一种On-cell触摸屏的制作方法

    公开(公告)号:CN104679335A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510099680.1

    申请日:2015-03-07

    IPC分类号: G06F3/041

    摘要: 本发明公开一种On-cell触摸屏的制作方法,包括以下步骤:a)清洗玻璃基板;b)在玻璃基板的上表面涂布UV分离胶,形成UV分离胶层;c)对UV分离胶层进行固化处理;d)在UV分离胶层上表面通过黄光工艺制作所需的触控电路;e)通过UV光照,使UV分离胶层与玻璃基板相分离;f)将分离后的UV分离胶层切割成与TFT玻璃相适应的尺寸;g)将UV分离胶层的下表面与TFT玻璃的CF层相对应贴合得到On-cell触摸屏;由于UV分离胶耐受温度达280℃,所以能够适应在黄光工艺中固化温度在230℃的要求,可以制作结构较复杂的架桥结构,触控电路制作完毕后再将UV分离胶层与玻璃基板分离,之后将UV分离胶层与TFT玻璃的CF层相贴合即制得On-cell触摸屏,提高On-cell触摸屏的触控效果。

    触摸屏电测对位机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104678224A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510100802.4

    申请日:2015-03-07

    IPC分类号: G01R31/00

    摘要: 本发明涉及触摸屏电测对位机,包括连接气压基座(2)的底板(1),在气压基座上分别连接调节装置(3)和触摸屏固定板(8),在调节装置上连接与触摸屏固定板相对应的FPC固定板(4),触摸屏固定板上设有气孔(8a),每个气孔均连接气管(23)连接真空泵,在气压基座内连接气缸(5),气缸连接与FPC固定板对应配合的压杆装置(6),在底板连接对准FPC固定板和触摸屏固定板设置的摄像头(15);还包括与摄像头相连进行图像显示的显示屏(16)。本发明的优点:本装置采用柔性电路板对触摸屏测试,其加工精度低,成本小,适用多种触摸屏的测试,通用性好,对位准确,测试速度快,测试效率高。

    一种触摸屏金属图形的制作方法

    公开(公告)号:CN104635994A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510114900.3

    申请日:2015-03-17

    IPC分类号: G06F3/041

    CPC分类号: G06F3/0412 G06F2203/04103

    摘要: 本发明公开一种触摸屏金属图形的制作方法,包含以下步骤:a)清洗干净已做好ITO图形的玻璃板;b)涂胶,在ITO上表面涂布光刻胶层,光刻胶层呈倒梯形状;c)预固化;d)曝光;e)显影;f)镀金属,采用真空磁控溅射方式在玻璃板、ITO与光刻胶层上溅镀金属层;g)脱膜,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解,去除光刻胶层上的金属,得到需要的金属图形;改变传统的对金属图形的制作步骤,采用先涂胶、后镀金属的方式,由于光刻胶层呈倒梯形,使得溅镀完金属层后在光刻胶层的边沿留出脱膜空间,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解的方式去除光刻胶层上的金属,能够将金属杂质一同去除,不会残留在ITO上,从而提高了产品的合格率,同时省去了蚀刻步骤,简化了制作工艺。

    触摸屏电测对位机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104678224B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201510100802.4

    申请日:2015-03-07

    IPC分类号: G06F3/041

    摘要: 本发明涉及触摸屏电测对位机,包括连接气压基座(2)的底板(1),在气压基座上分别连接调节装置(3)和触摸屏固定板(8),在调节装置上连接与触摸屏固定板相对应的FPC固定板(4),触摸屏固定板上设有气孔(8a),每个气孔均连接气管(23)连接真空泵,在气压基座内连接气缸(5),气缸连接与FPC固定板对应配合的压杆装置(6),在底板连接对准FPC固定板和触摸屏固定板设置的摄像头(15);还包括与摄像头相连进行图像显示的显示屏(16)。本发明的优点:本装置采用柔性电路板对触摸屏测试,其加工精度低,成本小,适用多种触摸屏的测试,通用性好,对位准确,测试速度快,测试效率高。

    一种触摸屏金属图形的制作方法

    公开(公告)号:CN104635994B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510114900.3

    申请日:2015-03-17

    IPC分类号: G06F3/041

    摘要: 本发明公开一种触摸屏金属图形的制作方法,包含以下步骤:a)清洗干净已做好ITO图形的玻璃板;b)涂胶,在ITO上表面涂布光刻胶层,光刻胶层呈倒梯形状;c)预固化;d)曝光;e)显影;f)镀金属,采用真空磁控溅射方式在玻璃板、ITO与光刻胶层上溅镀金属层;g)脱膜,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解,去除光刻胶层上的金属,得到需要的金属图形;改变传统的对金属图形的制作步骤,采用先涂胶、后镀金属的方式,由于光刻胶层呈倒梯形,使得溅镀完金属层后在光刻胶层的边沿留出脱膜空间,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解的方式去除光刻胶层上的金属,能够将金属杂质一同去除,不会残留在ITO上,从而提高了产品的合格率,同时省去了蚀刻步骤,简化了制作工艺。

