一种连续式金属粉末再制造装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN118143270A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410284551.9

    申请日:2024-03-13

    IPC分类号: B22F9/04

    摘要: 本发明公开了一种连续式金属粉末再制造装置及其制造方法,涉及金属粉末制造技术领域,为解决现有的金属粉末制造过程中,由于粉末体积较小,筛分难度较大,故每次金属粉末研磨过程只能够针对一种金属粉末进行加工,导致其余不同金属粉末无法同时加工;且不同金属粉末在同一设备内进行加工,还容易造成粉末混杂,需要每次粉末加工后进行停机清理,致使粉末加工效率降低;采用多设备同时加工的方式应对不同金属粉末,则存在能耗较高、成本增加的问题。包括预处理箱,所述预处理箱的下方设置有粉末制造箱,所述粉末制造箱与预处理箱之间设置有分流层。

    基于高温熔炼工艺的有价金属高效回收装置

    公开(公告)号:CN118142834A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410284568.4

    申请日:2024-03-13

    摘要: 本发明公开的属于回收装置技术领域,具体为基于高温熔炼工艺的有价金属高效回收装置,包括固定框,固定框内的底部安装有过滤网板,固定框的两侧内表面之间共同沿水平方向滑动安装有推板,转动杆的外侧位于第二连接板的相对面之间安装有转动筒,本发明有益效果是:有助于对大颗粒状或是块状的金属锌与高温熔炼除尘灰之间进行分离,对大颗粒状或是块状的金属锌与高温熔炼除尘灰之间进行分离时步骤简单、操作便捷,有助于方便的对大颗粒状或是块状的金属锌与高温熔炼除尘灰之间进行分离,便于保证对大颗粒状或是块状的金属锌与高温熔炼除尘灰之间进行分离的工作效率。

    一种合金件再制造成型设备及其工作方法

    公开(公告)号:CN118129464A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410254764.7

    申请日:2024-03-06

    摘要: 本发明公开了一种合金件再制造成型设备及其工作方法,涉及合金件回收再制造技术领域,为解决现有的合金件回收熔炼装置对于合金件的上料和下料成型均需人工手动进行,难以控制倾倒角度,若倾角较大,则熔炼金属流速较快,易发生溢溅情况,若倾倒较慢,则影响生产效率,且人工靠近熔炉存在一定安全隐患的问题。所述熔炼台,其安装于两侧所述侧板之间,所述侧板的前端设置有延伸板,所述熔炼台的两侧与侧板的连接处安装有传动架,所述传动架的一端与熔炼台固定连接,所述传动架的两端均通过传动轴与延伸板转动连接,两侧所述侧板的外壁上安装有链带传动机构,所述链带传动机构一端的外壁上安装有步进电机链带传动机构。

    用于洁净钢连铸连轧生产线上的钢液净化装置

    公开(公告)号:CN110340318B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN201910536159.8

    申请日:2019-06-20

    IPC分类号: B22D11/11 B01D29/11

    摘要: 用于洁净钢连铸连轧生产线上的钢液净化装置,涉及洁净钢生产连铸连轧工艺,设有保温壳体、耐火材料通道、耐温过滤芯体和加热件;耐火材料通道入口端外接中间包钢液出口,出口端外接轧钢机结晶器入口,耐温过滤芯体设于耐火材料通道内,加热件设于保温壳体与耐火材料通道中间段外壁之间。将本发明所述用于洁净钢连铸连轧生产线上的钢液净化装置安装于洁净钢连铸连轧生产线上的中间包出口与轧钢机结晶器入口之间。从中间包出口流出的钢液须先经过本发明所述钢液净化装置的耐火材料通道再流入轧钢机结晶器中,本发明可保证钢液具有良好的流动性流过过滤芯体,可显著提高钢液的洁净度。

    一种防止铸锭缩孔用过滤器及其使用方法

    公开(公告)号:CN115300978B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210955870.9

    申请日:2022-08-10

    IPC分类号: B01D33/11 B01D33/41 B01D35/16

    摘要: 本发明公开了一种防止铸锭缩孔用过滤器及其使用方法,具体涉及铸锭领域,包括外壳机构,外壳机构包括第一套壳,第一套壳的底部螺纹连接有第二套壳,外壳机构的外壁固定安装有限位机构,第一套壳和第二套壳的内腔设置有搅拌机构,搅拌机构的外壁固定安装有第一过滤机构,第一过滤机构的一侧固定安装有第二过滤机构。本发明通过设置第一引流板、第二引流板、第一滤网和第二滤网带动第一滤板和第二滤板发生偏转,调节第一引流板和第二引流板倾斜角度的同时,引导原料的流通速度进行变化,同时带动第一滤板、第二滤板、第一滤网和第二滤网偏转进而增大与原料之间的接触面积,进而增大对原料的处理速度,提升工作效率。

    一种防止铸锭缩孔用过滤器及其使用方法

    公开(公告)号:CN115300978A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210955870.9

