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公开(公告)号:CN113061911B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202010000998.0
申请日:2020-01-02
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B1/26 , C25B1/14 , C25B11/052 , C25B11/091 , C23C18/12
摘要: 一种用于电解低温低盐度海水阳极及其制备方法,其采用将钌元素的可溶性盐、钛元素的可溶性盐和钯元素的可溶性盐溶解在水中,令水溶液中的全金属浓度为110g/L—140g/L,按照金属成分计,其中钌元素的摩尔比为20%—35%,钛元素的摩尔比为40%—65%,钯元素的摩尔比为5%—25%,得到盐溶液;再按照0.1g/L—6g/L的比例向步骤B得到盐溶液中加入粉末状的石墨烯,然后用超声波混合仪将石墨烯均匀混入盐溶液中,得到活性涂层涂液。其目的在于提供一种更高的电解效率,使用寿命长,催化活性高,可有效降低阳极析氯过电位,降低电能消耗的用于电解低温低盐度海水阳极及其制备方法。
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公开(公告)号:CN114438541B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202011115974.6
申请日:2020-10-19
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B11/053 , C25B11/097 , C25B1/34
摘要: 一种含石墨烯析氯阳极,其钌元素的可溶性盐、铱元素的可溶性盐和钛元素的可溶性盐溶解在水中,令水溶液中的全金属浓度为110g/L—140g/L,按照金属成分计,其中钌元素的摩尔比为15%—35%,铱元素的摩尔比为10%—30%,钛元素的摩尔比为35%—55%,得到盐溶液;再按照0.1g/L—2g/L的比例向步骤B得到盐溶液中加入石墨烯水溶液,然后用超声波混合仪混合均匀,得到活性涂层涂液。其目的在于提供一种析氯电位低、使用寿命长的含石墨烯析氯阳极,同时,该阳极可以提高氯氧电位差,增强电极的选择性,减少氢氧化钠制备中的副反应。
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公开(公告)号:CN110129822B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910549040.4
申请日:2019-06-24
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B1/34 , C25B11/063 , C25B11/093
摘要: 一种氯气析出电极及其制备方法,包括金属基体,金属基体的表面涂覆有具有催化作用的金属氧化物涂层,金属氧化物涂层由钌的金属氧化物、铱的金属氧化物、钛的金属氧化物和锡的金属氧化物构成,所述金属氧化物涂层中按照金属成分计,其中钌元素的摩尔比为7%—15%,铱元素的摩尔比为1%—4.8%,钛元素的摩尔比为1%—15%,锡元素的摩尔比为75%—90%。其目的在于提供一种贵金属钌、铱的用量小,阳极的制造成本低,金属氧化物之间的结合力大,使用寿命长,催化活性高,可有效降低阳极析氯过电位,降低电能消耗,非常适合用于氯生产电解槽阳极的氯气析出电极及其制备方法。
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公开(公告)号:CN110129822A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910549040.4
申请日:2019-06-24
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
摘要: 一种氯气析出电极及其制备方法,包括金属基体,金属基体的表面涂覆有具有催化作用的金属氧化物涂层,金属氧化物涂层由钌的金属氧化物、铱的金属氧化物、钛的金属氧化物和锡的金属氧化物构成,所述金属氧化物涂层中按照金属成分计,其中钌元素的摩尔比为7%—15%,铱元素的摩尔比为1%—4.8%,钛元素的摩尔比为1%—15%,锡元素的摩尔比为75%—90%。其目的在于提供一种贵金属钌、铱的用量小,阳极的制造成本低,金属氧化物之间的结合力大,使用寿命长,催化活性高,可有效降低阳极析氯过电位,降低电能消耗,非常适合用于氯生产电解槽阳极的氯气析出电极及其制备方法。
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公开(公告)号:CN114481190A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210121443.0
申请日:2022-02-09
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B11/061 , C25B11/093 , C25B1/04
摘要: 本申请公开了一种制氢用电极的制备方法及制氢用电极、电解装置,所述制备方法包括:获取可溶性有机盐;将所述可溶性有机盐溶解在设定浓度范围内的有机溶液中,混合均匀,得到活性涂层涂液;对镍或镍合金的基体的表面进行粗糙化处理;将粗糙化处理的基体在含氧气氛中进行热处理,使基体的表面氧化,得到表面含有氧化镍的金属基体;将所述活性涂层涂液涂布到表面氧化处理的基体表面,在含氧氛围下对披敷涂布所述活性涂层涂液的基体进行热处理,并迅速冷却至室温,生成活性涂层;重复活性涂层涂液的涂布并生成多层活性涂层,再进行最后的热处理。本申请的电极析氧过电位低、使用寿命长、其主要成分的含量配比更精准。
