-
公开(公告)号：CN105448358B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201510764468.2
申请日：2015-11-10
Applicant: 中广核工程有限公司 , 苏州纽威阀门股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC: G21C17/00
Abstract: 本发明公开了一种核电站超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法及装置，该方法包括：S1、将试验阀门与阀门驱动执行机构连接；S2、在试验阀门进、出口安装密封组件，将加热模块密封于阀门内部；S3、在密封组件上固定安装温度传感器；S4、将密封组件与加压模块连接；S5、将全部控制线路通过控制线汇集于总端控制模块上；S6、通过加热、加压模块模拟超设计基准事故泄压阀高温在运行工况和严重事故工况下的内部高温高压流体工况环境，结合温度传感器、温压检测模块、阀门驱动执行机构和总端控制模块对试验阀门进行性能试验。实现了模拟超设计基准事故泄压阀真实的高压运行工况和严重事故工况环境，再进行阀门性能验证，能反应出阀门实际的工作性能的技术效果。
-
公开(公告)号：CN105448358A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510764468.2
申请日：2015-11-10
Applicant: 中广核工程有限公司 , 苏州纽威阀门股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC: G21C17/00
CPC classification number: G21C17/001
Abstract: 本发明公开了一种核电站超设计基准泄压阀门的高温试验方法及装置，该方法包括：S1、将试验阀门与阀门驱动执行机构连接；S2、在试验阀门进、出口安装密封组件，将加热模块密封于阀门内部；S3、在密封组件上固定安装温度传感器；S4、将密封组件与加压模块连接；S5、将全部控制线路通过控制线汇集于总端控制模块上；S6、通过加热、加压模块模拟超设计基准泄压阀高温在运行工况和事故工况下的内部高温高压流体工况环境，结合温度传感器、温压检测模块、阀门驱动执行机构和总端控制模块对试验阀门进行性能试验。实现了模拟超设计基准泄压阀真实的高压运行工况和事故工况环境，再进行阀门性能验证，能反应出阀门实际的工作性能的技术效果。
-
公开(公告)号：CN115750854A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202111031356.8
申请日：2021-09-03
Applicant: 苏州纽威阀门股份有限公司
Abstract: 本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种安全壳隔离止回阀，包括第一阀体、阀瓣和支撑座。第一阀体具有第一过流通道和第一阀腔。阀瓣具有在介质的推动下将第一过流通道和第一阀腔连通的第一状态和阻断二者连接的第二状态；支撑座设在第一阀腔内，沿着介质的流向依次设有导向配合部和回流引流部，导向配合部与阀瓣配合，适于引导阀瓣沿阀体轴线移动；回流引流部具有适于汇集回流介质的腔体，以推动阀瓣回座直至堵住所述第一过流通道。本发明能够提高阀瓣回座力及阀瓣回座的稳定性，推动阀瓣回座直至堵住第一过流通道，有效防止介质逆流，并能提高密封性能。并且能够满足在极小流量的工况下，既能正常开启满足运行要求，又能稳定回座满足密封要求。
-
公开(公告)号：CN117006283A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210470328.4
申请日：2022-04-28
Applicant: 苏州纽威阀门股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种阻尼组件及止回阀。本发明提供的阻尼组件包括支架本体、阻尼件以及偏压件，支架本体适于与阀盖固定连接且安装在阀腔内，具有阻尼部和安装部；阻尼件适于套设在阀门结构的运动部件外，阻尼件沿阻尼部滑动设置；偏压件安装在安装部内，设置在支架本体和阻尼件之间，在阀门结构关闭时，偏压件具有驱动阻尼件滑动以开启阀门结构的偏压力。此结构的阻尼组件，通过阻尼件运动时带动支架本体中的流体介质流动，流体介质的阻力作用阻尼件运动，使运动部件受到其运动反方向上的作用力，使阀门结构阻尼缓闭，通过偏压力补偿运动部件的重力，降低阀门结构的开启阻力，缩短阀门结构开启时的响应时间。
-
公开(公告)号：CN116006715A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111232817.8
申请日：2021-10-22
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 苏州纽威阀门股份有限公司
Abstract: 本发明涉及核电站的运行维修技术领域，具体公开了一种重水堆高氚回路低泄漏球阀装置。该装置包括动密封部和静密封部，所述动密封部包括V形密封圈、泛塞圈和碟簧组件，所述V形密封圈套设于阀杆底部与阀体之间，所述泛塞圈套设于阀杆中部与阀体之间，为阀杆与阀体之间进行密封；所述碟簧组件套设于填料组件上方，对填料组件施加向下的复位压力；所述静密封部安装法兰、密封垫片和O形圈，所述安装法兰呈中空柱状结构，包覆于阀体外侧；所述O形圈设于球体上方和球体下方的燕尾槽中，所述密封垫片设于球体上方和球体下方的阀体垫片槽中，为阀体与安装法兰之间提供密封。该装置的使用，提升了阀门填料过程与阀门静态的密封性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105715834B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201610263932.4
