-
公开(公告)号：CN116715280A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310616070.9
申请日：2023-05-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种低比表面积的镍钴锰三元前驱体及其制备方法和应用，本发明公开的方法通过对生产工艺的整体调控，提高了反应体系的氨浓度，从而大幅降低了三元前驱体产品的比表面积、提高振实密度、和降低粒径分布，所述产品的比表面积为3‑6m2/g、振实密度为2‑2.5g/cm3、粒径径距为0.5‑0.8。本发明在较高氨浓度的生产条件下，通过合理调控和优化原料液的金属比例和体系pH范围等工艺条件，较好地解决了因氨浓度过高而导致的产品金属比例偏离的问题，降低了在过高氨浓度下产品的生产难度，克服了现有技术存在的技术难题，制备得到了低比表面积、粒径均一的大颗粒镍钴锰三元前驱体产品。
-
公开(公告)号：CN116588986A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310523612.8
申请日：2023-05-11
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 本发明公开了一种高BET的小颗粒三元前驱体的制备方法，通过控制合成过程的pH值、氨浓度、总碱度和搅拌转速等工艺参数，能够在较短时间内生产出一种高BET的小颗粒三元前驱体，采用本发明公开的方法制备得到的小颗粒三元前驱体的D50在3.5‑4.0μm之间，BET可以达到20‑32m2/g。而现有技术中的小颗粒三元前驱体的BET大多不超过10m2/g。因此，本发明制备的小颗粒三元前驱体的BET相较于现有技术提高了2‑3倍以上。本发明公开的高BET的小颗粒三元前驱体的制备方法的工艺简单，成本低，容易实现，适用性广，且产品颗粒均匀、表面无明显微粉。
-
公开(公告)号：CN116534911A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202211705175.3
申请日：2022-12-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/36 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种高球形度和低振实密度的三元前驱体小颗粒及其制备方法，包括以下步骤配制三元混合溶液、配制底液、共沉淀反应、陈化、分离等步骤。本发明通过控制开机条件和反应条件，增大了晶种颗粒间的碰撞频率和碰撞次数，促使小颗粒在较短的生长时间内，成型为球形度高的小颗粒，并且该方法制备的小颗粒振实密度也低，本发明制备的镍钴锰三元前驱体小颗粒的粒径为3.5‑4.5μm，振实密度为1.3g/cm3左右。本发明有效地解决了小颗粒在高球形度和低振实密度之间相矛盾的难题，突破了在高球形度低振实密度三元前驱体小颗粒生产上的技术壁垒。
-
公开(公告)号：CN116062805A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211735365.X
申请日：2022-12-30
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于新能源电池材料前驱体合成领域，具体涉及一种大颗粒高镍低钴二元前驱体及其半连续制备方法。本发明对大颗粒高镍低钴二元前驱体的制备工艺进行了改进，制备得到的前驱体的粒径大，强度高，球形度好，形貌规整且不易开裂，可以有效提高电池成品的使用寿命和电学性能；本发明公开的方法采用半连续法制备大颗粒高镍低钴二元前驱体，首先在第一反应釜中制备晶种，待晶种粒径达到一定大小后，再将含有晶种的浆料转移到另一个反应釜中进行反应，直至达到目标粒径。本方法有利于提高成品颗粒的一致性和球形度，减少开裂的发生。
-
公开(公告)号：CN112607788A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011475421.1
申请日：2020-12-14
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备窄粒度分布镍钴锰三元前驱体的方法，通过在混合品对应的大颗粒产品的反应初期，通过优化生产工艺，在反应初期降低产品粒度分布宽度，使产品的粒度分布变窄，颗粒的一致性更好，制备出更加符合客户指标要求的镍钴锰三元前驱体成品。通过调整生产工艺，可以使产品的粒度分布达到：(D90‑D10)/(D90+D10)*100＝(13‑15)，成功降低该款产品粒度分布宽度，解决了现有产品粒度分布结果粒度分布偏宽，产品颗粒一致性较差的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119612621A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411741995.7
