注塑成型模具及其方法、注塑胚体和注塑制品

    公开(公告)号:CN110576566B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN201810622203.2

    申请日:2018-06-15

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/16

    摘要: 本发明涉及注塑技术领域,尤其涉及一种注塑成型模具及其方法、注塑胚体和注塑制品。该注塑成型模具包括第一模体、第二模体和第三模体;第一模体的第一成型面与第二模体的第二成型面能够形成第一色型腔;第一色型腔与第三模体的第三成型面能够形成第二色型腔;沿合模方向,第二成型面包括第一倒角区、直线区和第二倒角区;第一倒角区、直线区和第二倒角区形成第二色型腔的第二色下凹型腔部的侧壁。该注塑成型方法使用注塑成型模具。该注塑胚体采用注塑成型模具注塑而成。该注塑制品采用注塑胚体加工而成。本发明的目的在于提供注塑成型模具及其方法、注塑胚体和注塑制品,以解决现有技术中存在的颜色交界处出现的透色、混色现象的技术问题。

    玻璃抛光装置、玻璃抛光设备及玻璃抛光方法

    公开(公告)号:CN109227335B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN201710558305.8

    申请日:2017-07-10

    发明人: 饶桥兵 向景

    摘要: 本发明是一种玻璃抛光装置、玻璃抛光设备及玻璃抛光方法,涉及玻璃加工设备技术领域,为解决玻璃凹面抛光加工效率低且抛光效果差的问题而设计。该玻璃抛光装置包括用于安装待抛光玻璃的弧形抛光区和用于对各玻璃凹面抛光的抛光件,弧形抛光区为凹面,抛光件的外轮廓为弧形;抛光件置于弧形抛光区中,且抛光件能够沿竖直方向相对各玻璃凹面转动,和/或,抛光件能够沿水平方向相对各玻璃凹面移动。该玻璃抛光设备包括上述玻璃抛光装置和用于控制其动作的控制模块。该玻璃抛光方法利用上述玻璃抛光设备对玻璃凹面进行抛光。本发明提供的玻璃抛光装置、玻璃抛光设备及玻璃抛光方法用于对3D曲面玻璃的凹面进行抛光处理。

    压力触控屏及显示装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106445250B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN201611186164.3

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: G06F3/041

    摘要: 本发明提供了一种压力触控屏及显示装置,涉及显示装置技术领域,为解决具有压力触控屏的显示装置的装配精度要求较高,导致装配作业困难,组装良率低的问题。所述压力触控屏包括:触控层,所述触控层的入光侧设置有压力感应检测装置,所述压力感应检测装置包括:第一电极层、第二电极层和柔性隔垫层,所述第一电极层与所述触控层粘接,所述第一电极层和所述第二电极层相对设置,所述柔性隔垫层位于所述第一电极层和所述第二电极层之间,所述第一电极层的硬度小于所述第二电极层的硬度。所述压力触控屏应用于显示装置,提高了显示装置的装配良率。

    一种UV型抗氢氟酸膜及用其进行玻璃减薄的方法

    公开(公告)号:CN107336490B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN201610285242.9

    申请日:2016-05-03

    摘要: 本发明的第一目的在于提供一种结构精简、抗酸效果好、能实现触摸屏很好地减薄且容易实现解胶的UV型抗氢氟酸膜,包括离型膜以及撕掉所述离型膜后用于粘贴在玻璃触摸屏上的膜体,所述膜体包括由玻璃触摸屏表面依次向外设置的第一胶层、聚烯烃膜层、第二胶层以及聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层,所述第一胶层上设有离型膜;所述膜体的边沿比玻璃触摸屏的边沿外扩3‑10mm;所述第一胶层为UV解胶型的压克力胶。本发明的第二目的在于提供一种采用上述UV型抗氢氟酸膜进行玻璃减薄的方法,玻璃触摸屏在减薄过程中不会出现脱胶和渗酸现象,减薄效果好;整个工艺流程短,工艺参数容易控制,便于工业化应用。

    双面粘接膜及在菲林膜上形成触控结构的支撑方法

    公开(公告)号:CN109233662B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201710335226.0

    申请日:2017-05-12

    发明人: 饶桥兵 汤毅

    摘要: 本发明首先提供一种双面粘接膜,所述双面粘接膜在厚度方向上依次包括离型膜一、第一胶层、UV光隔离膜、第二胶层和离型膜二,所述第一胶层、UV光隔离膜和第二胶层共同构成双面粘接膜的双面胶层,所述双面胶层能耐受在对菲林膜上的ITO层进行显影和蚀刻过程中的高温、强酸和强碱环境,所述第一胶层和第二胶层在所述高温、强酸和强碱条件下粘性并不会显著降低,且所述第二胶层中的胶为在受到UV光照射后其粘性会显著降低或失去粘性的UV减粘胶。本发明还提供一种在菲林膜上形成触控结构的支撑方法。本发明提供的双面粘接膜和菲林支撑方法使得昂贵的基板能得到充分的重复利用,节约成本。

