一种改性酞菁颜料、液体着色剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117683373A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311679893.2

    申请日:2023-12-08

    摘要: 本发明公开了一种改性酞菁颜料、液体着色剂及其制备方法和应用,该改性酞菁颜料按照重量百分比包括以下组分:酞菁颜料90‑99%、颜料衍生物1‑10%;所述颜料衍生物是先对酞菁颜料进行磺酰化,再利用含有端氨基和端羟基的化合物和芳香族酸进行改性制得;该颜料衍生物具有苯甲酸酯结构。一种液体着色剂按照重量百分比计包括如下组分:载体树脂55~90%、改性酞菁颜料10~40%、功能助剂0~5%。利用本发明的改性酞菁颜料制得的液体着色剂粒径小、粘度低、储存稳定性好,其应用于聚酯原位聚合中,制备的有色聚酯纤维色泽均匀,具有良好的断裂强度、断裂伸长率、耐皂洗牢度和耐摩擦牢度。

    规模化连续生产超细颜料分散体的设备及工艺方法

    公开(公告)号:CN109569808B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN201811611193.9

    申请日:2018-12-27

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/16 C09D17/00

    摘要: 本发明公开了一种规模化连续生产超细颜料分散体的设备及工艺方法,其包括分散机、研磨机、反应装置和自动灌装机,分散机分散转轴上的中搅拌叶片为刮壁式搅拌叶片,下搅拌叶片为排布方向上下交错的锯齿状搅拌叶片,能够保证所有物料都充分参与搅拌分散且能对颜料快速有效的分散;分散机进料漏斗内设有进料转轴,能对颜料粉体进行充分的预剪切和预分散,大大提高分散效率;反应装置的密闭容器上设有压力控制组件、pH控制组件和温度控制组件,其能够自动的对密闭容器内的反应过程进行更精准的控制。该设备和工艺实现了规模化连续生产分散研磨和包覆的一体自动化,分散效率高、包覆厚度可控、包覆物精确,能够使颜料分散体长期稳定存放。

    制备超细浆料的固液混合装置

    公开(公告)号:CN108355569B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN201810385300.4

    申请日:2018-04-26

    摘要: 本发明公开了一种制备超细浆料的固液混合装置,其包括液体混合进料装置、固体粉碎进料装置、一级固液混合装置、输送泵、二级固液混合装置、回料管等。粉碎装置对固体颗粒进行初步粉碎加快了混合速度,挡板和鼓风机的设置避免了固体颗粒飘扬到空气中,搅拌桨设置成螺旋桨状易带动混合物料前进式旋转,筒体周围设置成筛网式框架便于固体颗粒进出加快了混合速度,搅拌叶片与搅拌轴的夹角为一定角度加强了粉碎和混合效果。本发明所揭示的固液混合装置不会造成空气粉尘污染,混合效率高、混合速度快,可连续操作,能够快速高效的达到固液混合制备超细浆料的目的。

    固液混合装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104096507A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410359401.6

    申请日:2014-07-25

    IPC分类号: B01F13/10

    摘要: 本发明公开了一种固液混合装置,包括料仓、工作腔、分散盘、第一电动机、离心泵、搅拌釜、搅拌桨和第二电动机,分散盘设置于工作腔内;料仓的出料口上设有第一管路连通至工作腔的进料口,工作腔的出料口设有第二管路连通至离心泵的进料口;离心泵的进料口设有第三管路连通搅拌釜的出料口,离心泵的出料口设有第四管路连通至搅拌釜的进料口;搅拌桨设置于搅拌釜内。该固液混合装置利用离心泵高速旋转产生的真空将料仓中的粉体吸入工作腔内打碎,再进入离心泵,与搅拌釜内回流的预混合浆料进行混合并重新进入搅拌釜,利用真空赋予粉状或颗粒状固体较高的冲击速度进入预混合浆料中,增加其分散效率,具有结构简单、易操作、分散效率高等优点。

    纤维原液着色用超细炭黑水性色浆

    公开(公告)号:CN103710772A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310742922.5

