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公开(公告)号：CN116908238A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310749622.3
申请日：2023-06-25
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 中广核核电运营有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回火温度区间的获取方法，包括如下步骤：确定钢种回火焊道焊接后所获得组织及性能的判定准则；确定钢种在焊接加热过程中开始形成或转变为奥氏体的温度Ac1；获取焊接过程中的温度场分布，确定不同温度区间下的热循环曲线及温度场的尺寸分布；采用不同峰值回火温度对焊接粗晶区组织进行热循环曲线的模拟及性能测试，确定满足判定准则的最低峰值温度Tw；根据母材在焊接加热过程中开始形成或转变为奥氏体的温度Ac1以及最低峰值温度Tw获得回火温度区间△Tw。本发明的回火温度区间的获取方法，得到的回火温度区间能够有效表征回火焊道技术的焊接效果，可以容易判定回火焊道技术适用的钢种及焊接方法，且具有普遍适用性。
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公开(公告)号：CN107470613A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710622055.X
申请日：2017-07-27
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金属3D打印基体性能稳定化系统，其包括旋转台、驱动旋转台转动的旋转驱动部件，旋转台内形成用于进行3D打印的打印区域，系统还包括用于控制打印区域内进行3D打印基体温度的冷却系统，冷却系统包括用于向打印区域进行冷却液通入的进液管路、用于控制打印区域内冷却液高度的至少一个出液管路，旋转台上开设有进液口、至少一个出液口，进液管路的一端与进液口相连通，每个出液管路的一端与一个出液口相连通。本发明通过冷却系统中冷却液的流量变化来控制材料的稳定性，调整整个打印过程中温度场的变化；使打印过程中整个基体和打印层的温度场在某一温度范围内，最终达到进而细化晶粒，控制打印件的形状，优化温度梯度。
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公开(公告)号：CN103706960B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310676373.6
申请日：2013-12-11
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 江苏省苏州热工研究院有限公司 , 广东省中广核工程有限公司
IPC: B23K35/22
Abstract: 本发明公开了一种控铁素体的消应力热处理的不锈钢焊条，属于焊接材料领域。由焊芯和裹覆于焊芯表面的药粉组成，其中药粉重量为焊芯重量的35-45%，药粉成分重量比为：金红石12-14％、大理石2.5-4.5％、白云石1-2％、钾长石2-3.5％、金属铬8-10%、电解锰1-1.5%、云母1-2.5％、纯碱0.16-0.24%、镍粉2.5-4.5％、氮化铬铁0.4-1.2%。焊芯包括以下成分：碳≤0.015%、铬19.5-20.0%、镍9.6-10.6%、钼≤0.20%、锰1.5-2.5%、硅≤0.30%、磷≤0.010％、硫≤0.003％、氮≤0.025％、铜≤0.010％、钴≤0.020％、钒≤0.080％，其余量为Fe及杂质。本发明的有益效果在于：焊条中铁素体含量适宜，焊缝金属铁素体含量为12%以内；经消应力热处理后，焊缝金属具有优良的力学性能，焊缝金属抗拉强度可达520Mpa，断后伸长率可达30%，V型冲击功平均值为60J，完全满足工程所需。
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公开(公告)号：CN103659051B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410004497.4
申请日：2014-01-06
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中广核工程有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种核电工程用碳钢药芯焊丝及其制备和应用，属于焊接材料领域。本发明提供的碳钢药芯焊丝，其药芯包括以下重量百分比的组份：TiO2：40-60%；Mn：15-30%；SiO2：1-15%；Mo：0.01-0.5%；ZrO2：0.1-1.0%；Al和Mg的总量：0.1-4%；氟化物：0-0.08%；余量为铁粉；所述药芯的填充率为10-20%。本发明提供的碳钢药芯焊丝，有效地提高了焊缝整体性能，解决了焊缝金属低温韧性不足的问题，可广泛应用于核电工程中的钢结构焊接。
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公开(公告)号：CN103659051A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201410004497.4
申请日：2014-01-06
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中广核工程有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
CPC classification number: B23K35/368 , B23K35/3073 , B23K35/3608 , B23K35/406
