一种基于数值模拟仿真预测堆焊熔覆层成分的方法

    公开(公告)号:CN117272712A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202310817495.6

    申请日:2023-07-05

    Abstract: 本发明公开一种基于数值模拟仿真预测堆焊熔覆层成分的方法,首先基于现有堆焊熔覆生产工艺参数,获取堆焊熔覆层尺寸数据;然后以实测数据为依据建立堆焊熔覆过程热传递有限元模型,设置堆焊熔覆过程的热传递有限元分析模型的初始条件与边界条件;接着选择热源模型,建立堆焊热源方程,开展热源模型校核;进而基于工艺参数设计调整模型和热源参数,展开模拟计算;最后通过元素成分计算公式对堆焊熔覆层的化学成分进行计算和预测,进而预测堆焊层母材稀释率或依据成分推导堆焊熔覆层组织,指导工艺设计和调整。本发明通过对激光熔覆或电弧堆焊过程中的温度场进行分析,为实际生产过程中堆焊熔覆工艺参数的设计和优化提供技术基础,以实现快速有效地建立工艺参数和成分、组织的联系,进而指导工艺实践。

    基于数值模拟仿真的电弧堆焊工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN116756870A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310696048.X

    申请日:2023-06-13

    Abstract: 本发明公开一种基于数值模拟仿真电弧堆焊工艺参数优化方法,首先基于现有堆焊生产工艺参数,获取堆焊数据;然后以实测数据为依据建立堆焊过程热力耦合有限元模型,设置堆焊过程的热力耦合有限元分析模型的初始条件与边界条件;接着建立堆焊热源方程,开展热源模型校核;进而基于工艺参数设计调整模型和热源参数,展开模拟计算;最后通过对比分析工艺参数调整前后的温度场、残余应力及塑性变形分布,评估工艺参数调整的可行性。本发明通过对电弧堆焊过程中的温度场、残余应力以及塑性变形分布进行分析,为实际生产过程中堆焊工艺参数的优化提供技术基础,以实现在保证堆焊质量的前提条件下,提高堆焊生产效率。

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