    一种用于触摸屏边缘强化工艺的强化剂

    公开(公告)号:CN104724943B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510116358.5

    申请日:2015-03-17

    IPC分类号: C03C15/00

    摘要: 本发明公开一种用于触摸屏边缘强化工艺的强化剂,由纯水、70%浓度的硫酸、70%浓度的氟化铵、49%浓度的氢氟酸、99%浓度的醋酸以及37%浓度的盐酸依次混合构成,质量比为(0.5~0.6):(1~1.1):(0.025~0.035):(0.1~0.2):(0.02~0.03):(0.001~0.002);其中硫酸能够抚平玻璃表面的微细伤痕,且不易挥发,提升了强化剂的利用率;氢氟酸起主要的蚀刻作用,消除玻璃的微裂纹;氟化铵与硫酸配合,起到刻蚀玻璃的作用,同时与氢氟酸形成缓冲溶液;醋酸能够提高强化剂与玻璃反应生成的硫酸钙与氟化钙的溶解性,避免产生沉淀;盐酸能够有效去除玻璃中含有的金属杂质;采用混合酸作为强化剂能够避免仅仅采用单一氢氟酸蚀刻时出现的金属残留问题,提高触摸屏的强度。

    一种用于触摸屏边缘强化工艺的强化剂

    公开(公告)号:CN104724943A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510116358.5

    申请日:2015-03-17

    IPC分类号: C03C15/00

    摘要: 本发明公开一种用于触摸屏边缘强化工艺的强化剂,由纯水、70%浓度的硫酸、70%浓度的氟化铵、49%浓度的氢氟酸、99%浓度的醋酸以及37%浓度的盐酸依次混合构成,质量比为(0.5~0.6):(1~1.1):(0.025~0.035):(0.1~0.2):(0.02~0.03):(0.001~0.002);其中硫酸能够抚平玻璃表面的微细伤痕,且不易挥发,提升了强化剂的利用率;氢氟酸起主要的蚀刻作用,消除玻璃的微裂纹;氟化铵与硫酸配合,起到刻蚀玻璃的作用,同时与氢氟酸形成缓冲溶液;醋酸能够提高强化剂与玻璃反应生成的硫酸钙与氟化钙的溶解性,避免产生沉淀;盐酸能够有效去除玻璃中含有的金属杂质;采用混合酸作为强化剂能够避免仅仅采用单一氢氟酸蚀刻时出现的金属残留问题,提高触摸屏的强度。

    一种复合丝网印刷版的制作方法

    公开(公告)号:CN104669777A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510099677.X

    申请日:2015-03-07

    IPC分类号: B41F15/36 B41C1/14

    摘要: 本发明公开一种复合丝网印刷版的制作方法,包括以下步骤:a)裁剪钢丝网为所需尺寸;b)在液压升降平台上放置水平的托板,将裁剪后的钢丝网平铺在托板中心;c)将放置好钢丝网的液压升降平台移至张网机的中心,操作液压升降平台使托板平面低于张网机的张网面;d)取聚酯网固定于张网机上进行绷网操作;e)升起液压升降平台,使钢丝网与聚酯网接触;f)粘接钢丝网与聚酯网相;g)裁切重合的聚酯网,得到复合丝网;h)对复合丝网进行绷网操作;i)更换版框;j)粘接聚酯网与版框;k)去除版框以外多余的聚酯网,得到所需的复合丝网印刷版;本方法操作简单,仅仅通过液压升降平台与张网机就可完成制作,成本低。

    一种双导电层结构的电容式触摸屏

    公开(公告)号:CN104636019A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510114868.9

    申请日:2015-03-17

    IPC分类号: G06F3/044

    CPC分类号: G06F3/044

    摘要: 本发明公开一种双导电层结构的电容式触摸屏,包括玻璃基板(1),玻璃基板(1)的上表面设有ITO导电膜层(2),所述玻璃基板(1)的下表面设有两行以上的Metal-mash金属网格(4),每行Metal-mash金属网格的一端均连接有金属走线(5),金属走线(5)沿玻璃基板下表面的侧部汇总到柔性线路板连接区(6);所述Metal-mash金属网格(4)与金属走线(5)共同构成金属网格导电膜层(3);采用Metal-mash金属网格代替原先Y方向的ITO层,从而将传统DITO的三层导电层结构改变为双导电层结构,结构简单,使用黄光工艺就可同时对Metal-mash金属网格与金属走线进行制作,无需贴保护膜,简化了制作工艺,同时Metal-mash金属网格也能够增强导电性能。