经表面处理的钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106661707B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201580044607.2

    申请日:2015-08-19

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/12 C23C2/40

    摘要: 本发明涉及一种经表面处理的钢板、优选冷轧的薄钢板,其具有金属防腐蚀保护层,其另外含有铝和铁,其中,该防腐蚀保护层的铝含量大于40重量%、优选大于45重量%、特别优选大于50重量%。因此防腐蚀保护层具有良好的可成型性、特别是可冷成型性并由此在成型过程中具有显著改善的附着性,按照本发明该防腐蚀保护层还含有镍,其中,特别在防腐蚀保护层向钢板的基本材料的过渡上形成含镍相,防腐蚀保护层的镍含量在5至30重量%、优选10至25重量%的范围内。另外还描述了用于制造这种经表面处理的钢板的方法。按照本发明方法的特征在于,扁钢产品、优选冷轧的薄钢板作为扁钢产品在热浸镀有液态熔体铝或液态熔体的基于铝的合金之前先设置有一个镍层。

    经表面处理的钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106661707A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201580044607.2

    申请日:2015-08-19

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/12 C23C2/40

    摘要: 本发明涉及一种经表面处理的钢板、优选冷轧的薄钢板,其具有金属防腐蚀保护层,其另外含有铝和铁,其中,该防腐蚀保护层的铝含量大于40重量%、优选大于45重量%、特别优选大于50重量%。因此防腐蚀保护层具有良好的可成型性、特别是可冷成型性并由此在成型过程中具有显著改善的附着性,按照本发明该防腐蚀保护层还含有镍,其中,特别在防腐蚀保护层向钢板的基本材料的过渡上形成含镍相,防腐蚀保护层的镍含量在5至30重量%、优选10至25重量%的范围内。另外还描述了用于制造这种经表面处理的钢板的方法。按照本发明方法的特征在于,扁钢产品、优选冷轧的薄钢板作为扁钢产品在热浸镀有液态熔体铝或液态熔体的基于铝的合金之前先设置有一个镍层。

    对含2-35重量%Mn的扁钢制品进行热浸镀层的方法和扁钢制品

    公开(公告)号:CN102421928B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201080018273.9

    申请日:2010-04-22

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    CPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    摘要: 本发明涉及一种对含2-35重量%Mn的扁钢制品镀上具有良好粘附性的Zn镀层的方法。对此本发明的方法是:使各扁钢制品在600-1100℃的退火温度Tg的条件下,在能够使扁钢制品中FeO还原、并且使钢基质中所含的Mn氧化的退火气氛中保持退火时间10-240秒,该退火气氛含有0.01-85体积%的H2、H2O和其余的N2、以及由技术条件决定的不可避免的杂质,该退火气氛的露点在-70℃和+60℃之间,其中,H2O/H2的比值符合:8×10-15*Tg3.529<H2O/H2≤0.957。以这种方式在扁钢制品上生成至少分段式覆盖的Mn混合氧化物层。然后使经退火的扁钢制品冷却至浸浴温度,在该温度条件下扁钢制品接下来在0.1-10秒的浸入时间内传送到铁饱和的、420-520℃加热的锌浴中,该锌浴中除了含有主要成分锌和不可避免的杂质以外,还含有0.05-8重量%的Al和/或直至8重量%的Mg,以及可选择地含有Si<2%、Pb<0.1%、Ti<0.2%、Ni<1%、Cu<1%、Co<0.3%、Mn<0.5%、Cr<0.2%、Sr<0.5%、Fe<3%、B<0.1%、Bi<0.1%、Cd<0.1%。

    对含2-35重量%Mn的扁钢制品进行热浸镀层的方法和扁钢制品

    公开(公告)号:CN102421928A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201080018273.9

    申请日:2010-04-22

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    CPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    摘要: 本发明涉及一种对含2-35重量%Mn的扁钢制品镀上具有良好粘附性的Zn镀层的方法。对此本发明的方法是:使各扁钢制品在600-1100℃的退火温度Tg的条件下,在能够使扁钢制品中FeO还原、并且使钢基质中所含的Mn氧化的退火气氛中保持退火时间10-240秒,该退火气氛含有0.01-85体积%的H2、H2O和其余的N2、以及由技术条件决定的不可避免的杂质,该退火气氛的露点在-70℃和+60℃之间,其中,H2O/H2的比值符合:8×10-15*Tg3.529<H2O/H2≤0.957。以这种方式在扁钢制品上生成至少分段式覆盖的Mn混合氧化物层。然后使经退火的扁钢制品冷却至浸浴温度,在该温度条件下扁钢制品接下来在0.1-10秒的浸入时间内传送到铁饱和的、420-520℃加热的锌浴中,该锌浴中除了含有主要成分锌和不可避免的杂质以外,还含有0.05-8重量%的Al和/或直至8重量%的Mg,以及可选择地含有Si<2%、Pb<0.1%、Ti<0.2%、Ni<1%、Cu<1%、Co<0.3%、Mn<0.5%、Cr<0.2%、Sr<0.5%、Fe<3%、B<0.1%、Bi<0.1%、Cd<0.1%。

    热处理扁钢产品的熔炉喷嘴装置及配有该喷嘴装置的熔炉

    公开(公告)号:CN104040276B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201280063922.6

