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公开(公告)号：CN100352952C
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN01820838.X
申请日：2001-12-18
Applicant: 蒂森克虏伯阿恰伊斯佩恰伊特尔尼有限公司
Abstract: 用于生产晶粒定向Fe-Si电工钢带的工艺，其中，含有Si的合金被直接铸造成2.5至5mm厚的连续带材，在一个或带有中间退火的多个步骤中进行冷轧，以获得在1-0.15mm之间的最终厚度，然后对该带材连续退火，以进行一次再结晶，并且接着进行退火，以进行定向二次再结晶，其特征在于，在带材固化之后且被卷取之前，通过调节合金成分，在基体中引发体积部分在25和60%之间的铁素体向奥氏体的相变，从而，使奥氏体体积部分可以存在于两个相的稳定平衡之中，并且，通过与铸造步骤在线的轧制使铸带变形，以便在1000-1300℃的温度范围内获得超过20%的变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1481444A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN01820837.1
申请日：2001-12-17
Applicant: 蒂森克虏伯阿恰伊斯佩恰伊特尔尼有限公司
CPC classification number: C21D8/1255 , C21D8/0426 , C21D8/0431 , C21D8/0436 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D2211/004
Abstract: 用于生产晶粒定向电工钢带的工艺，其中，包含至少30ppm的S的硅钢被直接铸造成厚度为1.5－4.5mm的带材，并且冷轧至1.0和0.15mm之间的最终厚度；其特征在于下列步骤：对固化的带材进行冷却和变形，以获得其中600cm－1＜lz＜1500cm－1和lz＝1.9Fv/r(cm－1)的第二相分布，Fv是稳定在小于800℃的温度下的第二相的体积部分，并且r是以cm表示的析出物平均半径；以15和60％之间的减薄率，在不低于750℃下的温度下进行带材固化和卷取之间的热轧；以60－92％的减薄率进行冷轧；在750－1100℃下进行冷轧带材退火，在渗氮气氛中，在带材心部氮的含量相对于原始成分增加至少30ppm。
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公开(公告)号：CN1481446A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN01820840.1
申请日：2001-12-17
Applicant: 蒂森克虏伯阿恰伊斯佩恰伊特尔尼有限公司
IPC: C21D8/12
CPC classification number: C21D8/1222 , C21D8/1211 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D2201/05
Abstract: 本发明涉及一种用于生产电工钢带的工艺，其中，从熔融的钢直接铸造出带材，并且所述钢包含用于产生所以抑制晶粒生长的硫化物和/或氮化物析出的合金元素，在1250和1000℃之间的温度下对所述带材进行带有铸造操作的在线热轧，并且其中，在热轧之后，如果采用硫化物、则在小于780℃的温度下对带材进行卷取，如果采用氮化物、或者采用氮化物和硫化物、则在小于600℃的温度下对带材进行卷取。因此，最终产品具有优异且稳定的磁特性。
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公开(公告)号：CN1481445A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN01820838.X
申请日：2001-12-18
Applicant: 蒂森克虏伯阿恰伊斯佩恰伊特尔尼有限公司
CPC classification number: C21D8/1222 , C21D1/185 , C21D8/1211 , C21D8/1261 , C21D2211/005 , C21D2211/008
Abstract: 用于生产晶粒定向Fe－Si电工钢带的工艺，其中，含有Si的合金被直接铸造成2.5至5mm厚的连续带材，在一个或带有中间退火的多个步骤中进行冷轧，以获得在1－0.15mm之间的最终厚度，然后对该带材连续退火，以进行一次再结晶，并且接着进行退火，以进行定向二次再结晶，其特征在于，在带材固化之后且被卷取之前，通过调节合金成分，在基体中引发体积部分在25和60％之间的铁素体向奥氏体的相变，从而，使奥氏体体积部分可以存在于两个相的稳定平衡之中，并且，通过与铸造步骤在线的轧制使铸带变形，以便在1000－1300℃的温度范围内获得超过20％的变形。
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公开(公告)号：CN100400680C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN01820840.1
申请日：2001-12-17
Applicant: 蒂森克虏伯阿恰伊斯佩恰伊特尔尼有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种用于生产电工钢带的工艺方法，其中，从熔融的钢直接铸造出带材，并且所述钢包含用于产生所以抑制晶粒生长的硫化物和/或氮化物析出的合金元素，在1250和1000℃之间的温度下对所述带材进行带有铸造操作的在线热轧，并且其中，在热轧之后，如果采用硫化物、则在小于780℃的温度下对带材进行卷取，如果采用氮化物、或者采用氮化物和硫化物、则在小于600℃的温度下对带材进行卷取。因此，最终产品具有优异且稳定的磁特性。
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公开(公告)号：CN1242077C
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN01820837.1
申请日：2001-12-17
Applicant: 蒂森克虏伯阿恰伊斯佩恰伊特尔尼有限公司
CPC classification number: C21D8/1255 , C21D8/0426 , C21D8/0431 , C21D8/0436 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D2211/004
Abstract: 用于生产晶粒定向电工钢带的工艺，其中，包含至少30ppm的S的硅钢被直接铸造成厚度为1.5-4.5mm的带材，并且冷轧至1.0和0.15mm之间的最终厚度；其特征在于下列步骤：对固化的带材进行冷却和变形，以获得其中600cm-1＜lz＜1500cm-1和lz＝1.9Fv/r(cm-1)的第二相分布，Fv是稳定在小于800℃的温度下的第二相的体积部分，并且r是以cm表示的析出物平均半径；以15和60%之间的减薄率，在不低于750℃下的温度下进行带材固化和卷取之间的热轧；以60-92%的减薄率进行冷轧；在750-1100℃下进行冷轧带材退火，在渗氮气氛中，在带材心部氮的含量相对于原始成分增加至少30ppm。
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