-
公开(公告)号:CN114277314B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202111462807.3
申请日:2021-12-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀大线能量焊接海洋工程用高强度钢板,其质量百分比化学成分为:C:0.06%~0.09%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.45%~1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Ni:0.40%~0.70%,Cu:0.20%~0.50%,Ti:0.005%~0.015%,Als:0.06%~0.09%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的耐腐蚀可大线能量焊接海洋工程用高强度钢板采用TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺生产,厚度为40mm~60mm,经160~210kJ/cm热输入焊接后HAZ的KV2(‑40℃)≥47J,低温冲击韧性良好,耐海水腐蚀性能较常规海洋工程用钢提高35%以上,具有高强韧、耐腐蚀、可大线能量焊接、低成本等特性。
-
公开(公告)号:CN114277314A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111462807.3
申请日:2021-12-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀大线能量焊接海洋工程用高强度钢板,其质量百分比化学成分为:C:0.06%~0.09%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.45%~1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Ni:0.40%~0.70%,Cu:0.20%~0.50%,Ti:0.005%~0.015%,Als:0.06%~0.09%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的耐腐蚀可大线能量焊接海洋工程用高强度钢板采用TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺生产,厚度为40mm~60mm,经160~210kJ/cm热输入焊接后HAZ的KV2(‑40℃)≥47J,低温冲击韧性良好,耐海水腐蚀性能较常规海洋工程用钢提高35%以上,具有高强韧、耐腐蚀、可大线能量焊接、低成本等特性。
-
公开(公告)号:CN113444971A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110700254.4
申请日:2021-06-23
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21D6/00
摘要: 本发明涉及一种Mo‑V协同作用的抗拉强度1000MPa易焊接钢板及其生产方法,钢板的化学成分按重量百分比包括:C 0.09%~0.11%,Si 0.20%~0.29%,Mn 1.2%~1.5%,Cr 0.20%~0.50%,Mo 0.61%~0.71%,V 0.050%~0.070%,Ni0.20%~0.50%,Nb 0.020%~0.050%,Ti 0.01%~0.025%,P≤0.011%,S≤0.003%,B 0.0008%~0.002%,Al 0.01%~0.035%,As≤0.006%,余量为Fe和不可避免的夹杂物;能实现31‑40kJ/cm热输入的高效焊接,保证服役安全性能。
-
公开(公告)号:CN113604736B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202110844355.9
申请日:2021-07-26
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22C33/06
摘要: 本发明公开了一种屈服强度800MPa级高强度中厚板及其TMCP制备方法。本钢种化学成分按质量百分比为C:0.08‑0.12%,Si:0.20‑0.35%,Mn:1.10‑1.50%,P≤0.020%,S≤0.005%,Cr:0.15‑0.25%,Ni:0.05‑0.10%,Mo:0.10‑0.20%,Cu:0.05‑0.1%,Ti:0.10‑0.20%,Al:0.01‑0.035%,其余成分为Fe及不可避免杂质。所述屈服强度800MPa级高强度中厚板屈服强度为(ReH)810MPa‑910MPa,抗拉强度≥940MPa,A≥15%,‑20℃横向KV2≥100J,碳当量控制为≤0.47%、Pcm值≤0.26,可焊性良好;采用TMCP工艺生产节奏快,且合金成本较低,具有广阔的推广前景。
-
公开(公告)号:CN113604736A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110844355.9
申请日:2021-07-26
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22C33/06