    申请日:2012-12-17

    IPC分类号: F27D7/02 F27D7/06

    摘要: 本发明涉及一种用于热处理扁钢产品(B)的熔炉(100)的喷嘴装置,该喷嘴装置包括中央供给管(2、12、22、32、42),至少一个喷嘴孔(6a‑6k、16‑16d”、26a’‑26c”、36a’‑36c”、46a‑46c)和一个用于将喷嘴装置(1、11、21、31、41)连接在供气装置上的供给接口(5、15、25’、25”、35、45’、45”)设置在该中央供给管上,该供气装置将流经喷嘴装置(1、11、21、31、41)并且从至少一个喷嘴孔(6a‑6k、16‑16d”、26a’‑26c”、36a’‑36c”、46a‑46c)喷出的气体(G1、G2、G3a、G3b、G4、G4a、G4b)输入喷嘴装置(1、11、21、31、41),本发明还涉及用于热处理扁钢产品的熔炉。根据本发明的喷嘴装置和熔炉确保以简单的工具获得各个热处理的最佳均匀效果。这由此实现,即,喷嘴装置(1、11、21、31、41)具有第一区段(LA1‑LA6、LAa’‑LAc”、LAx‑LAz),喷嘴装置在第一区段中具有比第二区段(LA1‑LA6、LAa’‑LAc”、LAx‑LAz)中更小的喷嘴孔有效截面(Q、Qa、Qk),朝向从各个供给接口(5、15、25’、25”、35、45’、45”)开始流经喷嘴装置(1、11、21、31、41)的气体(G1、G2、G3a、G3b、G4、G4a、G4b)的流动方向上看该第二区段设置在距离相关供给接口(5、15、25’、25”、35、45’、45”)较远的位置。

    热处理扁钢产品的熔炉喷嘴装置及配有该喷嘴装置的熔炉

    公开(公告)号:CN104040276A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201280063922.6

    申请日:2012-12-17

    IPC分类号: F27D7/02 F27D7/06

    摘要: 本发明涉及一种用于热处理扁钢产品(B)的熔炉(100)的喷嘴装置,该喷嘴装置包括中央供给管(2、12、22、32、42),至少一个喷嘴孔(6a-6k、16-16d”、26a’-26c”、36a’-36c”、46a-46c)和一个用于将喷嘴装置(1、11、21、31、41)连接在供气装置上的供给接口(5、15、25’、25”、35、45’、45”)设置在该中央供给管上,该供气装置将流经喷嘴装置(1、11、21、31、41)并且从至少一个喷嘴孔(6a-6k、16-16d”、26a’-26c”、36a’-36c”、46a-46c)喷出的气体(G1、G2、G3a、G3b、G4、G4a、G4b)输入喷嘴装置(1、11、21、31、41),本发明还涉及用于热处理扁钢产品的熔炉。根据本发明的喷嘴装置和熔炉确保以简单的工具获得各个热处理的最佳均匀效果。这由此实现,即,喷嘴装置(1、11、21、31、41)具有第一区段(LA1-LA6、LAa’-LAc”、LAx-LAz),喷嘴装置在第一区段中具有比第二区段(LA1-LA6、LAa’-LAc”、LAx-LAz)中更小的喷嘴孔有效截面(Q、Qa、Qk),朝向从各个供给接口(5、15、25’、25”、35、45’、45”)开始流经喷嘴装置(1、11、21、31、41)的气体(G1、G2、G3a、G3b、G4、G4a、G4b)的流动方向上看该第二区段设置在距离相关供给接口(5、15、25’、25”、35、45’、45”)较远的位置。

    将金属保护镀层施加到钢产品的表面上的方法

    公开(公告)号:CN107208241B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201580075062.1

    申请日:2015-11-10

    摘要: 本发明涉及一种用于将金属保护镀层施加到钢产品的表面上的方法,在该方法中,至少一个其它表面没有该金属保护镀层,其中该金属保护镀层的施加通过热浸镀在热浸镀浴中进行并且在热浸镀之前在不需要金属保护镀层的表面上设置一层由SiO2组成的预涂层,该预涂层在进行热浸镀时阻止金属保护镀层附着在相关表面上。该根据本发明的方法实现了,在最小的成本和优化的资源保护下,在钢产品的至少一个特定表面上通过热浸镀设置一层金属保护镀层,并且保持该扁钢产品的至少一个其他表面没有该金属保护镀层。实现的方法是,由非结晶二氧化硅组成的厚度为0.5‑500nm的镀层作为预涂层从气相中沉积到钢产品的需要保持没有金属保护镀层的表面上。

    用于在金属熔浴中转向或引导待镀层的金属带材的辊

    公开(公告)号:CN107810286B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201680036962.X

    申请日:2016-06-16

    IPC分类号: C23C2/00 F16C13/00

    摘要: 本发明涉及一种用于在金属熔浴中转向或引导待镀层的金属带材的辊,该辊具有由钢制成的辊套(8)和与辊套连接的、彼此同轴布置的主轴颈(9),主轴颈由钢制成,用于对辊进行转动支承,其中在每个主轴颈(9)上设置一个基本上圆柱形或圆盘形的、由钢制成的连接区段(9.1),连接区段在辊套(8)的方向上径向延伸,并且其中连接区段(9.1)中的至少一个具有通至辊套(8)的端面的至少一个通孔(9.3),其特征在于,在辊套(8)中布置由一个或多个填料(11)构成的填充物,填料具有至少一个封闭的空腔,并且填充物具有围绕辊的转动轴对称的结构。