一种胶框泡棉胶贴附设备

    公开(公告)号:CN117945215B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410353784.X

    申请日:2024-03-27

    发明人: 陈国仁 周河 李超

    摘要: 本发明涉及显示器制造领域,具体为一种胶框泡棉胶贴附设备,包括第一上料机构,包括第一机械臂及其连接的治具板;中转机构,包括第二机械臂及其连接的移载组件,所述移载组件上设置有拾取部,所述拾取部的宽度不大于胶条的宽度,所述拾取部拾取所述中转工位处的胶条并通过所述第二机械臂转移至贴附工位;第二上料机构,包括承载胶框的载台及驱动所述载台移动的传输组件,所述载台移动时经过贴附工位并暂停。通过多次定位对胶条的位置进行精确的定位,在治具板上通过载料槽同时对多个胶条的位置进行初步的定位,及对胶条上的离型纸进行撕离;再通过定位槽对单个的胶条进行定位,实现胶条和胶框的准确的连接。

    一种滑键自动装弹簧装置

    公开(公告)号:CN116967746B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311239521.8

    申请日:2023-09-25

    IPC分类号: B23P19/04 B23P19/00

    摘要: 本发明涉及一种滑键自动装弹簧装置,包括:工作台,第一上料机构,第二上料机构,下料机构,其中,所述转盘组件上设置有倾斜的载台,所述滑键安装在载台上;组装时,所述装弹簧组件拾取弹簧并抵压安装销之前,所述第一顶托组件顶托载台呈水平状态;所述第一顶托组件反复顶托载台至少一次之后,装弹簧组件旋转弹簧插入安装销。在弹簧的安装过程中,滑键首先为水平状态,弹簧水平插入,弹簧的端部抵触凸起;之后滑键倾斜,使得弹簧端部越过凸起,凸起卡入弹簧的节距;最后弹簧旋入安装销,此种安装方式,避免了凸起对弹簧安装的干涉,保证弹簧安装的有效。

    一种显示器模组贴附设备

    公开(公告)号:CN115556461B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211403397.X

    申请日:2022-11-10

    IPC分类号: B32B37/10 B32B38/18 B65B69/00

    摘要: 本发明涉及一种显示器模组贴附设备,包括:传动模组,实现显示器模组依次从各工位的传送;短边膜上料模组,完成短边膜的上料,短边膜保护膜的撕膜和与显示器模组的贴附;短边膜包覆模组,设置在短边包覆工位上,实现短边膜对显示器模组的包覆;长边膜上料模组,完成长边膜上料,长边膜保护膜的撕膜和与显示器模组的贴附;长边膜包覆模组,设置在长边包覆工位上,实现长边膜对显示器模组的包覆;通过将贴膜、包覆等工序进行自动化操作,极大的提高了生产效率,且自动化生产提高产品的一致性;通过设置多处视觉检测定位装置,对贴膜、显示器模组进行分别定位,根据定位数据调整贴膜的位置、角度等,极大的提高贴膜的准确性。

    一种液晶面板包装设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115416906B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211374161.8

    申请日:2022-11-04

    摘要: 本发明涉及一种液晶面板包装设备,包括换标签模块和包装模块,所述换标签模块包括实现液晶面板传输的第一搬运组件;撕除旧标签的撕标组件;贴附新标签的贴标组件;实现液晶面板翻转的翻转组件;所述包装模块包括实现包装盒传输的第二搬运组件;实现包装盒上料的第一上料组件;与翻转组件连接并实现液晶面板上料的第二上料组件;实现包装盒盖合和下料的下料组件。包装设备从包装盒的上料,液晶面板和隔离纸的叠装,包装盒盖的盖合及下料的全部工序均为自动化操作,极大地提高了生产效率,且保证包装质量的一致性。

    一种导光板折叠装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117360859A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311468387.9

    申请日:2023-11-07

    IPC分类号: B65B33/02 B65B63/04 B65B41/04

    摘要: 本发明涉及一种导光板折叠装置,包括:传送机构,将覆膜的导光板移载至折叠工位;折叠机构,包括对称设置在折叠工位两侧的两个折叠组件,所述折叠组件包括驱动方向为水平的第一移动模组,驱动方向为竖直的第二移动模组以及连接在第二移动模组上的第一夹持组件,所述第一夹持组件通过第一旋转组件连接有第一夹爪;收料机构,包括设置在收料工位处的收料平台。通过两侧的折叠组件同时对导光板两侧的保护膜进行限制,即通过在覆膜方向上夹持导光板一侧保护膜的居中处并翻转折叠,对导光板另一侧保护膜居中处进行限位的方式,实现了折叠位置的限制,保证折叠处的位置是稳定的。