    一种玻璃面板的加工方法及用途

    公开(公告)号:CN109250896B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN201710568052.2

    申请日:2017-07-13

    发明人: 饶桥兵 莫伯春

    IPC分类号: C03B23/023 C03C17/00

    摘要: 本发明提供了一种玻璃面板的加工方法及用途,涉及玻璃面板加工领域,该玻璃面板的加工方法,包括在贴保护膜之前在视窗区的玻璃面板上制备保护油层的步骤,该加工方法缓解了现有技术在去除保护膜的过程中在玻璃面板表面留有难以去除的胶印从而导致的产品不良率较高的技术问题,达到无胶印残留的技术效果。

    一种边框布线方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109426374B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN201710725021.3

    申请日:2017-08-22

    发明人: 饶桥兵 王硕 曹忠

    IPC分类号: G06F3/041

    摘要: 本发明公开了一种边框布线方法,所述边框布线方法包括:提供一基板;在所述基板的一侧设置竖直方向的顶电极结构;在所述顶电极结构背离所述基板的一侧设置水平方向的底电极结构;在所述底电极结构的水平方向上的两边分别设置电极引线结构;在所述顶电极结构的水平方向上的两边分别设置预设宽度的地线结构;其中,所述预设宽度的地线结构覆盖所述底电极结构在水平方向上两边的电极引线结构。该边框布线方法极大程度的实现了触控面板窄边框或超窄边框的要求,更加具备市场竞争力。

    一种菲林基材表面NCVM镀层的退镀方法

    公开(公告)号:CN110465514B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201810448758.X

    申请日:2018-05-11

    摘要: 本发明提供了一种菲林基材表面NCVM镀层的退镀方法,包括以下步骤:将菲林基材放置在平板机滚轮传送带上,依次进行退镀液喷淋、一次喷淋水洗、超声波水洗、二次喷淋水洗、超纯水喷淋水洗和风切烘干,所述传送带的传送速度为4.0~5.0m/min;所述退镀液的温度为30~40℃。本发明采用平板机滚轮传送+喷淋的褪镀方式,来完成对菲林基材NCVM的褪镀,通过对传送速度和喷淋温度的限定,在保证周围油墨不受影响的同时,退镀视窗区域和摄像孔区域的NCVM电镀层无镀层残留,本发明中的工艺稳定,操作简单,加工成本低,生产效率高,品质稳定。

    用于退除铝合金喷涂夹治具油墨的脱墨剂、铝合金喷涂夹治具脱墨工艺及铝合金喷涂夹治具

    公开(公告)号:CN109517429B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201710856210.4

    申请日:2017-09-20

    发明人: 饶桥兵 蔡杰勇

    IPC分类号: C09D9/00

    摘要: 本发明公开了一种用于退除铝合金喷涂夹治具油墨的脱墨剂、铝合金喷涂夹治具脱墨工艺及铝合金喷涂夹治具,涉及夹治具脱墨技术领域。脱墨剂按质量百分含量包括如下组分:二丙二醇二甲醚50~55%、环己酮20~25%、低分子有机酸5~10%和C1‑C4低分子醇10~25%。该脱墨工艺使用上述脱墨剂对铝合金喷涂夹治具进行脱墨。本发明缓解了传统脱墨剂酸度大,脱墨过程中铝合金基体容易被腐蚀,造成喷涂夹治具尺寸偏大和治具表面粗糙的问题,本发明的脱墨剂能够快速有效去除铝合金喷涂夹治具上的油墨,油墨去除后铝合金喷涂夹治具表面洁净且光亮不粗糙,脱墨过程不会腐蚀铝合金基体,脱墨剂稳定性好,毒性低、气味小,安全环保且成本低。

    一种拉丝装置和拉丝方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109320096B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN201710648360.6

    申请日:2017-08-01

    发明人: 饶桥兵 易成

    IPC分类号: C03C17/23 C03C17/00

    摘要: 本申请公开了一种拉丝装置,用于对弧面玻璃进行拉丝操作,包括:支撑所述弧面玻璃的支撑部件;用于覆盖在所述弧面玻璃上的防溢胶膜,所述防溢胶膜上开设有点胶窗口,所述点胶窗口的四周边缘能够与所述支撑部件配合包裹所述弧面玻璃的弧面部分。本发明提供的拉丝装置,通过设置支撑部件和防溢胶膜对弧面玻璃的弧面部分实现包裹,避免了胶溢流到弧面部分的情况发生,并且无需在弧面玻璃上电镀AF膜,避免了后期清洗过程中发雾现象的出现,使得弧面玻璃的品质得到了显著的提升。本发明还提供了适用于上述拉丝装置的一种拉丝方法。