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公开(公告)号：CN114434928B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210043935.2
申请日：2022-01-14
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
IPC分类号： B32B27/36 , B32B33/00 , B32B27/08 , B32B27/30 , B32B27/32 , B32B7/12 , B32B27/06 , B32B37/12 , B32B38/14
摘要： 本发明涉及一种炫彩板及其生产工艺，包括透明塑料层、设置于所述透明塑料层底部的遮蔽层、贴合在所述透明塑料层顶部的透明粘结层、贴合在所述透明粘结层顶部的镀铬层、贴合在所述镀铬层顶部的PET层、贴合在所述PET层顶面的炫彩纹理层。本发明使用简单的工艺和现有的设备生产出炫彩的片材，生产的产品炫彩效果好，在生产和使用过程中尺寸精度稳定，良品率高，降低设备投入，节约成本。
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公开(公告)号：CN112700738A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011521800.X
申请日：2020-12-21
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
摘要： 本发明公开了一种三维立体的发光LOGO产品及其制作工艺，自上而下依次包括：第一透明片材层、第一粘结层、第二透明片材层、第二粘结层和发光组件；所述第一透明片材层与所述第二透明片材层通过所述第一粘结层粘合在一起；所述发光组件与所述第二透明片材层之间通过所述第二粘结层粘合在一起。一种三维立体的发光LOGO制作工艺，包括以下具体步骤：S1.材料预处理；S2.电镀；S3.UV转印；S4.丝网印刷；S5.贴合；S6.复合保护膜层；S7.打孔裁切；S8.数控精雕；S9.复合发光层。本发明的三维立体的发光LOGO制作工艺简单、生产成本低、三维立体的发光LOGO产品的立体效果好、金属感强、色彩丰富。
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公开(公告)号：CN116948456A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310838069.0
申请日：2023-07-10
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
IPC分类号： C09D11/037 , C09D11/0235 , C09D11/03 , B41M1/12 , B41M1/30
摘要： 本发明公开了一种半透明油墨及丝网印刷工艺、装饰铭板，属于工业印刷技术领域，半透明油墨的原材料包括慢干型色浆100份；消泡剂1‑4份；固化剂8‑10份；流平剂1‑3份；开油水20‑40份。本发明选用慢干型油墨，并制作丝网印刷网版，可确保下墨的顺畅性，本发明的半透明油墨可采用丝网印刷工艺在透明板材表面形成半透明膜层，墨层光滑平整，在视窗外印刷遮蔽层，得到装饰铭板，装饰铭板不亮灯时，外观面呈现整体不透明色，视窗区域为隐藏效果；仅在亮灯时可见半透视窗区域显示内容，且视窗显示清晰，无网纱印、杂质、气泡、晕点等不良现象。
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公开(公告)号：CN114434928A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210043935.2
申请日：2022-01-14
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
IPC分类号： B32B27/36 , B32B33/00 , B32B27/08 , B32B27/30 , B32B27/32 , B32B7/12 , B32B27/06 , B32B37/12 , B32B38/14
摘要： 本发明涉及一种炫彩板及其生产工艺，包括透明塑料层、设置于所述透明塑料层底部的遮蔽层、贴合在所述透明塑料层顶部的透明粘结层、贴合在所述透明粘结层顶部的镀铬层、贴合在所述镀铬层顶部的PET层、贴合在所述PET层顶面的炫彩纹理层。本发明使用简单的工艺和现有的设备生产出炫彩的片材，生产的产品炫彩效果好，在生产和使用过程中尺寸精度稳定，良品率高，降低设备投入，节约成本。
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公开(公告)号：CN107696108A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710935573.7
申请日：2017-10-10
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
CPC分类号： B26D1/16 , B26D5/04 , B26D7/02 , B26D7/32 , B26D2007/013
摘要： 本发明公开了一种切纸管装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的放料轴及切料机构，所述切料机构设置于所述放料轴的旁侧，所述切料机构及放料轴与一驱动机构相连，所述驱动机构带动所述放料轴转动；所述放料轴正下方的机架上设有一滑轨；所述滑轨的左端设有一伸缩气缸，所述滑轨上设有一滑块，所述滑块经所述伸缩气缸滑动设置于所述滑轨上；所述滑块的顶部设有一支撑杆及环形刮料板，所述环形刮料板的经所述支撑杆安装于所述滑块上，所述环形刮料板套设于所述放料轴上，且所述环形刮料板的内缘面与所述放料轴的外缘面之间设有1毫米～3毫米的间距。本发明提高了纸管的分切效率，降低了操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN107486876A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710936854.4
