一种复合式中间包带孔挡渣墙及制备工艺

    公开(公告)号:CN101579726B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910016602.5

    申请日:2009-06-25

    IPC分类号: B22D11/103

    摘要: 本发明涉及一种复合式中间包带孔挡渣墙及制备工艺,包括安装在中间包适当位置的挡渣墙本体和镶嵌体;镶嵌体安装在挡渣墙本体上,镶嵌体的中心带有流钢孔。制备工艺为:先采用铝镁质或铝硅质或高铝质或镁质或镁铝质材质进行挡渣墙本体的浇注,再采用刚玉质材料进行镶嵌体的浇注;两种浇注料初凝后带模养护24h后脱模,脱模后自然养护12-24h进行组装,并进行烘烤。采用复合镶嵌式中间包挡渣墙,可在少量增加材料成本的基础上,进一步延长了流钢孔的使用寿命,避免因出钢孔使用过程中因冲刷过早变形造成的中间包流场变化,对保证挡渣墙本体与流钢孔寿命同步,进一步提高连拉炉数,提高钢水质量,降低夹杂物,均匀中间包钢水温度有着重要的作用。

    加热炉用喷补料
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102153360A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110119401.5

    申请日:2011-05-10

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明提供了一种加热炉用喷补料,包括:45wt%~85wt%的高铝矾土熟料;5wt%~20wt%的电熔镁砂;2wt%~10wt%的铝镁尖晶石;1wt%~5wt%的蓝晶石;5wt%~35wt%的结合剂;0.05wt%~0.5wt%的三聚磷酸钠;0.01wt%~0.2wt%的聚丙烯酸钠;0.2wt%~3.0wt%的铝粉。采用本发明提供的喷补料进行加热炉的修补时,采用喷补机、喷枪等喷补设备即可实现热态在线修补,速度快、效率高。实验表明,采用本发明提供的喷补料对加热炉顶部20cm厚的塌方进行修补后,喷补料附着性能较好,与受补工作面的结合强度较高,修补后使用寿命8个月后未出现冒火或者损毁剥落现象。

    一种铁水罐整体浇注的工艺及胎模装置

    公开(公告)号:CN101637941A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200910015459.8

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: B28B19/00 B28B1/093 B28B11/24

    摘要: 本发明涉及一种铁水罐整体浇注工艺方法及胎模装置。浇注工艺包括如下步骤:将罐底清理干净,先浇注出罐底部平台,待罐底浇注料完全凝固后安装并固定好已涂抹好黄油的充填有配重的下部胎模,采用电机振动加人工振动的方式进行半球部份的浇注,半球部分浇注完成后,置入上部胎模,上、下胎模通过定位销固定连接好后,进行上部的浇注施工。本发明有利于下部胎模的定位和固定,同时振动过程中不会产生浮胎现象,而半球部分罐壁浇注料浮浆易上浮;浇注后浇注料结构密实,耐冲刷侵蚀性好,有利于罐衬寿命的提高;采用整体浇注的方式与砌砖结构相比安全性高、易于维护修补,同时可减少工人的操作强度。

    一种复合式中间包带孔挡渣墙及制备工艺

    公开(公告)号:CN101579726A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910016602.5

    申请日:2009-06-25

    IPC分类号: B22D11/103

    摘要: 本发明涉及一种复合式中间包带孔挡渣墙及制备工艺,包括安装在中间包适当位置的挡渣墙本体和镶嵌体;镶嵌体安装在挡渣墙本体上,镶嵌体的中心带有流钢孔。制备工艺为:先采用铝镁质或铝硅质或高铝质或镁质或镁铝质材质进行挡渣墙本体的浇注,再采用刚玉质材料进行镶嵌体的浇注;两种浇注料初凝后带模养护24h后脱模,脱模后自然养护12-24h进行组装,并进行烘烤。采用复合镶嵌式中间包挡渣墙,可在少量增加材料成本的基础上,进一步延长了流钢孔的使用寿命,避免因出钢孔使用过程中因冲刷过早变形造成的中间包流场变化,对保证挡渣墙本体与流钢孔寿命同步,进一步提高连拉炉数,提高钢水质量,降低夹杂物,均匀中间包钢水温度有着重要的作用。

    一种复合式中间包带孔挡渣墙

    公开(公告)号:CN201455216U

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200920028332.5

    申请日:2009-06-25

    IPC分类号: B22D11/103

    摘要: 本实用新型涉及一种复合式中间包带孔挡渣墙,由挡墙本体和镶嵌体组成,镶嵌体安装在挡墙本体上,镶嵌体上带有一定角度的流钢孔;挡渣墙本体采用铝镁质或铝硅质或高铝质或镁质或镁铝质材质,镶嵌体采用刚玉质材质。该复合带孔挡渣墙,利用复合镶嵌的方法,可在少量增加材料成本的基础上,进一步提高带孔部位的使用寿命,使其与挡渣墙寿命同步,同时避免了因流钢孔变形造成的中间包钢液流场变化,在生产过程中可有效地发挥中间包挡渣墙等控流装置均匀钢水温度、去除夹杂物作用的作用,满足钢厂提高连浇浇炉数的要求。

    一种铁水罐整体浇注胎模装置

    公开(公告)号:CN201442299U

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200920026268.7

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: B28B7/16 B28B1/087

    摘要: 本实用新型涉及一种铁水罐整体浇注胎模装置,采用上、下分体结构,包括上部胎模(1)和下部胎模(5),上、下胎模内均设有支撑架(8)和振动电机(2),支撑架(8)上设有定位销孔(9),定位销(4)通过定位销孔(9)将上、下胎模定位连接,下部胎模(5)内充填有配重(6)。由于本实用新型下部胎模内充填有配重,有利于下部胎模的定位和固定,同时振动过程中不会产生浮胎现象,半球部分罐壁浇注料浮浆易上浮;浇注后浇注料结构密实,耐冲刷侵蚀性好,有利于罐衬寿命的提高;上下胎模通过定位销定位连接,保证了胎模整体刚度以及上部胎模四周间隙均匀,同时也便于浇注后的整体脱模。