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公开(公告)号：CN202594620U
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201220205160.6
申请日：2012-05-09
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中科华核电技术研究院有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
IPC分类号： B66C1/22
摘要： 本实用新型涉及一种核燃料组件用上管座吊装工况下力学实验专用吊装工具，上管座具有呈矩形或正方形的围框，所述吊装工具包括圆形主体、至少一对凸出主体边缘且沿着主体的径向延伸的接触端、用于加强主体和接触端刚度的加强部以及用于连接力学实验用实验机的吊装螺杆，所述的一对接触端关于主体的中心中心对称，各所述接触端的外缘与主体的与该接触端对应的边缘之间的距离为5mm~20mm，主体的直径比所述围框的最短边长小0.5cm~1cm。本实用新型结构简单，使用方便，满足核燃料组件用上管座吊装工况下力学实验要求。
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公开(公告)号：CN202599328U
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201220205443.0
申请日：2012-05-09
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中科华核电技术研究院有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
IPC分类号： G01B7/02
摘要： 本实用新型涉及一种狭小空间内原位测量构件位移的装置，其包括分体式LVDT位移传感器和固定装置，该固定装置包括固定板、非金属螺钉以及用于将非金属螺钉与待测构件相对固定的粘结剂，固定板上开设有用于确定固定板与被测构件之间相对位置的定位孔、至少一个用于固定传感器主体的固定孔以及至少一个用于连接非金属螺钉的螺钉孔，检测铁芯固定在非金属螺钉上，所述至少一个固定孔与所述至少一个螺钉孔分别对应连通，相对应的固定孔与螺钉孔的轴心线重合，且固定孔的直径大于螺钉孔的直径。采取本实用新型装置进行检测，测量方便，测量精度高，准确性好，非常适合狭小空间构件位移原位测量和监控。
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公开(公告)号：CN103194705A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310123406.4
申请日：2013-04-10
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种Zr-Nb系合金的制备方法，其按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→真空退火→冷轧→固溶处理→时效处理的工艺流程获得所述Zr-Nb系合金，其中：热轧的温度选择700℃~750℃，实行多道次轧制，将板坯热轧至预定厚度，变形量≥90%；小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮；固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷；时效处理是在500℃~650℃下对制件进行真空退火。本发明成功实现第二相呈细小弥散分布的Zr-Nb系合金的制备。所制备的Zr-Nb系合金力学性能例如硬度有较大提高。
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公开(公告)号：CN103194650A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310123636.0
申请日：2013-04-10
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种Zr-1Nb合金的制备方法，其按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→第一次真空退火→第一次冷轧→固溶处理→第二次真空退火→第二次冷轧→终退火的工艺流程进行，其中：热轧的温度为560℃~600℃，实行多道次轧制，变形量≥50%；小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮；固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷。本发明所制备的Zr-1Nb合金中第二相的最大尺寸在100nm以下，90%以上第二相的尺寸在60nm以下，且第二相呈均匀弥散分布，合金的力学性能例如硬度和耐腐蚀性能均有较大提高。
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公开(公告)号：CN203241303U
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201320199152.X
申请日：2013-04-19
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
IPC分类号： G01N3/12
摘要： 本实用新型涉及一种用于检测核用锆合金管材爆破性能的检测装置，其包括测试室、检测管材、向检测管材提供应力的液压装置以及供液槽，其中液压装置包括与供液槽通过第一管道连通的低压泵、与低压泵通过第二管道连通的高压泵以及高压蓄能器，高压泵通过第三管道与测试室的下端部相连通，高压蓄能器通过第四管道与第三管道相连通，在第三管道、第四管道上分别设有电磁阀；检测装置还包括用于将检测管材两端密封的夹具、用于将检测管材恒定在测试室中部的拉伸夹头以及套设在测试室外周的加热炉。本实用新型能够迅速的提升检测管材所受应力，且在满足实验温度需求和检测管材的受力均匀条件下，快速爆破，提高实验成功率，且检测结果更加精确。