申请日：2017-10-10
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
CPC分类号： B26D1/0006 , B26D1/151 , B26D1/305 , B26D7/2614 , B26D7/2621 , B26D7/2628 , B26D7/2635 , B26D2001/0033
摘要： 本发明公开了一种分切机构，其特征在于：包括分切平台及设置于分切平台上的分切装置，所述分切装置包括支架、设置于支架上的横杆及设置于横杆上的复数组分切机构，所述支架设置于所述分切平台的两端，所述横杆设置于所述分切平台的正上方，复数组所述分切机构能够移动设置于所述横杆上；所述分切机构包括连接件、安装于连接件上的环形切刀及条形切刀，所述连接件的中部安装于所述横杆上，所述连接件的底部设有一转杆，所述环形切刀及条形切刀固定安装于所述转杆上；所述条形切刀的后端固定安装于所述转杆上，所述条形切刀的长度大于所述环形切刀的半径，且所述条形切刀的前端设有刀尖。本发明提高了分切效率及分切质量。
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公开(公告)号：CN214981613U
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202120248749.3
申请日：2021-01-28
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
IPC分类号： B26F1/44
摘要： 本实用新型公开了一种模切机用模具，包括模架、上模及下模，所述模架包括上模架、下模架及多组导柱，所述上模滑动设置于所述下模架的底面上，所述下模滑动设置于所述上模架的顶面上，其特征在于：所述上模架的前侧面螺接有上方锁紧螺栓，所述下模架的前侧面上螺接有下方锁紧螺栓；所述上方锁紧螺栓的前端外缘面的一侧设有上限位块，所述上限位块的后侧面转动抵于或者脱离所述上模的前侧面；所述下方锁紧螺栓的前端外缘面的一侧设有一下限位块，所述下限位块的后侧面转动抵于或脱离所述下模的前侧面上。本实用新型提高了模具更换、清理及维修的便利性，降低了操作人员劳动强度。
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公开(公告)号：CN212328122U
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202020598364.5
申请日：2020-04-21
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种油墨搅拌用电机定位装置，其特征在于：包括底板、立板、电机、搅拌轴、搅拌叶片、导杆及配重块，所述立板的顶部设有一延伸板；两组所述导杆上滑动设有一滑板，所述电机的后侧面安装于所述滑板的前侧面上，所述搅拌轴的顶部与所述电机底部的输出轴相连，所述搅拌叶片安装于搅拌轴的底部外缘面上；所述立板的后侧设有一竖向滑轨，所述配重块滑动设置于竖向滑轨上；所述延伸板上转动安装有前侧导向链轮及后侧导向链轮；还设有一链条，所述链条的中部与所述前侧导向链轮及后侧导向链条啮合，所述链条的前端与所述滑板的顶部相连，所述链条的后端与所述配重块的顶部相连。本实用新型提高了搅拌便利性，降低了操作人员劳动强度。
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公开(公告)号：CN211366473U
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201922095676.4
申请日：2019-11-28
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
IPC分类号： B65H35/02
摘要： 本实用新型公开了一种自动分切设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑轴及分切机构，所述支撑轴的左侧转动安装于所述机架上，所述支撑轴的左侧经一皮带与所述第一驱动电机的输出轴相连；所述支撑轴下方设有横向滑轨及滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的端部与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机的输出轴与滚珠丝杆的右侧相连，所述分切机构经一滑板与横向滑轨及滚珠丝杆滑动相连；所述分切机构包括底板、设置于底板上的斜板、连接板、伸缩气缸及切刀，所述切刀的底部安装于连接板的顶面上；所述伸缩气缸的后端与所述斜板的顶部侧壁转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的后侧中部转动相连。本实用新型提高了产品的分切质量及精度。
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公开(公告)号：CN205890195U
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201620881298.6
申请日：2016-08-15
申请人： 苏州沃顿印刷有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种轮转印刷机，包括机架，所述机架上设有进料轴、出料轴、印刷机构、传动装置及UV灯台，所述进料轴及出料轴设置于所述机架的一侧，印刷机构设置于所述机架的另一侧，UV灯台设置于所述印刷机构与所述出料轴之间，所述进料轴上设有印刷卷纸，所述印刷卷纸经所述传动装置依次穿于所述印刷机构、UV灯台及出料轴上，其特征在于：所述机架上还设有一显示屏及工业摄像机，所述工业摄像机的信号输出端与所述显示屏相连，所述工业摄像机设置于所述UV灯台与所述出料轴之间，且所述工业摄像机的摄像头抵于所述UV灯台与所述出料轴之间的印刷卷纸顶面上。本实用新型保证了产品的印刷质量，提高了印刷合格率，降低了操作人员的劳动强度。
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