Abstract: 本发明提供一种核电工程用碳钢药芯焊丝及其制备和应用，属于焊接材料领域。本发明提供的碳钢药芯焊丝，其药芯包括以下重量百分比的组份：TiO2：40-60%；Mn：15-30%；SiO2：1-15%；Mo：0.01-0.5%；ZrO2：0.1-1.0%；Al和Mg的总量：0.1-4%；氟化物：0-0.08%；余量为铁粉；所述药芯的填充率为10-20%。本发明提供的碳钢药芯焊丝，有效地提高了焊缝整体性能，解决了焊缝金属低温韧性不足的问题，可广泛应用于核电工程中的钢结构焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103551758A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310471212.3
申请日：2013-10-11
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中广核工程有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
IPC: B23K35/30
CPC classification number: B23K35/368 , B23K35/3073
Abstract: 本发明公开了一种核电工程用高韧性金属粉型药芯焊丝，采用钢带包裹药粉混合而成，所述药粉组成成分以重量百分比计为：电解锰1-8%、微碳铬铁0.5-5%、锰硅合金7-18%、钼铁2-10%、镍4-10%、钾长石0.1-2%、余量为铁粉；所述钢带组成成分以重量百分比计为：碳0.01-0.1%、锰0.1-0.4%、硅0.01-0.03%、硫0.005-0.015%、磷0.005-0.015%、余量为铁。本发明焊丝具有良好的工艺和理化性能，焊丝合金系统设计合理，焊丝综合成本低，焊丝焊后几乎无渣。
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公开(公告)号：CN113862665B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202111141529.1
申请日：2021-09-28
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金的熔敷工艺，包括如下步骤：在熔敷第一层或者第二层时，采用脉冲激光熔融硬质合金粉末并在金属基体上产生熔池，对应所述脉冲激光的波峰阶段的熔池面积沿朝向所述金属基体的方向逐渐变小，形成尺寸由上至下逐渐减小的沟槽层，所述沟槽层沿所述金属基体的厚度方向向下延伸；在熔敷第一层或者第二层中的另一层时，采用连续激光熔融硬质合金粉末并形成平面层，所述沟槽层和平面层共同形成结合层。本发明的硬质合金的熔敷工艺，采用脉冲激光喷粉熔敷的方法，形成带有锯齿的硬质合金与基体金属的结合层，改变结合层结构形态，锯齿沿金属基体的厚度方向向下延伸，改善其受剪切力作用状态，达到阻止缺陷在结合层扩展的目的。
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公开(公告)号：CN113862666A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111142233.1
申请日：2021-09-28
Applicant: 岭澳核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于核电厂阀座的再制造工艺，阀座包括基材层、结合层、合金层，工艺对基材层、结合层、合金层的缺失区域进行再制造，工艺包括：在基材层、结合层以及合金层的缺失区域依次形成基材熔敷区、结合熔敷区以及合金熔敷区，在基材熔敷区喷射基材粉末并熔敷，在结合熔敷区喷射基材粉末、合金粉末的混合并熔敷，在合金熔敷区喷射合金粉末并熔敷，并且在结合熔敷区中基材粉末、合金粉末按不同比例逐层喷射并熔敷。本发明对阀座的缺失区域逐层喷射粉末并熔敷，形成基材熔敷区、结合熔敷区、合金熔敷区，按比例输送基材、合金粉末，实现结合层熔敷区的厚度可控，按比例逐渐过渡，避免了现有工艺中结合层较薄且金属比例突变的问题。
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公开(公告)号：CN113862665A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111141529.1
申请日：2021-09-28
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金的熔敷工艺，包括如下步骤：在熔敷第一层或者第二层时，采用脉冲激光熔融硬质合金粉末并在金属基体上产生熔池，对应所述脉冲激光的波峰阶段的熔池面积沿朝向所述金属基体的方向逐渐变小，形成尺寸由上至下逐渐减小的沟槽层，所述沟槽层沿所述金属基体的厚度方向向下延伸；在熔敷第一层或者第二层中的另一层时，采用连续激光熔融硬质合金粉末并形成平面层，所述沟槽层和平面层共同形成结合层。本发明的硬质合金的熔敷工艺，采用脉冲激光喷粉熔敷的方法，形成带有锯齿的硬质合金与基体金属的结合层，改变结合层结构形态，锯齿沿金属基体的厚度方向向下延伸，改善其受剪切力作用状态，达到阻止缺陷在结合层扩展的目的。
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公开(公告)号：CN107470620B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201710695231.2
申请日：2017-08-15
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种法兰件的电弧增材制造方法，包括：选择基板、丝材、保护气体以及设备；采用电弧增材制造方法在基板上由内向外以螺旋路径完成多层多道的堆积完成法兰件底面、下颈部的制作；在下颈部上以环形路径完成多层单道的堆积完成法兰件上颈部的制作，控制层道间的温度、电流、搭接率、行径速度；切除基板的多余部分，进行固溶处理，控制温度、恒温时间，水冷。本发明摆脱了复杂的工装、模具和专用工具的约束，成型的坯件只需少量精加工，大大简化加工工序，缩短产品制造周期，可实现定制方式的个性化生产，所成型的法兰件无损检测质量合格，金属纯净，组织和塑韧性得到优化，各向异性现象得到改善，性能满足同类锻件的质量和性能要求。
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