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公开(公告)号：CN203220843U
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201320199072.4
申请日：2013-04-19
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于分离不溶于水的气体与水蒸汽的分离装置，其包括具有进气口、出气口以及排液口的分离筒，冷凝装置，液体收集装置，特别是，分离装置还包括与分离筒的出气口相连通的第一气体收集装置和与液体收集装置的侧壁相连通的第二气体收集装置，其中第一气体收集装置包括一端部与分离筒的出气口相连通的第一集气管以及与第一集气管另一端部相连通的第一集气器，第二气体收集装置包括一端部与液体收集装置的侧壁相连通的第二集气管以及与第二集气管另一端部相连通的第二集气器。本实用新型可用于不同密度气体与水蒸汽的分离，且具有较高的可靠性。
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公开(公告)号：CN104034651A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410294969.4
申请日：2014-06-26
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明涉及一种核电站用包壳材料在高温蒸汽中腐蚀性能评价的专用实验装置，其包括：样品室，其包括石英管、上端盖和下端盖、蒸汽进气管、排气管；包壳，其设置在石英管内，且包壳的上下端部分别通过密封装置固定在上端盖和下端盖上；加热电极，其包括分别密封固定在上端盖和下端盖上且加热端部位于包壳内部的第一钨电极和第二钨电极；上、下绝缘环，其用于分别使第一钨电极、第二钨电极与包壳的内壁之间绝缘；测温装置。本发明能够很好地模拟LOCA工况下包壳的腐蚀行为，可用于对包壳材料成分及加工工艺进行筛选，生产不同批次管材高温氧化性能评价等，也可用于其他管材在高温水蒸气和其他气体、液体环境中腐蚀性能评价。
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公开(公告)号：CN105575446B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610089338.8
申请日：2016-02-17
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G21C17/00
摘要： 本发明涉及模拟LOCA工况下对核燃料包壳管性能评估的实验装置，其包括型腔，该型腔包括通过密封件分隔形成的真空腔和淬火腔，核燃料包壳管至少有两节，每两节之间通过连接件相密封连接，其中连接件的两端部分别能够滑动地设置在核燃料包壳管内，实验管在受热膨胀后能够自由伸缩；上、下封头；加热装置，其包括发热体，上、下封头、连接件将发热体与核燃料包壳管的内壁绝缘隔开。本发明的燃料包壳管在管受热过程中可以自由膨胀和伸缩，同时由连接件将相邻两个燃料包壳管活动且密封设置，还能够防止核燃料包壳管在加热过程中膨胀变弯的现象发生，从而能够准确的评估核燃料包壳管性能。
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公开(公告)号：CN105761768B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610223659.2
申请日：2016-04-12
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G21C17/10
摘要： 本发明涉及LOCA工况下核电站用锆合金燃料包壳完整性的性能评价系统，其包括反应装置、工作气体分配系统、混合气体供应装置、汽气分离器、氢气分析仪、水淬系统、测压装置及真空系统，反应装置包括样品室、用于对包壳进行加热的加热电极、用于测量包壳内壁以及外壁温度的测温装置，样品室包括石英管、上端盖和下端盖、混合气体进气管、排气管；工作气体分配系统包括内存储有氦气的第一气体罐、内存储有氩气的第二气体罐。本发明既可评价反应堆失水，安注系统启动后向反应堆内注水，对包壳进行淬火后包壳完整性，还可以测量锆合金包壳与高温蒸汽反应过程中释放的氢气量，为锆合金研发过程中堆外性能评价中提供设备支持。
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公开(公告)号：CN106381448A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610888498.9
申请日：2016-10-12
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国科学院金属研究所 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
CPC分类号： Y02E30/40 , C22C38/22 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , G21C3/07 , G21C3/3424
摘要： 本发明涉及一种核反应堆燃料包壳材料用FeCrAl合金材料，以所述FeCrAl合金材料的总重量为基准，所述FeCrAl合金材料由以下组分组成：Cr 6%~24%；Al 3%~12%；Y 0.001%~0.8%；Mo 0.1%~4%；Nb 0.01%~5%；Si 0.05%~1%；C≤300ppm；N≤300ppm；O≤1000ppm；P≤100ppm；S≤100ppm；余量为Fe。本发明的FeCrAl合金在模拟LOCA工况下的1200℃水蒸气环境中表现出优异的抗氧化性能，具有优良的事故容错能力，明显优于Zr基合金，且加工性能良好，可用于制备燃料元件包壳、燃料元件复合包壳、燃料包壳涂层以及定位格架条带等堆芯结构材料。
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