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公开(公告)号:CN112146972B
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202011097618.6
申请日:2020-10-14
申请人: 英利能源发展有限公司 , 英利能源(中国)有限公司 , 河北省凤凰谷零碳发展研究院
摘要: 本发明提供了一种电池片机械强度检测方法,属于光伏电池技术领域,包括竖向设置电池片;使用两个卡扣分别卡于电池片的上端和下端;若电池片的长边与短边的比值小于等于3时,两个卡扣位于电池片的同一侧;若电池片的长边与短边的比值大于3时,两个卡扣分别位于电池片的两侧;向上端的卡扣施加向下的压力,并记录电池片断裂时所收到的压力值或者同侧的两个卡扣接触、两侧的两个卡扣水平方向对齐时所受到的压力值。本发明提供的电池片机械强度检测方法,可以针对不同长宽比的电池片进行不同的安装方式,并且在压力作用下发生弓形形变或者S形形变,保证不同长宽比的电池片进行不同的变形,提高了检测机械强度的准确性,减小检测结果的偏差。
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公开(公告)号:CN112234120A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202010922965.1
申请日:2020-09-04
申请人: 英利能源(中国)有限公司 , 河北省凤凰谷零碳发展研究院
IPC分类号: H01L31/18 , H01L31/048 , H01L31/05
摘要: 本发明提供了一种光伏组件敷设方法,属于太阳能电池技术领域,包括:裁取汇流带;在内侧汇流部的上表面涂抹导电胶,在汇流带的引出端,沿垂直于裁切线的方向穿入焊带;沿裁切线180°向内对折外侧汇流部;经对折的汇流带再沿同一方向180°折叠两次;将折叠的汇流带放置在电池串的引出端,并使露出的焊带与对应的电池串连接;处于同一极性的折叠的汇流带之间采用隐形胶带串联;汇流带引线与各折叠的汇流带垂直连接;铺放EVA和背板,在背板上沿内侧汇流部的内边缘划开一道开缝,将汇流带引线的另一端从划开的开缝穿出。本发明提供的光伏组件敷设方法,能够减少劳动强度,降低能耗,节约成本,缩短生产用时,提升生产效率,降低质量隐患。
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公开(公告)号:CN112234120B
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202010922965.1
申请日:2020-09-04
申请人: 英利能源(中国)有限公司 , 河北省凤凰谷零碳发展研究院 , 英利能源发展有限公司
IPC分类号: H01L31/18 , H01L31/048 , H01L31/05
摘要: 本发明提供了一种光伏组件敷设方法,属于太阳能电池技术领域,包括:裁取汇流带;在内侧汇流部的上表面涂抹导电胶,在汇流带的引出端,沿垂直于裁切线的方向穿入焊带;沿裁切线180°向内对折外侧汇流部;经对折的汇流带再沿同一方向180°折叠两次;将折叠的汇流带放置在电池串的引出端,并使露出的焊带与对应的电池串连接;处于同一极性的折叠的汇流带之间采用隐形胶带串联;汇流带引线与各折叠的汇流带垂直连接;铺放EVA和背板,在背板上沿内侧汇流部的内边缘划开一道开缝,将汇流带引线的另一端从划开的开缝穿出。本发明提供的光伏组件敷设方法,能够减少劳动强度,降低能耗,节约成本,缩短生产用时,提升生产效率,降低质量隐患。
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公开(公告)号:CN112146972A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202011097618.6
申请日:2020-10-14
申请人: 英利能源(中国)有限公司 , 河北省凤凰谷零碳发展研究院
摘要: 本发明提供了一种电池片机械强度检测方法,属于光伏电池技术领域,包括竖向设置电池片;使用两个卡扣分别卡于电池片的上端和下端;若电池片的长边与短边的比值小于等于3时,两个卡扣位于电池片的同一侧;若电池片的长边与短边的比值大于3时,两个卡扣分别位于电池片的两侧;向上端的卡扣施加向下的压力,并记录电池片断裂时所收到的压力值或者同侧的两个卡扣接触、两侧的两个卡扣水平方向对齐时所受到的压力值。本发明提供的电池片机械强度检测方法,可以针对不同长宽比的电池片进行不同的安装方式,并且在压力作用下发生弓形形变或者S形形变,保证不同长宽比的电池片进行不同的变形,提高了检测机械强度的准确性,减小检测结果的偏差。
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公开(公告)号:CN110534619B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201910816764.0
申请日:2019-08-30
申请人: 英利能源(中国)有限公司
摘要: 本发明提供一种汇流带与焊带的连接方法及连接结构,属于光伏组件制备技术领域,汇流带与焊带的连接方法包括以下步骤:将焊带和汇流带引出条折叠至汇流带内部,使汇流带、焊带和汇流带引出条为折叠结构并粘贴使折叠结构保持折叠状态;汇流带与焊带连接结构包括折叠至汇流带内部的焊带和汇流带引出条,汇流带、焊带和汇流带引出条为折叠结构并粘贴固定。本发明汇流带与焊带的连接方法及连接结构将焊带的一端和汇流带的一端折叠至汇流带内部,使汇流带、焊带和汇流带引出条成为折叠结构,并粘贴使折叠结构保持折叠状态;操作简单,降低劳动强度和能源消耗,节约生产成本,提高生产效率和产品质量。
