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公开(公告)号：CN115421444B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202211159538.8
申请日：2022-09-22
Applicant: 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开一种基于时间轴补偿的数控机床空间误差建模方法，步骤如下：(1)使测量机床三个进给轴的移动误差、转角误差以及垂直度误差；(2)根据测量得到的误差数据，建立误差项拟合函数；(3)选择机床类型数学模型，根据机床进给速度及加工时间，基于Simulink仿真平台建立机床空间误差仿真模型，获得机床空间误差三项误差计算表达式；(4)根据机床加工G代码，导入机床进给速度与行程，即可得到基于时间轴变化的机床三项空间误差变化曲线；在机床进行加工时，就可以该变化曲线进行相关误差量的连续补偿。该方法实现了对机床几何误差的动态补偿，弥补了现有误差建模方法补偿效果不连续的缺点，进一步提高了机床的加工精度。
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公开(公告)号：CN110806721A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201910963788.9
申请日：2019-10-11
Applicant: 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC: G05B19/401 , G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种基于误差场特征点的数控机床空间误差预测方法，包括步骤：a.测量机床三个运动轴误差及垂直度误差，获取三轴误差数据项；b.根据三轴误差数据计算机床误差场特征点空间三项误差，并存储在数控系统中；c.根据立方体8个顶点特征点误差数据预测机床空间非特征点误差补偿值。其通过测量机床三个运动轴误差及垂直度度误差数据，根据这些三轴误差数据计算获得机床空间特征点三项误差，然后根据立方体8个顶点特征点误差数据来预测位于该立方体中的非特征点任意位置的误差。该方法将具有测量数据量少、运算量小、补偿实时性高、精度可靠等优点。
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公开(公告)号：CN108334028B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201810099206.2
申请日：2018-01-31
Applicant: 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC: G05B19/401
Abstract: 本发明提供一种机床一维最佳温度测点的确定方法。首先在测量轴上沿轴线方向布置若干个温度测点，开动机床，使机床主轴高速转动，等机床温度达到热平衡后，停机降温，以上过程中分别对测量轴各个温度测点进行温度采样，并分别制成温度与时间的关系曲线及镜像曲线，选取温度上升与下降过程中温度均随时间呈近似线性变化的温度测点，并用最小二乘法分别拟合其升温与降温线性方程，运用一元线性回归效果的显著性检验其是否满足线性关系，从而确定该温度测量点是否为机床一维最佳温度测量点。本发明在机床主轴热误差建模时，只需要在主轴上布置一个温度传感器测点，用该温度测点建立的误差补偿模型，应用方便，精度高。
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公开(公告)号：CN113217594B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110601748.7
申请日：2021-05-31
Applicant: 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 黄冈师范学院
Abstract: 本发明提出了一种智能化丝杆润滑系统，包括丝杆机构和润滑机构，所述丝杆机构包括丝杠，还包括振动传感器、位移传感器和控制系统，所述振动传感器用以实时检测丝杠上各摩擦点的磨损情况，位移传感器用以记录摩擦点的坐标信息，控制系统用以对振动传感器和位移传感器的数据进行筛选整理，判断摩擦点是否需要润滑，如需要润滑，则控制润滑机构对丝杠进行润滑，实现对丝杠工况运转条件下磨损情况的实时监测，并对摩擦点进行及时准确有效的润滑，解决了以往丝杆润滑机构和方法中润滑油的浪费严重，而且润滑效果差，无法做到对丝杠的及时、有效、准确润滑的问题。
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公开(公告)号：CN112496864A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011279150.2
申请日：2020-11-16
Applicant: 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院
Abstract: 本发明涉及精度调整领域，尤其涉及一种验证机床精度的微调整平台。本发明提供一种可微调整的，并且能够实时观测调整状况的验证机床精度的微调整平台。一种验证机床精度的微调整平台，包括有机柜、X移动轴机构、Y移动轴机构和Z移动轴机构等；机柜上设有X移动轴机构，机柜上中部设有Y移动轴机构，机柜上后侧设有Z移动轴机构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有水平微调整机构和俯仰微调整机构，通过第一千分尺和第二千分尺的移动位置来确定机床需要调整的位置，能够更加精确的调整机床的精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110703689A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911133339.8
