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公开(公告)号:CN113981176B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202111248807.3
申请日:2021-10-26
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 一种提高铬钼钢板长时模焊低温冲击韧性的淬火方法,属于冶金技术领域。包括退火、淬火和冷却工序;所述退火工序,将钢板单块装炉、单块加热至900~950℃并保温后,随炉冷却至680~710℃,再出炉空冷至室温;所述淬火工序,将钢板重新装炉,加热至910±15℃并保温后出炉;所述冷却工序,在单体式淬火槽内进行水冷,全程开启气搅和机械搅拌加速冷却。本发明锭成材特厚铬钼钢板经28小时模焊后‑30℃冲击功单值维持在90J以上,性能合格率达到92.5%以上。
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公开(公告)号:CN115652219A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211292716.4
申请日:2022-10-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种具有优异冷成型特性的低成本低温结构钢及其生产方法,所述钢板采用C‑Mn‑Nb‑B成分体系,其中:C 0.04~0.05%,Mn 0.90~1.00%,Nb 0.025~0.030%,B 0.0010‑0.0012%;所述钢板生产方法包括初炼、精炼、连铸、铸坯加热、钢板轧制工序。本发明提供的钢板具有良好的综合力学性能,‑40℃低温冲击性能良好;且表面最大应变率达14%‑16%,最大应变及最大应变+250℃*1h时效下低温冲击仍处在较高水平,具有优异的冷成型特性。
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公开(公告)号:CN114682876A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210177301.6
申请日:2022-02-25
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种提高大厚度合金钢板切割质量的生产方法,属于冶金行业板材轧制技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行操作:(1)将钢板加热至620‑660℃,保温60‑100min,冷却至250‑270℃出炉;(2)钢板出炉后自然冷却到180‑210℃后开始切割,切割速度0.08‑0.1m/min;(3)将保温棉覆盖在切割后的钢板上进行保温,保温时间5‑10h。本发明的有益效果是:能够提高120~200mm大厚度合金钢板切割质量,减少放炮、锯齿、切割裂纹等缺陷。
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公开(公告)号:CN114410895B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202111632489.0
申请日:2021-12-29
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 显变形,整板不平度控制在6‑11mm/m,钢板整板本发明涉及一种减少合金钢淬火变形的方 硬度均匀,步氏硬度控制在190‑200HBW。法,包括对合金钢生产过程中的连铸、堆垛缓冷、铸坯加热、轧制、淬火工序进行控制,其中,所述连铸过程,钢液真空处理后吊连铸机,吊包温度1550‑1560℃,之后进行吹氩气处理,待钢液温度降到1530‑1540℃后开始浇铸,形成铸坯;采用低温长时加热工艺结合二段大压下量低终轧温度轧制工艺,提高坯料成分均匀性并细化钢板晶粒;淬火过程中,提高钢板在淬火炉内加热均匀
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公开(公告)号:CN114410935A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111645855.6
申请日:2021-12-30
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 一种低温冲击韧性良好的P265GH钢板的生产方法,属于冶金技术领域。其技术方案为:冶炼工序,控制中间包过热度15~30℃,连铸采用电磁搅拌和动态轻压下工艺;粗轧及精轧阶段确保2~3道次的道次压下量30~35mm,粗轧至钢板成品厚度的2.2~2.5倍转精轧,精轧开轧温度850~880℃,终轧温度800~820℃,轧后水冷至650~700℃;热处理工序,正火后风冷;所述钢板成分中包含C:0.12~0.14%,Mn:1.10~1.30%,Nb:0.015~0.020%,P≤0.007%,S≤0.003%。本发明生产P265GH钢板质量良好,综合性能稳定,‑35℃低温冲击性≥100J,生产成本低。
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公开(公告)号:CN114410895A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111632489.0
申请日:2021-12-29
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种减少合金钢淬火变形的方法,包括对合金钢生产过程中的连铸、堆垛缓冷、铸坯加热、轧制、淬火工序进行控制,其中,所述连铸过程,钢液真空处理后吊连铸机,吊包温度1550‑1560℃,之后进行吹氩气处理,待钢液温度降到1530‑1540℃后开始浇铸,形成铸坯;采用低温长时加热工艺结合二段大压下量低终轧温度轧制工艺,提高坯料成分均匀性并细化钢板晶粒;淬火过程中,提高钢板在淬火炉内加热均匀性,并控制高压段及低压段上水水量和下水水量。通过上述方法生产的钢板,钢板淬火后无明显变形,整板不平度控制在6‑11mm/m,钢板整板硬度均匀,步氏硬度控制在190‑200HBW。
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公开(公告)号:CN114317899A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111541706.5
申请日:2021-12-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明提供了一种改善辊式淬火炉生产大厚度钢板表面质量的方法,包括钢板入炉前进行下表机械修磨及切双边处理,控制淬火机辊道承受重量≤2.5t/m;严格控制淬火炉内气氛及压力,并控制钢板在淬火炉内摇摆节奏;钢板入淬火机前及出淬火机后吹扫钢板表面,并严格控制高压风流量及压力。采用上述方法生产的钢板,钢板淬火出炉后表面质量良好,无铁皮聚集现象,铁皮面积占比≤5%,辊印面积占比≤8%;钢板无需进行表面机械修磨处理,抛丸处理即可交货,节约成本50‑70元/吨钢。
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公开(公告)号:CN113088809B
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202110217713.3
申请日:2021-02-26
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明一种BTW耐磨钢钢板及其生产方法,生产过程包括轧制、热处理工序,热处理工序,钢板淬火温度950‑980℃,淬火加热过程保温时间系数为1.8‑2.5min/mm;钢板回火温度250‑300℃,回火加热过程保温时间系数为3.5‑5min/mm。获得的钢板屈服强度≥1300Mpa,抗拉强度≥1500Mpa,延伸率≥9,20℃常温AKV冲击功单值≥38J,表面(1mm、2mm、3mm、5mm)以及厚度1/4、1/2处硬度≥500HB。
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公开(公告)号:CN113832378A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202110938080.5
申请日:2021-08-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 一种高锰钢的炼钢方法,采用LF炉进行精炼,在LF炉渣变白之前分批次向钢液中加入电解锰,按重量计,当钢液中锰含量达到a%±2%时,再加入铝脱氧剂进行脱氧变渣,所述a%为高锰钢成品目标锰含量范围的中限。本发明减少了钢液中的氮含量,使钢液中的氮含量在60ppm以下,减少了AlN夹杂在晶界析出,消除了高锰高铝钢因AlN夹杂导致开裂。
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公开(公告)号:CN113832293A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202110944393.1
申请日:2021-08-17
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 一种控制钢中氮含量的炼钢方法,其特征在于,在LF精炼过程,钢液温度升至1630~1650℃,然后进行脱氧,渣白后添加合金。本发明应用范围广,所有要求控制氮含量的钢种均可使用。本发明操作方法简单,易于过程控制。本发明控制效果稳定有效,浇注毕氮含量可稳定控制在25‑35ppm。
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