一种多重换热的整体管板式换热器

    公开(公告)号:CN117470001A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311387600.3

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明涉及石化装备技术领域,具体涉及一种多重换热的整体管板式换热器,包括管箱、管板和筒体,筒体内设置有并列布置的多条夹套管,换热器内形成的壳程流道、夹套流道和管程流道这三条流道可流动不同温度的介质,实现多重换热,一台换热器实现两台以上的功能,占地空间小,成本低。再者,相比现有多条扁圆管并列贴紧焊接的方式,本发明的管板为整体板式结构,在其中开出带有挠性的夹套汇流孔,管板结构紧凑稳定,降低制造难度,节省制造成本;且减少了传统多条扁圆管之间的焊缝,节省大量的焊接工作,使用更稳定,延长装备使用寿命。而夹套汇流孔的孔壁形成有挠性部,其能够跟随内管和外管热伸长而挠性形变,以适应温差带来的形变差量。

    一种多重换热的管壳夹套式换热器

    公开(公告)号:CN220818661U

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202322676091.8

    申请日:2023-10-07

    IPC分类号: F28D7/10 F28D7/16

    摘要: 本实用新型涉及石化装备技术领域,具体涉及一种多重换热的管壳夹套式换热器,包括管箱、管板和筒体,筒体设置有壳程入口和壳程出口,从而形成壳程入口‑筒体‑壳程出口这样的壳程流道;筒体内设有多条夹套管,夹套管包括两条以上相穿设布置的换热管,相邻换热管之间围成夹套环腔,管板设置有连通夹套环腔的板腔,板腔设有夹套入口和夹套出口,从而形成夹套入口‑夹套环腔‑夹套出口这样的夹套流道;位于最内层的换热管连通管箱,管箱设有管程入口和管程出口,从而形成管程入口‑最内层换热管‑管程出口这样的管程流道。使用时壳程流道、夹套流道和管程流道可流动不同温度的介质,实现多重换热,一台换热器实现两台以上的功能,占地空间小,成本低。

    一种确保根部焊透的换热器管头结构

    公开(公告)号:CN218455401U

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202222736049.6

    申请日:2022-10-17

    IPC分类号: F28D7/00 F28F9/02

    摘要: 本实用新型涉及列管式换热器管板与换热管的焊接接头技术领域,具体涉及一种确保根部焊透的换热器管头结构,包括管板和换热管,管板开有管孔,换热管的端部穿入管孔中,且换热管的端口凹进管板表面高度为0.5~1mm,管孔的端口开有倒锥台形的焊接坡口,焊接坡口的角度为35°~50°,且焊接坡口的高度为1.5~2.5mm,作为改进的是:焊接坡口的底部绕管孔周缘设置有横向布置的环形台阶,环形台阶与焊接坡口的侧壁的过渡之处设有下凹圆角。由于在焊接坡口的底部设置了台阶,加宽坡口底部,降低熔合坡口根部的难度,提高合格率。再者环形台阶与焊接坡口之间的下凹圆角使得过渡更顺滑,填丝焊接更容易到达根部位置,确保根部焊透。

    基于相变换热的具有多级管程的管箱结构及换热器

    公开(公告)号:CN219995968U

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202321179560.9

    申请日:2023-05-16

    摘要: 本实用新型涉及石化装备技术领域,具体涉及基于相变换热的具有多级管程的管箱结构及换热器,管箱本体和管板共同围成管程出入腔,其内的隔板将管程出入腔分隔成蒸汽接入腔和两个以上的汽水分离腔,多条换热管通过汽水分离腔串联起来,各个汽水分离腔分别设置有出水管,蒸汽接入腔与首级管程连通,末级管程连通有蒸汽排出管。使用时蒸汽进入管程,不断冷凝换热并部分液化,蒸汽与水混合体进入汽水分离腔后,水从出水管排出,而剩余未液化的蒸汽继续流至下一级管程进行换热液化,依次流经各个管程和汽水分离腔后,蒸汽经过多级换热冷凝形成水充分回收,既能够保障每级不会过度换热形成水柱引起的“子弹流”,也能够充分保障换热回收效率。

    用于大型中压二级过热器的发夹式换热器

    公开(公告)号:CN220728993U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322415033.X

    申请日:2023-09-06

    摘要: 本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及用于大型中压二级过热器的发夹式换热器,包括并列布置的两条直段筒体和将两条直段筒体串联的弯头,从而形成U形的换热外壳,换热外壳内设有换热管束,直段筒体的远离弯头的端部设置有管板,管板设置有封头,换热管束的端部固定于管板并连通封头,封头设置有管程出入口,直段筒体的靠近封头的位置设置有壳程出入口,其特征是:直段筒体的内壁对应壳程出入口处设有导流筒,导流筒的外壁与直段筒体的内壁围成环形的导流空间。与现有技术相比,壳程出入口流入的介质冲刷导流筒后才流向换热管束,避免了直接冲击换热管束带来的震动。而且导流筒设置在直段筒体的内部,整体结构紧凑稳定。