申请日：2019-11-19
Applicant: 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种数控机床空间误差补偿方法及系统，获取三轴机床的所有线性误差、所有垂直度误差、所有直线度误差、所有角度误差；调取所述线性误差，对三轴机床的空间直角坐标系X轴、Y轴或Z轴进行线性误差补偿；调取所述垂直度误差、直线度误差、角度误差，利用两轴交叉补偿的方法对X轴、Y轴或Z轴进行垂直度误差补偿、直线度误差补偿、角度误差补偿。优点：本发明为数控机床误差补偿提供了全面的误差补偿功能，采用了两轴交叉补偿的方法，能够有效提高机床精度。
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公开(公告)号：CN115421444A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211159538.8
申请日：2022-09-22
Applicant: 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开一种基于时间轴补偿的数控机床空间误差建模方法，步骤如下：(1)使测量机床三个进给轴的移动误差、转角误差以及垂直度误差；(2)根据测量得到的误差数据，建立误差项拟合函数；(3)选择机床类型数学模型，根据机床进给速度及加工时间，基于Simulink仿真平台建立机床空间误差仿真模型，获得机床空间误差三项误差计算表达式；(4)根据机床加工G代码，导入机床进给速度与行程，即可得到基于时间轴变化的机床三项空间误差变化曲线；在机床进行加工时，就可以该变化曲线进行相关误差量的连续补偿。该方法实现了对机床几何误差的动态补偿，弥补了现有误差建模方法补偿效果不连续的缺点，进一步提高了机床的加工精度。
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公开(公告)号：CN113217594A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110601748.7
申请日：2021-05-31
Applicant: 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 黄冈师范学院
Abstract: 本发明提出了一种智能化丝杆润滑系统，包括丝杆机构和润滑机构，所述丝杆机构包括丝杠，还包括振动传感器、位移传感器和控制系统，所述振动传感器用以实时检测丝杠上各摩擦点的磨损情况，位移传感器用以记录摩擦点的坐标信息，控制系统用以对振动传感器和位移传感器的数据进行筛选整理，判断摩擦点是否需要润滑，如需要润滑，则控制润滑机构对丝杠进行润滑，实现对丝杠工况运转条件下磨损情况的实时监测，并对摩擦点进行及时准确有效的润滑，解决了以往丝杆润滑机构和方法中润滑油的浪费严重，而且润滑效果差，无法做到对丝杠的及时、有效、准确润滑的问题。
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公开(公告)号：CN108334028A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810099206.2
申请日：2018-01-31
Applicant: 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC: G05B19/401
Abstract: 本发明提供一种机床一维最佳温度测点的确定方法。首先在测量轴上沿轴线方向布置若干个温度测点，开动机床，使机床主轴高速转动，等机床温度达到热平衡后，停机降温，以上过程中分别对测量轴各个温度测点进行温度采样，并分别制成温度与时间的关系曲线及镜像曲线，选取温度上升与下降过程中温度均随时间呈近似线性变化的温度测点，并用最小二乘法分别拟合其升温与降温线性方程，运用一元线性回归效果的显著性检验其是否满足线性关系，从而确定该温度测量点是否为机床一维最佳温度测量点。本发明在机床主轴热误差建模时，只需要在主轴上布置一个温度传感器测点，用该温度测点建立的误差补偿模型，应用方便，精度高。
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公开(公告)号：CN114657494A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210199504.5
申请日：2022-03-02
Applicant: 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 湖北谷城县东华机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一体化汽车前伸梁精密加工工艺，具体涉及一体化前伸梁加工技术领域，本发明通过采用一体化前伸梁的铸造，且在铸造过程中通过添加混合纤维来增强整体前伸梁的强度和韧性，使得使用寿命较长，省去了组装工序，避免了分段加工过程中产生的装配误差，且在一定程度上解决了缩孔缺陷，提高了产品质量，同时将前伸梁加工面分为四个不同角度的工作面来进行二次加工，确保了前伸梁全部工艺加工，且废品率较低，最后对得到的一体化前伸梁进行三次喷涂和两次分散混合纤维的叠加操作，使得最后得到的一体化前伸梁不仅耐磨性得到了保证，而且混合纤维的分散和多次叠加大大提高了一体化前伸梁的强度，使其不易受到外力损坏。
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