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公开(公告)号:CN111146302B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201911310316.X
申请日:2019-12-18
申请人: 英利能源(中国)有限公司
IPC分类号: H01L31/048 , H01L31/18
摘要: 本发明提供了一种光伏组件的敷设方法及光伏组件,属于光伏组件制备技术领域,光伏组件的敷设方法包括以下步骤:在第一EVA胶膜两侧分别各裁切两道相互平行的第一裁切缝和第二裁切缝;在光伏玻璃上敷设第一EVA胶膜及若干电池串,使电池串垂直于第一裁切缝和第二裁切缝,使电池串两端的焊带分别依次穿过第一裁切缝和第二裁切缝;将焊带与汇流带连接;依次敷设第二EVA胶膜和背板。本发明一种光伏组件的敷设方法在第一EVA胶膜上裁切第一裁切缝和第二裁切缝,电池串的焊带穿过第一裁切缝和第二裁切缝与汇流带连接,保证电池串位置固定,避免电池串在后续层压工艺中偏移;降低生产成本,提高工作效率和光伏组件的质量,延长光伏组件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110783013B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201911077101.8
申请日:2019-11-06
申请人: 英利能源(中国)有限公司
IPC分类号: H01B1/22 , H01L31/18 , H01L31/0224
摘要: 本发明涉及太阳能电池技术领域,具体公开一种太阳能电池电极浆料和电池片及其组件的制备方法。所述电极浆料,由质量比为1:6‑8的助焊剂和导电浆料组成,采用上述电极浆料,按照预设图案在电池基板上进行印刷,经烧结后得到电池片,并将所得电池片用于制备电池组件。本发明提供的组件的制备方法,能够节约能耗,降低成本,延长焊接设备使用寿命,提升电池组件产品质量,延长电池组件使用寿命,改善组件发电稳定性。
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公开(公告)号:CN111223953A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201911201771.6
申请日:2019-11-29
申请人: 英利能源(中国)有限公司
IPC分类号: H01L31/05 , H01L31/054 , H01L31/042 , H01L31/048 , H01L31/18
摘要: 本发明提供了一种反光焊带、光伏组件及制备方法,属于光伏组件技术领域,用于与相邻两电池片焊接,反光焊带包括基带及基带表面的涂层;基带包括第一分段和第二分段;第一分段具有反射太阳光的第一反光面及与一个电池片顶面焊接的下平面,第二分段具有反射太阳光的第二反光面及与另一个电池片底面焊接的上平面。本发明一种反光焊带、光伏组件及制备方法的反光焊带截面为五边形,朝向阳光面的为两个反光面,水平放置时,这两个反光面与水平面呈特定角度,光线在照射到两个反光面后,其反射光可以直接反射回电池表面,或在组件的玻璃-空气界面发生全反射,重新反射回电池表面被电池再次利用,增加电池的光生电流,提升组件的输出功率。
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公开(公告)号:CN108880471A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810757280.9
申请日:2018-07-11
申请人: 英利能源(中国)有限公司
IPC分类号: H02S50/15
CPC分类号: H02S50/15
摘要: 本发明适用于光伏发电技术领域,提供了太阳能电池衰减测试方法,该方法包括:使用玻璃和胶膜将待测太阳能电池进行封装处理;测试封装后的待测太阳能电池的第一输出功率;对封装后的待测太阳能电池进行紫外老化实验,并在紫外老化实验后,测试封装后的待测太阳能电池的第二输出功率;确定胶膜在紫外老化实验后由于透光率变化导致的封装后的待测太阳能电池的衰减功率分量;根据所述第一输出功率、所述第二输出功率和所述衰减功率分量确定所述待测太阳能电池的衰减功率。本发明能够提高太阳能电池衰减测试的准确度。
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公开(公告)号:CN108768297A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810571744.7
申请日:2018-05-29
申请人: 英利能源(中国)有限公司
IPC分类号: H02S50/10
CPC分类号: H02S50/10
摘要: 本发明提供了一种光伏焊带检测方法,属于光伏焊带检测设备领域,包括以下步骤:1)取样并将样品均分为两组;2)对第一组样品的外观、电阻率、抗拉强度和延伸率进行测试并记录结果;3)制作层压件,并将第二组样品并排放置在层压件上;4)将带有样品的层压件放置在试验装置内并对样品进行冷热冲击加紫外照射;5)对第二组样品的外观、电阻率、抗拉强度和延伸率进行测试并记录测试结果;6)将步骤2)和步骤5)的测试结果进行对比,判定样品是否合格。本发明操作简单,通过对比焊带在冷热循环加紫外照射前后的状况验证焊带耐冷热环境循环的真实性能,提供可靠检测数据,保证组件产品质量,降低组件使用风险。
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