申请日：2024-11-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种大颗粒窄径距分布的三元前驱体及其制备方法和应用，属于电池技术领域，其中，包括如下步骤：底液A中氨浓度为2.0~5.0g/L，向底液A中并流通入镍钴锰金属盐溶液、氨水和碱溶液，进行第一次共沉淀反应，制备镍钴锰三元前驱体晶种；第一次共沉淀反应中，搅拌转速为150~350rpm；配制底液B，底液B中氨浓度为5.0~7.0g/L，向底液B中并流通入镍钴锰金属盐溶液、氨水和碱溶液，进行第二次共沉淀反应，制备镍钴锰三元前驱体；第二次共沉淀反应中，搅拌转速为150~280rpm。本申请解决了镍钴锰三元前驱体颗粒易开裂、团聚等问题，从而得到粒径分布窄、球形度好的前驱体。
-
公开(公告)号：CN119612618A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411741988.7
申请日：2024-11-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/80 , C01G53/40 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开一种高BET富锂锰基二元前驱体及其制备方法和应用。该制备方法包括：将镍锰混合盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液并流注入反应底液中进行共沉淀反应，进料开始后停止通入保护性气体，以第一流速通入空气进行成核反应；待成核反应结束后，以第二流速通入空气；待粒径达到第一目标粒径后，停止通入空气，以第三流速通入保护性气体；待粒径达到第二目标粒径后停止进料，经洗涤、烘干得到高BET富锂锰基二元前驱体；其中，第一流速小于第二流速。本发明基于共沉淀法通过控制前驱体制备过程中不同阶段的反应气氛并与相应的气体流速配合控制浆料的氧化程度，能够很好的改善前驱体表面的微粉情况，成功制备出无析出物的高BET富锂锰基前驱体。
-
公开(公告)号：CN115893527B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202211676688.6
申请日：2022-12-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 本发明涉及新能源电池材料前驱体合成技术领域，提供一种大颗粒镍钴锰三元前驱体合成方法，包括：配制镍钴锰三元液、液碱、氨水；将纯水、液碱、氨水加入晶种釜，配底液，升温搅拌；将镍钴锰三元液、液碱、氨水持续加入晶种釜，D50为晶种目标粒径时停止进料，得晶种；将纯水、液碱、氨水加入反应釜，配底液，升温搅拌；将镍钴锰三元液、液碱、氨水持续加入反应釜，二次颗粒D50达溢流粒径时开启溢流、达成品目标粒径时持续加晶种、达溢流粒径时停加晶种并再次溢流；重复操作至D50上涨速率低于阈值；物料陈化等。本发明能够动态、精准控制反应体系中产品粒径分布，使反应体系始终保持动态平衡，得到粒径分布均匀的大颗粒镍钴锰三元前驱体。
-
公开(公告)号：CN116081709A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211706027.3
申请日：2022-12-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于材料化学技术领域，具体涉及一种低硫低振实密度三元前驱体小颗粒及其制备方法。本发明优化了三元前驱体的生产工艺，通过控制反应过程中的pH值、氨浓度和碱浓度，在反应过程中就可以减少S元素的物理化学吸附、降低振实密度，从而使三元前驱体小颗粒产物中的硫含量降到了700ppm以下，且产物的振实密度降低到1.35g/cm3以下。本发明的产品较其他方法而言，具有生产成本低的优势，减少了反应过程中稀碱的用量，同时减少了碱洗和水洗的次数。本发明生产出的低硫低振实密度三元前驱体小颗粒产品，适用性广，电镜表面无明显微粉，同时不影响三元前躯体后续使用的物化性能，可以在生产中大规模应用。
-
公开(公告)号：CN112850801A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911190867.7
申请日：2019-11-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种大颗粒四氧化三钴的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1、将钴盐溶液与络合剂混合，得到混合溶液；步骤2、将混合溶液、强碱溶液和压缩空气以并流的方式加入到含有底液的反应装置内，搅拌，进行高温液相氧化反应，得到氢氧化钴和三氧化二钴的混合料；步骤3、将得到的混合料进行洗涤、干燥、煅烧，得到大颗粒四氧化三钴。与现有技术相比，本发明的制备方法中使用强碱溶液代替碳酸氢铵弱碱弱酸盐溶液，解决了目前通过碳酸氢铵体系制备四氧化三钴过程中，存在的污染环境的问题；且通过本发明的制备方法制备得到的四氧化三钴的粒径为8～12μm，振实密度为2.9～3.2g/cm3，单釜产能高达1.2T/天。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
41
records
(took 0.03 seconds)