    一种弧形显示屏组装设备

    公开(公告)号:CN116741057B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202311013461.8

    申请日:2023-08-14

    IPC分类号: G09F9/302

    摘要: 本发明涉及一种弧形显示屏组装设备,包括:机架;组装机构,所述组装机构包括中转组件、预定位组件和第一移栽组件,所述第一移栽组件将中转组件上的背板移动至预定位组件;定位机构,设置有定位工位和第二移栽组件,所述第二移栽组件将弧形的第一屏和第二屏依次移动至定位工位,第一移栽组件将预定位组件处的背板移动至定位工位,实现与第一屏和第二屏的组装及保压;以第一屏的位置为基准,通过调整第二屏的放置位置和与第一屏的相对位置以及背板组装时的角度,多重调节相互配合,消除生产中出现的两块屏的高低差、错位、缝隙大等问题。

    一种反射条自动贴附设备

    公开(公告)号:CN116674834B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310970600.X

    申请日:2023-08-03

    IPC分类号: B65C9/08 B65C9/26 B65C9/00

    摘要: 本发明涉及一种反射条自动贴附设备,包括:料仓机构,包括料仓,第一移载组件和预定位组件,所述第一移载组件将料仓内的反射条原料移动至预定位组件进行预定位;剥离机构,设置有剥离工位,所述第一移载组件将预定位组件上的反射条原料移动至剥离工位,进行反射条与底膜的剥离;传送机构,设置有贴附工位,通过第二移载组件将剥离工位上的反射条移动至贴附工位,实现与背板的贴附;其中,所述剥离工位处设置有剥离板,所述剥离机构包括设置在剥离板两侧的第一剥离组件和第二剥离组件,所述第一剥离组件和第二剥离组件分别夹持底膜两侧,向下使其弯折,并使其在剥离板上往复运动,实现反射条的剥离。

    一种反射片和导光板自动组装机

    公开(公告)号:CN115202086A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202211126073.6

    申请日:2022-09-16

    IPC分类号: G02F1/13 G02F1/13357

    摘要: 本发明涉及一种反射片和导光板自动组装机,其特征在于,包括:搬运模组;反射片组装模块,包括第一上料组件、清洗组件、第一定位组件,依次实现反射片的上料、清洗、定位;导光板组装模块,包括实现导光板上料的第二上料组件,第二机械臂,实现导光板与背板和反射片的组装。反射片和导光板一体组装设备设计省去转运环节,极大的提高生产效率,同时减小设备的占用空间;增加光学定位,通过CCD相机采集背板、反射片、导光板的角的坐标位置信息,组装时根据相应的位置信息进行调整,提高了组装的精度。

    一种车载屏检测定位装置

    公开(公告)号:CN115575756B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211545613.4

    申请日:2022-12-05

    IPC分类号: G01R31/00 G01R1/04

    摘要: 本发明涉及一种车载屏检测定位装置,自定位机构包括设置有竖直导柱组的底座,所述导柱组上套设有可沿其竖直运动的第一定位组件;所述第一定位组件上设置有第一导杆,通过第一导杆连接有第二定位组件,所述第二定位组件可沿第一导杆往复运动;所述第二定位组件上设置与第一导杆相垂直的第二导杆,通过第二导杆连接有第三定位组件,所述第三定位组件可沿第二导杆往复运动;所述第三定位组件上连接有设置有检测孔的定位块,实现将检测接口连接于自定位机构上,弧形车载屏检测时,车载屏放入治具,自定位机构能够自行调整以进行定位,直接将检测接口与车载屏的电性接口连接,即使对于一些尺寸公差较大的车载屏或多个接口端,也无需人工干预或辅助。

    一种显示器模组贴附设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115556461A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211403397.X

    申请日:2022-11-10

    IPC分类号: B32B37/10 B32B38/18 B65B69/00

    摘要: 本发明涉及一种显示器模组贴附设备,包括:传动模组,实现显示器模组依次从各工位的传送;短边膜上料模组,完成短边膜的上料,短边膜保护膜的撕膜和与显示器模组的贴附;短边膜包覆模组,设置在短边包覆工位上,实现短边膜对显示器模组的包覆;长边膜上料模组,完成长边膜上料,长边膜保护膜的撕膜和与显示器模组的贴附;长边膜包覆模组,设置在长边包覆工位上,实现长边膜对显示器模组的包覆;通过将贴膜、包覆等工序进行自动化操作,极大的提高了生产效率,且自动化生产提高产品的一致性;通过设置多处视觉检测定位装置,对贴膜、显示器模组进行分别定位,根据定位数据调整贴膜的位置、角度等,极大的提高贴膜的准确性。