    申请日:2022-08-10

    IPC分类号: B01D33/11 B01D33/41 B01D35/16

    摘要: 本发明公开了一种防止铸锭缩孔用过滤器及其使用方法,具体涉及铸锭领域,包括外壳机构,外壳机构包括第一套壳,第一套壳的底部螺纹连接有第二套壳,外壳机构的外壁固定安装有限位机构,第一套壳和第二套壳的内腔设置有搅拌机构,搅拌机构的外壁固定安装有第一过滤机构,第一过滤机构的一侧固定安装有第二过滤机构。本发明通过设置第一引流板、第二引流板、第一滤网和第二滤网带动第一滤板和第二滤板发生偏转,调节第一引流板和第二引流板倾斜角度的同时,引导原料的流通速度进行变化,同时带动第一滤板、第二滤板、第一滤网和第二滤网偏转进而增大与原料之间的接触面积,进而增大对原料的处理速度,提升工作效率。

    一种铸锭缩孔加工用切割设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN114985831A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210739352.3

    申请日:2022-06-28

    摘要: 本发明公开了一种铸锭缩孔加工用切割设备及其使用方法,包括机架,机架顶部设置有切割机构,且切割机构上部设置有与其匹配的进料机构,切割机构包括竖直设置在机架顶部的竖板,竖板一侧转动设置有旋转筒,旋转筒远离竖板一端固定有第一圆盘,且第一圆盘远离旋转筒一端固定有弧形块,弧形块远离第一圆盘一端固定有第二圆盘,第一圆盘和第二圆盘相背一侧分别设置有呈环形分布的夹料组件和金属筒。本发明可以进行自动上料,节省人力,对完成切割的成品和切除部分进行分别收集,提高后期加工的效率,实现清洁辊旋转,对金属网板下表面进行更好的清理,节省了人力,降低清理维护的难度。

    一种具有降温功能的高温合金切割装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114888351A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210672634.6

    申请日:2022-06-15

    IPC分类号: B23D47/00 B23D47/04

    摘要: 本发明公开了一种具有降温功能的高温合金切割装置及其使用方法,涉及高温合金切割装置技术领域,包括工作台以及液压缸,第二滑动座,喷头,水泵,伸缩软管,电机,第四转轴,切割刀片,第二支撑座,第一支撑座,柱状工件自动夹持机构,自动上料机构。本发明通过设置自动上料机构,第二连接块带动多个转动齿进行复位,驱动第二大直齿轮通过第二转轴带动第二扭簧一端转动,第二大直齿轮旋转驱动小直齿轮带动单向丝杆进行正动,从而驱动第一滑动座通过两个弧形夹块带动工件沿着导向轮方向进行移动,当第一滑动座移动到最大位置时,通过两个弧形夹块带动工件移动到指定位置,以此实现了工件自动上料的功能,从而提高了工件的加工效率。

    一种有价金属净化用杂质过滤装置及其过滤方法

    公开(公告)号:CN118147444A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410452585.4

    申请日:2024-04-16

    摘要: 本发明公开了一种有价金属净化用杂质过滤装置,包括预处理机罐、第一反渗透机罐、第二反渗透机罐、第一洗涤罐、电解仓、第二洗涤罐和干燥机仓,所述预处理机罐的内部通过输液管路密封连接有输液机泵,第一反渗透机罐和第二反渗透机罐的内部均设置有反渗透膜,第二反渗透机罐的内部通过管路与第一洗涤罐相连通,所述第一洗涤罐通过第一洗涤管路与电解仓连通,电解仓通过第二洗涤管路与第二洗涤罐连通,第二洗涤罐通过净化过滤管道与干燥机仓内部连通。本发明通过将有价金属中的杂质过滤清除经过预处理、过滤、洗涤、干燥、回收等多个步骤,可将有价金属溶液中的杂质和非金属离子颗粒彻底清除干净,提高有价金属的纯度和回收效率。

    一种废旧锂电池正极材料中的金属元素回收工艺

    公开(公告)号:CN118136998A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410254806.7

    申请日:2024-03-06

    摘要: 本发明属于锂电池回收技术领域,具体公开了一种废旧锂电池正极材料中的金属元素回收工艺,包括以下步骤:S1、对废旧锂离子电池正极进行预处理:对废旧锂离子电池正极的预处理过程包括放电拆卸、破碎分离和热处理;S2、金属浸出:将正极活性物质放入酸性溶液中使金属浸出,在60℃‑80℃的条件下反应1‑4h,并在反应过程中不断加入亚硫酸钠,待浸出结束后,过滤从而得到滤液;S3、干燥煅烧;向浸出液中加入氨水用以调节pH,将pH调节至8‑10后,进行干燥和煅烧;本发明通过抗坏血酸、磷酸二辛酯和稀硫酸混合而成的混合酸作为浸出剂,对金属离子的浸出率均达到96%以上,额外的,对于Li和Co均能够达到99%以上,从而提升了回收效率。