申请日：2016-04-26
Applicant: 苏州纽威阀门股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种旋启式止回阀，包括：动磁极位置指示器，设置在所述销轴的一端，与所述阀瓣组件同步转动，安装有第一永磁体和第二永磁体；接近感应式限位开关，固定设置在动磁极位置指示器的正前方，其上设置有第一限位开关和第二限位开关；所述阀瓣组件转动至止回阀关闭位置时，所述第一永磁体只与第一限位开关对应使所述第一限位开关产生电磁信号，所述阀瓣组件转动至止回阀打开位置时，所述第二永磁体只与所述第二限位开关对应使得所述第二限位开关产生电磁信号。在止回阀打开和关闭时，所述接近感应式限位开关都只能产生单一的信号，从而准确的确定阀门的打开或关闭状态。
-
公开(公告)号：CN105715834A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610263932.4
申请日：2016-04-26
Applicant: 苏州纽威阀门股份有限公司
CPC classification number: F16K15/03 , F16K37/0041
Abstract: 本发明提供一种旋启式止回阀，包括：动磁极位置指示器，设置在所述销轴的一端，与所述阀瓣组件同步转动，安装有第一永磁体和第二永磁体；接近感应式限位开关，固定设置在动磁极位置指示器的正前方，其上设置有第一限位开关和第二限位开关；所述阀瓣组件转动至止回阀关闭位置时，所述第一永磁体只与第一限位开关对应使所述第一限位开关产生电磁信号，所述阀瓣组件转动至止回阀打开位置时，所述第二永磁体只与所述第二限位开关对应使得所述第二限位开关产生电磁信号。在止回阀打开和关闭时，所述接近感应式限位开关都只能产生单一的信号，从而准确的确定阀门的打开或关闭状态。
-
公开(公告)号：CN103729505B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201310719041.1
申请日：2013-12-23
Applicant: 苏州纽威阀门股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种基于CFD的阀门当量长度计算方法，包括以下步骤：建立阀门的三维装配体模型，在阀体模型进出口处加延长段后，将其导入CFD软件，利用CFD软件模拟计算出多个工况的压力值并计算出相应的压力差值；根据所述压力差值，通过公式分别计算出多个流量系数值，再计算出平均流量系数值；再通过公式计算出阀门的当量长度值；本方法采用CFD技术仿真模拟来得到阀门的流通性能数据，只需要在开发初期虚拟样机阶段使用图纸就可以完成，避免了现有技术中为了检测阀门的流通性能，必须将阀门制造出来并进行试验测量，造成浪费人力物力，还延长了研发周期，所以本方法大大提高了开发效率，节约了成本。
-
公开(公告)号：CN103729505A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310719041.1
申请日：2013-12-23
Applicant: 苏州纽威阀门股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种基于CFD的阀门当量长度计算方法，包括以下步骤：建立阀门的三维装配体模型，在阀体模型进出口处加延长段后，将其导入CFD软件，利用CFD软件模拟计算出多个工况的压力值并计算出相应的压力差值；根据所述压力差值，通过公式分别计算出多个流量系数值，再计算出平均流量系数值；再通过公式计算出阀门的当量长度值；本方法采用CFD技术仿真模拟来得到阀门的流通性能数据，只需要在开发初期虚拟样机阶段使用图纸就可以完成，避免了现有技术中为了检测阀门的流通性能，必须将阀门制造出来并进行试验测量，造成浪费人力物力，还延长了研发周期，所以本方法大大提高了开发效率，节约了成本。
-
公开(公告)号：CN119525819A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411760777.8
申请日：2024-12-02
Applicant: 中广核工程有限公司 , 苏州纽威阀门股份有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
Abstract: 本申请公开用于阀门密封面表面堆焊的硬质合金焊粉及其制备方法，焊粉包括：C元素1.20～1.40％、Si元素2.70～3.5％、Mn元素3.00～4.50％、Cr元素24.00～26.00％、Mo元素2.00～2.20％、Ni元素3.50～4.50％、Co元素≤0.20％、B元素≤0.02％、N元素≤0.10％、余量为Fe元素。制备方法：称取原料，原料混合、熔炼，得到合金液体；将合金液体气雾化制粉，筛选后得到硬质合金焊粉。本申请严格限制Co元素含量，同时硬度等性能能够满足设计需求；制备方法工艺简单、可靠。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.024 seconds)
