气体控制盘的冷镦生产工艺

    公开(公告)号:CN115041622B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210716597.4

    申请日:2022-06-23

    IPC分类号: B21K1/32 B21K27/06 B21J5/00

    摘要: 本发明提供了气体控制盘的冷镦生产工艺,其简化模具结构,降低模具成本。其包括如下工艺步骤:获取坯料‑第一步拉深‑第二部拉深‑冷镦‑正冲‑整形‑切断;获取坯料在连续进料带上通过模具形成中心区域和四角系带;第一步拉深在中心区域向上拉深形成预拉深形状,上凸部分和底面形成的R角;第二部拉深进一步仿形拉深、将R角变小、同时在R角的底部位置形成凸包形状;冷镦通过冷镦模具将底部的凸包形状向上整形,使得产品底部的和底边的连接的材料小于料厚;正冲通过垂直向冲刀对产品的四边的直边区域进行冲切;整形通过整形模具整形垂直端面、使得垂直端面达到所需精度;切断通过外部冲切刀将四角位置的系带和产品切断,产品掉落。

    气体控制盘的冷镦生产工艺

    公开(公告)号:CN115041622A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210716597.4

    申请日:2022-06-23

    IPC分类号: B21K1/32 B21K27/06 B21J5/00

    摘要: 本发明提供了气体控制盘的冷镦生产工艺,其简化模具结构,降低模具成本。其包括如下工艺步骤:获取坯料‑第一步拉深‑第二部拉深‑冷镦‑正冲‑整形‑切断;获取坯料在连续进料带上通过模具形成中心区域和四角系带;第一步拉深在中心区域向上拉深形成预拉深形状,上凸部分和底面形成的R角;第二部拉深进一步仿形拉深、将R角变小、同时在R角的底部位置形成凸包形状;冷镦通过冷镦模具将底部的凸包形状向上整形,使得产品底部的和底边的连接的材料小于料厚;正冲通过垂直向冲刀对产品的四边的直边区域进行冲切;整形通过整形模具整形垂直端面、使得垂直端面达到所需精度;切断通过外部冲切刀将四角位置的系带和产品切断,产品掉落。

    激光焊接件视觉检查机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114018952A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111462513.0

    申请日:2021-12-02

    IPC分类号: G01N21/956 G01N21/01

    摘要: 本发明提供了激光焊接件视觉检查机,其通过CCD视觉检查以及扭矩感知螺纹检测技术对成品焊接件进行快速检测,降低了人工劳动强度,且提高了检测效率。其包括:单轴机器人,其设置有单轴轨道;传送载具,其包括底部传送端、上部工件固定部分;CCD检测机构,其包括底部光源面、第一相机、第二相机;螺牙检测机构,其包括龙门支架、螺纹检测头、滑台气缸、扭力马达;所述单轴机器人的输出端固接所述底部传动端,所述上部工件固定部分用于固设待检测焊接件,所述单轴机器人的单轴轨道上沿着长度方向设置有放件工位、CCD检测工位、螺牙检测工位、取件工位;所述单轴轨道水平布置,所述单轴轨道对应于CCD检测工位的位置设置有CCD检测机构。

    自动抽芯拉铆机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110479945A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910789927.0

    申请日:2019-08-26

    IPC分类号: B21J15/38 B21J15/10

    摘要: 本发明涉及一种拉铆机,尤其是自动抽芯拉铆机,包括拉铆气缸,还包括拉铆架,拉铆气缸固定在拉铆架上;固定板安装在拉铆架的顶部,固定板上设有定位槽和多个铆钉孔;拉铆装置,拉铆装置的数量与抽芯铆钉的数量一致,拉铆装置包括拉铆座,拉铆座上对称设有两个滑动槽,滑动槽倾斜设置并相交,拉铆座上还设有出芯孔,拉铆座与拉铆气缸的活塞杆连接;拉铆块滑动插在滑动槽中,拉铆块的顶部的一侧设有拉铆槽或波纹齿;弹簧固定板安装在拉铆座的底部;及拉铆弹簧,拉铆弹簧安装在拉铆块与弹簧固定板之间。该自动抽芯拉铆机能够实现一次全部拉铆完成、拉铆效率高、降低了生产成本、同时能检测零件是否安装到位,并能检测连接加工是否合格。

