一种星载天线在轨温度的极端工况预测方法

    公开(公告)号:CN103778348A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410073955.X

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种星载天线在轨温度的极端工况预测方法,该方法包括:(1)通过给定的轨道参数,计算太阳相对于轨道面入射角β一年内的变化规律;(2)根据(1)中的参数通过β角一年内的变化规律计算受晒因子,由此判断在一周期内是否存在阴影时刻;(3)根据步骤(2)中是否存在阴影预测星载天线的极端低温工况;(4)根据步骤(2)中是否存在阴影预测星载天线的极端高温工况;(5)将星载天线各极端温度工况分别与该工况日期±2、±5日温度进行比较,取温度工况TMax工况温度作为极端高温工况,取温度工况TMin作为极端低温工况。该方法针对星载天线,通过计算太阳相对于轨道面入射角β变化规律以判断轨道一年内的受晒因子,从而判断轨道的极端工况出现日期,利用包络法加载极值热流计算星载天线极端温度,达到预测星载天线极端工况的目的。

    一种去金搪锡装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115365601A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211073942.3

    申请日:2022-09-02

    摘要: 本发明涉及一种去金搪锡装置,所述去金搪锡装置包括机台,所述机台上具有助焊剂池、去金锡锅和搪锡锡锅;所述机台上还设置有抓取机构和至少一个器件工装,所述抓取机构与所述器件工装相对活动设置,所述器件工装的外形与所述抓取机构适配,所述器件工装的内部具有与待去金搪锡器件相适配的容纳空间;所述机台上还具有控制单元,所述控制单元电连接至所述抓取机构。本发明可以实现器件去金搪锡的自动化生产,提高生产效率,且通过设置与器件相匹配的器件工装,可以兼容不同种类不同外形的器件,具备良好的通用性。

    轴向元器件的引脚成型装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115055605A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210910157.2

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: B21F1/00

    摘要: 本发明涉及轴向元器件的引脚成型装置,包括:上下模同步组件,包括相对活动设置的第一成型底座和第二成型底座,所述第一成型底座和所述第二成型底座之间具有安装空间;安装组件,相对于所述安装空间活动设置;压紧组件,设置于所述上下模同步组件上,所述压紧组件包括活动设置于所述第一成型底座上方的第一压板和活动设置于所述第二成型底座上方的第二压板;成型组件,设置于所述上下模同步组件上,所述成型组件包括枢转设置在所述第一压板上的第一翼板和枢转设置在所述第二压板上的第二翼板,所述第一翼板和所述第二翼板朝向所述第一成型底座和第二成型底座的表面上具有至少两个相互平行的线槽,避免损伤元器件且可保持多个引脚的成型一致性。

    一种浸没式喷枪头
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106288814A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610770823.1

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: F27D3/16

    摘要: 本发明一种浸没式喷枪头,包括浸没段、连接段和支撑散热组件,浸没段和连接段为管状结构,浸没段套装在连接段下端部分,支撑散热组件固定安装在连接段上端部分并抵靠在浸没段上端面,浸没段为陶瓷材料。通过采用耐高温、耐侵蚀以及具有良好抗热冲击性能的陶瓷材料作为喷枪头的浸没段,有效提高了喷枪头的寿命。通过支撑散热组件对浸没段进行限位,有效解决浸没段与连接段机械连接而带来的浸没段晃动问题。

    一种熔融金属液位测量装置和方法

    公开(公告)号:CN116858335A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310798205.8

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: G01F23/22

    摘要: 本发明公开了一种熔融金属液位测量装置和方法,通过探针接触的方式,采集探针接触金属液面时产生的信号变化实现对金属液位的测量。所述测量装置作为独立的测量单元,与自动化电子装联设备的机械臂或其他运动执行机构相配合,在进行测量时,机械臂或其他运动执行机构通过标准对接接口与测量装置进行快速对接后,对金属液位进行单次测量,记录信号变化时的坐标信息,在后续的搪锡或焊接作业过程中进行坐标位置补偿。本发明能够很好的适应熔融金属高温和金属液面镜面效应的影响,提升自动化电子装联设备的精度和可靠性。可在多个行业的电子装联领域提高生产质量和生产效率,具有广阔的应用前景。

