一种可精确控制冷速的等温模锻装置及其调控方法

    公开(公告)号:CN113385625B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202110651369.9

    申请日:2021-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种可精确控制冷速的等温模锻装置及其调控方法,其中的等温模锻装置,包括外壳体、设置在外壳体内部的保温隔热系统、位于保温隔热系统内的等温锻造模具、安装在保温隔热系统上端的总排气管、安装在保温隔热系统下端的总进气管、用于向总进气管内通入冷气的冷却气源、设置在等温锻造模具上的温度监测传感器及PLC加热和冷却控制系统;温度监测传感器用于监测等温锻造模具的温度并将温度信号传输至PLC加热和冷却控制系统,PLC加热和冷却控制系统用于根据温度信号调控等温锻造模具的冷速及加热情况。本发明可以实现等温锻造装备内模具的温度精确调控,进而控制型材的显微组织,实现组织均匀性和性能稳定性。

    一种等离子焊箱内的加热装置

    公开(公告)号:CN113134669A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110452574.2

    申请日:2021-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种等离子焊箱内的加热装置,包括加热室外壳体、设置在加热室外壳体上端的等离子焊枪、位于加热室外壳体内的加热平台和安装在加热平台上的加热管;加热管外接加热控制系统,加热管上还设置有温度监测模块,温度监测模块电连接加热控制系统,温度监测模块用于将加热管的温度信号传输给加热控制系统;加热装置还包括位于加热平台下方的多层耐火砖和水冷板。上述加热装置采用热传导的方式对工件进行加热,并进行保温及缓冷处理,可以有效避免工件因应力集中而产生裂纹,并且热传导的加热方式可以设置指定温度,温度误差可以控制在较小的范围内;加热室外壳体上配备滑动模组调整等离子焊枪的位置,可以有效保护焊枪。

    一种适用于TNM合金板材制备的方法

    公开(公告)号:CN114247751B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202111584215.9

    申请日:2021-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种适用于TNM合金板材制备的方法,包括将预处理后的TNM合金坯料置于包套中焊合;当炉温升至1000℃~1100℃时,将包套TNM合金坯料放入保温炉中,随炉升温至1200℃~1250℃,保温1h~2h;取出包套TNM合金坯料轧制,轧制速度为4m/min~7m/min,道次间压下量为5%~12%,道次间回炉保温温度为1200℃~1250℃,道次间回炉保温时间为10min~15min,轧制总变形量为20%~75%,最后一道次轧制结束后随炉冷却/空冷至室温;将轧制后冷却至室温的TNM合金轧板的包套去除;将去除包套的TNM合金轧板在800℃~900℃的条件下保温6h,并施加8‑20KN的压力校平轧板,然后随炉冷却至室温。本发明可获得表面质量较好,室温性能得到提升的TNM合金板材。

    一种适用于TNM合金板材制备的方法

    公开(公告)号:CN114247751A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111584215.9

    申请日:2021-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种适用于TNM合金板材制备的方法,包括将预处理后的TNM合金坯料置于包套中焊合;当炉温升至1000℃~1100℃时,将包套TNM合金坯料放入保温炉中,随炉升温至1200℃~1250℃,保温1h~2h;取出包套TNM合金坯料轧制,轧制速度为4m/min~7m/min,道次间压下量为5%~12%,道次间回炉保温温度为1200℃~1250℃,道次间回炉保温时间为10min~15min,轧制总变形量为20%~75%,最后一道次轧制结束后随炉冷却/空冷至室温;将轧制后冷却至室温的TNM合金轧板的包套去除;将去除包套的TNM合金轧板在800℃~900℃的条件下保温6h,并施加8‑20KN的压力校平轧板,然后随炉冷却至室温。本发明可获得表面质量较好,室温性能得到提升的TNM合金板材。

    一种保护气氛下的多功能焊接设备

    公开(公告)号:CN113427155A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110708101.4

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种保护气氛下的多功能焊接设备,包括箱体、支撑框架、加热箱、等离子焊枪、滑动模组、氩弧焊平台及控制装置;加热箱固定安装在支撑框架内;加热箱上方连接滑动模组,等离子焊枪安装在滑动模组上,控制装置能够控制滑动模组将等离子焊枪伸入/伸出加热箱并调控等离子焊枪在XYZ三个方向的焊接位移;氩弧焊平台安装在支撑框架上;箱体覆盖在加热箱和氩弧焊平台上端,箱体中始终保持保护气氛。本发明可针对厚板构件焊接难度大的问题,进行氩弧焊的打底焊接加上等离子弧焊的自动焊接,有效避免厚板构件未焊透的现象。将氩弧焊和等离子弧焊集中在一个充氩箱内,简化了打底‑自动焊接的操作步骤,且无需通入保护气。

    一种等离子焊箱内的加热装置

    公开(公告)号:CN113134669B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202110452574.2

    申请日:2021-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种等离子焊箱内的加热装置,包括加热室外壳体、设置在加热室外壳体上端的等离子焊枪、位于加热室外壳体内的加热平台和安装在加热平台上的加热管;加热管外接加热控制系统,加热管上还设置有温度监测模块,温度监测模块电连接加热控制系统,温度监测模块用于将加热管的温度信号传输给加热控制系统;加热装置还包括位于加热平台下方的多层耐火砖和水冷板。上述加热装置采用热传导的方式对工件进行加热,并进行保温及缓冷处理,可以有效避免工件因应力集中而产生裂纹,并且热传导的加热方式可以设置指定温度,温度误差可以控制在较小的范围内;加热室外壳体上配备滑动模组调整等离子焊枪的位置,可以有效保护焊枪。

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