    自动抽芯拉铆机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110479945B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN201910789927.0

    申请日:2019-08-26

    IPC分类号: B21J15/38 B21J15/10

    摘要: 本发明涉及一种拉铆机,尤其是自动抽芯拉铆机,包括拉铆气缸,还包括拉铆架,拉铆气缸固定在拉铆架上;固定板安装在拉铆架的顶部,固定板上设有定位槽和多个铆钉孔;拉铆装置,拉铆装置的数量与抽芯铆钉的数量一致,拉铆装置包括拉铆座,拉铆座上对称设有两个滑动槽,滑动槽倾斜设置并相交,拉铆座上还设有出芯孔,拉铆座与拉铆气缸的活塞杆连接;拉铆块滑动插在滑动槽中,拉铆块的顶部的一侧设有拉铆槽或波纹齿;弹簧固定板安装在拉铆座的底部;及拉铆弹簧,拉铆弹簧安装在拉铆块与弹簧固定板之间。该自动抽芯拉铆机能够实现一次全部拉铆完成、拉铆效率高、降低了生产成本、同时能检测零件是否安装到位,并能检测连接加工是否合格。

    盖子翻孔工艺
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114029376B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111462767.2

    申请日:2021-12-02

    摘要: 本发明提供了盖子翻孔工艺,其使产品的翻孔公差达到0.02mm,满足翻孔产品的品质需求。其将待加工的板材沿着步进连续模的料带方向顺次布置,其包括如下步骤:a预冲孔;b压毛边;c翻孔,通过翻边上模将中心孔的边缘下压翻边形成毛坯半成品;d翻孔高度与侧壁C角整形,通过下部仿形模座整形翻孔的高度以及翻孔的下部侧壁C角的形状;e翻孔侧壁与侧壁C角整形,通过下部外环周仿形模座整形翻孔的侧壁和下部侧壁C角的形状;f翻孔侧壁与侧壁C角及翻孔高度整形,通过下部仿形支承座、上部冲孔模组将翻孔的中心孔内的多余部分去除,同时确保翻孔侧壁和侧壁C角和翻孔高度达到设计尺寸;g将产品外圆轮廓冲切脱离于板材、形成产品。

    连续模模内螺母铆合结构
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113996716A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111482200.1

    申请日:2021-12-06

    IPC分类号: B21D39/00 B21D43/04

    摘要: 本发明提供了连续模模内螺母铆合结构,其在连续模的后段设置铆合结构,降低了成本,且提高了生产效率。连续模本体上步进输送冲压件;所述连续模本体的后段设置有铆合工位;所述铆合工位的底部设置有机台,所述机台的两侧分别设置有螺母流道,具体为第一螺母流道、第二螺母流道,所述第一螺母流道的末端连接有设置有第一螺母下料结构,所述第二螺母流道的末端连接有设置有第二螺母下料结构;所述机台沿着宽度方向上设置有连接板,所述连接板嵌装于导向轨道设置,所述导向轨道垂直于连续模本体的送料方向设置,所述连接板的长度方向一端设置有推拉气缸,所述推拉气缸的活塞杆端驱动连接板沿着导向轨道移动。

    一种卡扣开口自动校正检测设备及校正方法

    公开(公告)号:CN115945551A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202211655344.7

    申请日:2022-12-22

    摘要: 本发明提供了一种卡扣开口自动校正检测设备,其提高了检测校正的工作效率、降低了成本。其包括:机台、入料流水线、以及转运线,转运线包括搬运系统以及沿着搬运系统间隔排布设置的若干组取料机构,所述转运线沿着搬运系统的正下方顺次设置有入料工位、CCD拍照工位、压附工位、检测工位、分料工位;机台上布置有入料流水线,所述入料流水线的末端连通至所述入料工位的初始位置,所述入料工位、CCD拍照工位、压附工位、检测工位、分料工位的间隔距离相同,初始状态下所述入料工位、CCD拍照工位、压附工位、检测工位的正上方位置均布置有对应的取料机构,每组所述取料机构沿着所述搬运系统的直线轨道步进往复来回作业、夹持或吸附转运卡扣。