    应急定位发射机的防护系统

    公开(公告)号:CN113466894A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110641789.9

    申请日:2021-06-09

    IPC分类号: G01S19/01 G01S19/02 G08B25/10

    摘要: 本发明公开了一种应急定位发射机的防护系统,其包括:承载层、储热介质层和柔性隔热层;其中,承载层包裹在应急定位发射机的表面,储热介质层填充于所述承载层与所述应急定位发射机之间的空腔位置,柔性隔热层包裹在所述承载层的表面。本发明通过三级防护措施解决了应急定位发射机对极端力、热环境的适应性不足的问题,保证其可在严酷条件下正常工作,持续向外界发送遇险报警信号,提高对飞机等遇难航空飞行器成功搜救的概率。

    多旋翼无人飞行器、套件及其可折叠旋翼组件

    公开(公告)号:CN109592025A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811357525.5

    申请日:2018-11-15

    IPC分类号: B64C27/08 B64C1/30 B64C39/02

    摘要: 本发明提供了多旋翼无人飞行器、套件及其可折叠旋翼组件,其中多旋翼无人飞行器包括:飞行器主体;旋翼单元,其包括旋翼组件和支撑旋翼组件的旋翼支臂;以及旋翼支臂折叠单元,其配置成与旋翼支臂活动地连接并且操作于令旋翼支臂相对于飞行器主体收拢或展开,其中旋翼支臂折叠单元包括滑动单元和驱动单元,滑动单元包括连接旋翼支臂的滑块和与滑块配合操作的滑轨,其中驱动单元操作于驱动滑块沿滑轨移动,从而带动旋翼支臂收拢或展开。本发明可以提高两栖飞行器的构型差异,由此提升飞行器系统的地面行进性能和空中飞行性能。

    一种浸没式喷枪头
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106288814B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201610770823.1

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: F27D3/16

    摘要: 本发明一种浸没式喷枪头,包括浸没段、连接段和支撑散热组件,浸没段和连接段为管状结构,浸没段套装在连接段下端部分,支撑散热组件固定安装在连接段上端部分并抵靠在浸没段上端面,浸没段为陶瓷材料。通过采用耐高温、耐侵蚀以及具有良好抗热冲击性能的陶瓷材料作为喷枪头的浸没段,有效提高了喷枪头的寿命。通过支撑散热组件对浸没段进行限位,有效解决浸没段与连接段机械连接而带来的浸没段晃动问题。

    一种星载天线在轨温度的极端工况预测方法

    公开(公告)号:CN103778348B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201410073955.X

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种星载天线在轨温度的极端工况预测方法,该方法包括:(1)通过给定的轨道参数,计算太阳相对于轨道面入射角β一年内的变化规律;(2)根据(1)中的参数通过β角一年内的变化规律计算受晒因子,由此判断在一周期内是否存在阴影时刻;(3)根据步骤(2)中是否存在阴影预测星载天线的极端低温工况;(4)根据步骤(2)中是否存在阴影预测星载天线的极端高温工况;(5)将星载天线各极端温度工况分别与该工况日期±2、±5日温度进行比较,取温度工况TMax工况温度作为极端高温工况,取温度工况TMin作为极端低温工况。该方法针对星载天线,通过计算太阳相对于轨道面入射角β变化规律以判断轨道一年内的受晒因子,从而判断轨道的极端工况出现日期,利用包络法加载极值热流计算星载天线极端温度,达到预测星载天线极端工况的目的。

    一种用于自动化搪锡的元器件拾取装置与方法

    公开(公告)号:CN116887597A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310794403.7

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: H05K13/04

    摘要: 本发明涉及一种用于自动化搪锡的元器件拾取装置与方法,拾取装置包含电磁拾取机构、直插器件工装和表贴器件吸附工装,所有工装采用统一规格的外观形状,实现了直插器件、电连接器和表贴器件的自动拾取,不同类型器件拾取功能切换实现自动化,无需人工介入,使搪锡系统的自动化和智能化程度得到进一步提升。通过相同外形规格的工装设计,可不断扩展搪锡系统可支持器件型号的数量,使搪锡系统具有很好的扩展性能。本发明可在电子装联行业元器件搪锡过程中提升生产效率,减少人工依赖,具有较高的应用价值。