    一种用于SEW减速器的快速拉拔装置

    公开(公告)号:CN109421021A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710791278.9

    申请日:2017-09-05

    IPC分类号: B25B27/02

    摘要: 本发明涉及一种用于SEW减速器的快速拉拔装置,其包括有一主体及一丝杠,主体上分别开设有多个紧固孔及一个中心孔;所述中心孔设置于主体中心处,孔的直径与丝杠外径相适应,且孔设置有内螺纹,并于丝杠外螺纹相适应;所述多个紧固孔分布于中心孔四周,其开设位置与减速器端盖外部的螺纹圆孔位置相适应。本发明所述的拉拔装置结构简单,且可有效地提高SEW减速器外端盖的拆卸效率,缩短维修时间。

    自动添加烟叶薄片装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108338397A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201710060851.9

    申请日:2017-01-25

    IPC分类号: A24B3/08

    摘要: 本发明公开一种自动添加烟叶薄片装置,在薄片输送设备的正上方30~50cm处,安装一个薄片松散装置。薄片松散装置包括第一、二松散器,两松散器下设有电机带动转动的松散耙钉,薄片用夹抱车放在松散装置上,点击启动按钮,电机随即运转,薄片经过第一松散器松散落入输送设备。同时第一松散器尺寸设计根据薄片包装箱最大尺寸来设计。松散装置安装固定在输送皮带正上方,经过松散后,落入输送皮带,随输送带输送到下一个工序。本申请节约人力物力,设计成自动添加装置后,只需要一人按动按钮,就可以完成操作。不仅保证了车间现场环境卫生,降低车间粉尘污染物。而且使得工厂自动化程度再上新台阶。

    火焰探测器自动冷却及清洁装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106153199A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610591813.1

    申请日:2016-07-26

    IPC分类号: G01J5/00 F23J3/00 G05B19/05

    摘要: 本发明公开一种火焰探测器自动清洁及冷却装置,包括气源、电磁阀、气动球阀、第一手动球阀、吹气管、控制器;吹气管通过支撑架安装,压缩空气气源分别连接电磁阀、气动球阀,电磁阀连接气动球阀的控制端,气动球阀出气口通过常开的第一手动球阀连接吹气管;控制器连接电磁阀、温度传感器,温度传感器实时探测炉头的温度,控制器包括自动清洁及冷却模块,自动清洁及冷却模块在炉头温度大于80℃时电磁阀控制气动球阀开启,气路开启,吹气管自动开始吹气,在炉头温度小于80℃时气动球阀关闭,吹气管不工作。本发明可全年节约空压量为36197.28m3,同时因为改变炉头光敏管附近的悬浮灰尘现象,改变了清洁度,显著延长了光敏管的寿命。

    穿梭车自动升降装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110406868A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201810389309.2

    申请日:2018-04-27

    IPC分类号: B65G1/04

    摘要: 本发明提供一种穿梭车自动升降装置,所述穿梭车包括车体、接货平台、升降装置、位移传感器,其中:车体在穿梭车底部;接货平台在穿梭车上部;车体与接货平台通过升降装置活动连接;位移传感器包括固定部分、移动部分;固定部分安装在车体侧部,移动部分安装在接货平台侧部,固定部分与移动部分的位置对应。该装置由一台电机减速机带动输出轴,通过联轴器连接后,把运动传递给换向机构。位移传感器的固定部分安装在穿梭车底座上,通过设置不同的高度距离的参数来控制电机启停。

    自动添加烟叶薄片装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108338397B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN201710060851.9

    申请日:2017-01-25

    IPC分类号: A24B3/08

    摘要: 本发明公开一种自动添加烟叶薄片装置,在薄片输送设备的正上方30~50cm处,安装一个薄片松散装置。薄片松散装置包括第一、二松散器,两松散器下设有电机带动转动的松散耙钉,薄片用夹抱车放在松散装置上,点击启动按钮,电机随即运转,薄片经过第一松散器松散落入输送设备。同时第一松散器尺寸设计根据薄片包装箱最大尺寸来设计。松散装置安装固定在输送皮带正上方,经过松散后,落入输送皮带,随输送带输送到下一个工序。本申请节约人力物力,设计成自动添加装置后,只需要一人按动按钮,就可以完成操作。不仅保证了车间现场环境卫生,降低车间粉尘污染物。而且使得工厂自动化程度再上新台阶。

    一种加香机进料均匀的烟丝厚度均布器的设计方法

    公开(公告)号:CN117770491A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311740025.0

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: A24B3/12 B65G69/04 A24B3/16

    摘要: 本申请是关于一种加香机进料均匀的烟丝厚度均布器的设计方法。所述的加香机进料均匀的烟丝厚度均布器的设计方法包括以下步骤:获取加香机进料端的三维空间云数据;建立加香机进料端的三维模型;对加香机进料端的烟丝厚度均布器进行设计;利用计算机辅助设计软件进行仿真实验;通过仿真数据对比验证模型的准确性、并结合实际生产过程对设计的烟丝厚度均布器进行完善,给开发提供理论依据。本申请基于3D建模技术、仿真模拟、对比实验方法进行加香机进料端烟丝厚度均布器的设计,可以通过对加香机进料端烟丝厚度均布器高度的调节控制加香机进料端振槽上的进烟量,使进烟量均匀而不会导致进料端堵塞,同时进料量均匀使得加香均匀,提高了烟丝质量。

    应用垂直切片机导料装置控制物料流量和蒸汽施加的方法

    公开(公告)号:CN108338396B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN201710060879.2

    申请日:2017-01-25

    IPC分类号: A24B3/06 A24B3/04 A24B7/00

    摘要: 本发明公开一种垂直切片机导料装置,包括切割台、卸料板,在切割台、卸料板上分别安装导料条、导料板,对于卸料板采用以下方法进行优化:卸料参数优化方法为设置卸料参数的影响因子为:卸料板返回光电管角度、料空光电管角度、料空卸料延时,通过检测影响因子变化后的物料流量波动值,找到流量波动最小所对应的影响因子作为卸料参数,通过该方法得到卸料板返回光电管角度和料空卸料延时时间。设定卸料板返回光电管角度为30度,设置料空卸料延时时间为1200ms。本方案使蒸汽施加比例达到合格,节约物料,烟片不发生偏移,并且在切片的过程中,增加烟包和切割台的摩擦力,限制烟包移动,使切后烟片排列均匀,物料流量的稳定,物料堆叠均匀。