    申请日:2013-12-30

    IPC分类号: D01F1/04 D01F2/08 D01F6/54

    摘要: 本发明涉及一种通用于腈纶、粘胶纤维原液着色的超细炭黑水性色浆及其制备方法,该色浆由改性炭黑、分散剂、有机溶剂和去离子水组成,其中改性炭黑占该色浆总质量的15.0~40.0%,分散剂与改性炭黑的质量比为0.15:1~0.3:1,有机溶剂占该色浆总质量的5.0~15.0%,余量为去离子水,其中改性炭黑由炭黑经4-苯胺磺酸、硬脂酰胺和二乙基丙二酰脲中的至少一种表面改性剂表面改性而得,表面改性剂的用量为炭黑质量的2.0~5.0%;分散剂为由N-十二烷基亚氨基二丙酸二钠和脂肪胺聚氧乙烯醚按质量比为1:2~1:5组成的混合物。本发明所揭示的纤维原液着色用超细炭黑水性色浆具有粒径小、与纺丝原液相容性好等优点,可以避免纺丝过程中出现堵塞喷丝孔、前后色差大等问题。

    生产线调色用聚合物包覆无机颜料色浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN103709833A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310711210.7

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: C09D17/00 C09C3/10

    摘要: 本发明涉及一种生产线调色用聚合物包覆无机颜料色浆及其制备方法。所述生产线调色用聚合物包覆无机颜料色浆,其按质量百分比,包括如下组分:聚合物包覆无机颜料浓缩浆40-60%,所述聚合物包覆无机颜料浓缩浆中,无机颜料的质量占比为40-60%;表面张力调节剂0.5-2%;水溶性有机溶剂10-30%;消泡剂0.1-0.5%;抗菌剂0.01-0.05%;余量为水。本发明所提供的生产线调色用聚合物包覆无机颜料色浆具有粒径小、着色力和储存稳定性高等优点,而且该色浆可以长期存储而不产生明显的色差,特别适合于作为生产线调色用水性色浆。

    高粘度液体产品的消泡装置

    公开(公告)号:CN101972560B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201010273742.3

    申请日:2010-09-07

    IPC分类号: B01D19/02

    摘要: 本发明公开了一种高粘度液体产品的消泡装置,该消泡装置包括真空搅拌釜、储罐、真空泵和电动机,真空搅拌釜的密封空腔与储罐和真空泵可分别导通并在其空腔内设有搅拌轴,搅拌轴下端固连一四周边缘向下倾斜的水平金属底板,金属底板上环绕搅拌轴间隔设有筒状过滤器和筒状隔板。在低压和转动离心的状态下,高粘度流体由储罐喷淋进入过滤器内侧,经撞击、离心消泡后沿筒状隔板上的金属管进入筒状隔板和金属底板之间的导流管内,在导流管内再次经撞击、离心消泡后流入真空搅拌釜底部,最终得到消泡后的高粘度液体产品。本发明具有结构简单、易操作、消泡效率高等优点,克服了现有设备消泡方式单一、消泡效率低的缺陷。

    含有超细酞菁颜料颗粒的颜料制备物的制备方法

    公开(公告)号:CN102532938B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110448719.8

    申请日:2011-12-29

    IPC分类号: C09B67/02

    摘要: 本发明公开了一种含有超细酞菁颜料颗粒的颜料制备物的制备方法,该制备方法以酞菁颜料、酞菁衍生物和分散剂等助剂为原料,通过多次溶解、沉淀和过滤工艺,再造片干燥,制备成一种含有超细酞菁颜料颗粒的颜料制备物。该颜料制备物能够在水性体系中通过简单搅拌得以稳定分散,且能够避免颜料颗粒粒径大、使用过程中出现颜料沉降及絮凝等现象,可以作为涂料、油墨等众多行业应用的着色剂。

    腈纶原液着色用黑色水性色浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN103031757A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210586115.4

    申请日:2012-12-28

    摘要: 本发明公开了一种腈纶原液着色用黑色水性色浆及其制备方法,该方法制备所得的黑色水性色浆采用经氧化处理后的炭黑为颜料,改善了普通炭黑表面亲水性差的缺点,并配合使用丁基萘磺酸钠盐和2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐复合分散剂体系,同时使用颜料表面处理剂、助溶剂、硫氰酸钠、杀菌剂和去离子水作为共同组分,其中分散剂由丁基萘磺酸钠盐和2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐按质量比为1:2~5混合而成,所得该腈纶原液着色用黑色水性色浆具有粒径小、在腈纶纺丝原液中稳定性高的特点,纺丝时不会出现堵塞喷丝孔及色差较大的现象。