摘要: 本发明公开了一种屈服强度800MPa级高强度中厚板及其TMCP制备方法。本钢种化学成分按质量百分比为C:0.08‑0.12%,Si:0.20‑0.35%,Mn:1.10‑1.50%,P≤0.020%,S≤0.005%,Cr:0.15‑0.25%,Ni:0.05‑0.10%,Mo:0.10‑0.20%,Cu:0.05‑0.1%,Ti:0.10‑0.20%,Al:0.01‑0.035%,其余成分为Fe及不可避免杂质。所述屈服强度800MPa级高强度中厚板屈服强度为(ReH)810MPa‑910MPa,抗拉强度≥940MPa,A≥15%,‑20℃横向KV2≥100J,碳当量控制为≤0.47%、Pcm值≤0.26,可焊性良好;采用TMCP工艺生产节奏快,且合金成本较低,具有广阔的推广前景。
-
公开(公告)号:CN112048665A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010826396.0
申请日:2020-08-17
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种极地海洋工程用钢板及其制备方法。按质量百分比计,钢板组分为:C:0.06~0.09%,Si:0.20~0.35%,Mn:1.48~1.63%,Nb:0.020%~0.035%,Ti:0.010%~0.020%,V:0.020%~0.035%,Ni:0.08%~0.17%,Als:0.015%~0.040%,P:≤0.013%,S:≤0.005%。所述钢板的制备方法,包括:初炼、精炼、浇铸,得到铸坯,之后缓冷。将缓冷后的铸坯进行加热,之后进行轧制,得到钢板;将所述钢板进行冷却,即可。该钢种具有高强度、耐低温、易焊接、耐腐蚀等优异的综合性能,且低温时效冲击韧性良好。
-
公开(公告)号:CN113528977A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110729039.7
申请日:2021-06-29
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明属于微合金钢生产技术领域,具体是一种小压缩比高均质低屈强比500MPa级高强钢及其制造方法,其中钢的化学成分及重量百分比含量为(Wt/%):C:0.08~0.10,Si:0.15~0.30,Mn:1.50~1.70,P:≤0.012,S:≤0.004,V:0.080~0.095,N:0.011~0.013,其余为Fe及不可避免的杂质。制造方法是:板坯加热、高压除鳞水冷却、双机架可逆式轧制、快速冷却、入坑缓冷。本发明可采用最低2.5倍压缩比生产100mm及以下500MPa级低屈强比高均质高强钢,该产品碳当量不大于0.40%,屈服强度达到500MPa以上,抗拉强度达到600MPa以上,屈强比不大于0.85,心部晶粒度达到6.5级以上,产品具有低屈比、高均质性、高强韧性等特性。
-
公开(公告)号:CN113088647A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110363789.7
申请日:2021-04-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明属于宽厚板的热处理技术领域,特别涉及一种淬火冷却自动控制方法。该方法采用包括一级系统、二级系统、三级系统的控制系统执行。三级系统将钢板的信息传输至二级系统,二级系统将淬火机工艺传输至一级系统,一级系统根据二级系统传输的信息控制现场淬火工艺参数并判断允许钢板出热处理炉的时机,确定钢板进入淬火机的起始时间以及钢板在淬火机内的位置,根据钢板的尺寸及位置控制喷嘴的流量大小及阀门的开关。本发明根据板材厚度不同,实现不同的淬火冷却水控制策略,精确控制各喷嘴的开启和关闭,有效减少淬火过程中的用水量,有效减少供水泵组的运行频率和高负载运行时间,可以有效降低生产电耗,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN113088647B
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202110363789.7
申请日:2021-04-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明属于宽厚板的热处理技术领域,特别涉及一种淬火冷却自动控制方法。该方法采用包括一级系统、二级系统、三级系统的控制系统执行。三级系统将钢板的信息传输至二级系统,二级系统将淬火机工艺传输至一级系统,一级系统根据二级系统传输的信息控制现场淬火工艺参数并判断允许钢板出热处理炉的时机,确定钢板进入淬火机的起始时间以及钢板在淬火机内的位置,根据钢板的尺寸及位置控制喷嘴的流量大小及阀门的开关。本发明根据板材厚度不同,实现不同的淬火冷却水控制策略,精确控制各喷嘴的开启和关闭,有效减少淬火过程中的用水量,有效减少供水泵组的运行频率和高负载运行时间,可以有效降低生产电耗,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN113604734A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110789241.9
申请日:2021-07-13
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明提供一种超厚度规格低残余应力叉车用钢及其制备方法,所述低残余应力叉车用钢的化学成分按重量百分比为:0.12%≤C≤0.15%,0.15%≤Si≤0.30%,1.35%≤Mn≤1.45,0≤S≤0.010%,0≤P≤0.018%,0.012%≤Nb≤0.035%,0.020%≤Cr≤0.030%,0.010%≤Ti≤0.020%,0.015%≤Als≤0.040%,其余为铁和不可避免的杂质,其中Als为酸溶铝,其中,所述的低残余应力是保证用户在切割和焊接时钢板不变形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-