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公开(公告)号:CN108728864A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710248714.8
申请日:2017-04-17
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
摘要: 本发明公开了一种电极涂层修复方法,所述方法包括如下步骤:提供旧金属电极;高温真空处理步骤:在真空环境下对旧金属电极进行高温预处理,所述高温真空处理的真空度为1×10-1Pa~5×10-3Pa,温度为500~600℃,处理时间为30min~240min。本发明的电极涂层修复方法,采用非去除原有涂层修复旧电极,并在披覆新涂层前通过高温真空处理装置对旧电极处理,不但充分有效利用了原涂层,活化了原涂层的催化活性等电解性能,还加强了原电极基材的抗腐蚀性能,节省了用于形成新涂层的涂覆液,达到了节约资源、减少能耗、降低成本的效果,且工艺简单环保,使修复后的电极的电解性能得到显著提高。
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公开(公告)号:CN107815703A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201610825703.7
申请日:2016-09-14
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B11/06
摘要: 本发明公开了一种析氢活性阴极及其制备方法和包含所述析氢活性阴极的电解槽。所述析氢活性阴极包括导电性基材及在所述导电性基材上的活性催化剂层,所述活性催化剂层由硝酸系金属盐热处理后直接形成于导电性基材表面。本发明的析氢活性阴极的制备方法,避免了采用氯化物溶液作为涂覆液,在热处理过程中分解出的氯气对人体有较大伤害的缺陷;本发明制备的析氢活性阴极的催化剂层采用对镍基材腐蚀性较小的硝酸系金属盐溶液在含氧气氛中进行热处理,优选低高温两段烧付热处理得到,其制备方法简单,制得的阴极不但抗腐蚀性能强,使用寿命长、电极电位低、催化活性优异、催化剂层均匀性较高、电解性能以及电催化活性都有较大提高。
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公开(公告)号:CN113061911A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202010000998.0
申请日:2020-01-02
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B1/26 , C25B1/14 , C25B11/052 , C25B11/091 , C23C18/12
摘要: 一种用于电解低温低盐度海水阳极及其制备方法,其采用将钌元素的可溶性盐、钛元素的可溶性盐和钯元素的可溶性盐溶解在水中,令水溶液中的全金属浓度为110g/L—140g/L,按照金属成分计,其中钌元素的摩尔比为20%—35%,钛元素的摩尔比为40%—65%,钯元素的摩尔比为5%—25%,得到盐溶液;再按照0.1g/L—6g/L的比例向步骤B得到盐溶液中加入粉末状的石墨烯,然后用超声波混合仪将石墨烯均匀混入盐溶液中,得到活性涂层涂液。其目的在于提供一种更高的电解效率,使用寿命长,催化活性高,可有效降低阳极析氯过电位,降低电能消耗的用于电解低温低盐度海水阳极及其制备方法。
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公开(公告)号:CN107815703B
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201610825703.7
申请日:2016-09-14
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B11/06
摘要: 本发明公开了一种析氢活性阴极及其制备方法和包含所述析氢活性阴极的电解槽。所述析氢活性阴极包括导电性基材及在所述导电性基材上的活性催化剂层,所述活性催化剂层由硝酸系金属盐热处理后直接形成于导电性基材表面。本发明的析氢活性阴极的制备方法,避免了采用氯化物溶液作为涂覆液,在热处理过程中分解出的氯气对人体有较大伤害的缺陷;本发明制备的析氢活性阴极的催化剂层采用对镍基材腐蚀性较小的硝酸系金属盐溶液在含氧气氛中进行热处理,优选低高温两段烧付热处理得到,其制备方法简单,制得的阴极不但抗腐蚀性能强,使用寿命长、电极电位低、催化活性优异、催化剂层均匀性较高、电解性能以及电催化活性都有较大提高。
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公开(公告)号:CN118028857A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202311591168.X
申请日:2023-11-27
申请人: 蓝星(北京)化工机械有限公司
IPC分类号: C25B11/03 , C25B11/091 , C25B11/052 , C25B1/04
摘要: 本申请公开了一种水电解阳极的制备方法、电极及电解槽,方法包括:将镍的可溶性盐加水溶解配成镍盐溶液;按照镍盐和可溶性镧盐之间的预设质量比,确定镧盐的质量份,将相应质量的镧盐添加到镍盐溶液中,制成涂布液;向涂布液中,按照每升涂布液加入18ml~25ml乙二醇的比例,添加乙二醇,然后用超声波混合仪搅拌涂布液,使涂布液混合均匀;准备镍基体的扩张网,对扩张网进行打砂、酸洗,使其表面粗糙化;对扩张网在含氧气氛中进行空烧,使其表面氧化,得到含有氧化镍的金属基体;在金属基体上涂布所述涂布液,直至总涂覆量达到第一设定阈值;在涂布次数达到第二设定阈值时,提升热处理的温度再次热处理,得到阳极。
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