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公开(公告)号：CN115786927A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211523504.2
申请日：2022-11-30
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： C25B1/01 , C22C27/02 , C22C30/00 , G01N5/00 , G01N23/207 , G01N23/2206 , G01N23/04 , G01B15/00 , G01B15/04
摘要： 本发明公开了一种含碳钽铌合金中碳化物的提取方法，包括以下步骤：一、将含碳钽铌合金作为电解阳极，将钽作为电解阴极，然后在电解液中进行电解处理；二、将进行电解处理后的电解液进行过滤，得到阳极析出物；三、将阳极析出物进行洗涤和干燥后称重，得到含碳钽铌合金中的碳化物。本发明采用电解法将含碳钽铌合金中的碳化物以阳极析出物的形式全部分离出来，从而从含碳钽铌合金中提取得到碳化物，由于该电解法可保证含碳钽铌合金中碳化物的全部无损伤析出并单独沉积在阳极析出物中，从而得到了碳化物的准确形貌、尺寸、含量，进一步避免了C元素的分析误差，有利于对含碳钽铌合金的合金成分、组织结构和力学性能精确调控。
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公开(公告)号：CN109402476A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811522438.0
申请日：2018-12-13
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种低密度高强铌合金棒材，由Ti、Al、W、Cr、Zr、Mo、Y和Nb组成，该铌合金棒材的密度为6.5g/cm3～7.0g/cm3，室温抗拉强度为900MPa～1200MPa；本发明还公开了一种低密度高强铌合金棒材的制备方法，该方法包括：一、压制并组焊自耗电极；二、真空自耗熔炼得铌合金铸锭；三、热等静压处理；四、挤压得铌合金棒坯；五、加热后锻造得铌合金棒材。本发明的铌合金棒材中分别含有低、高熔点金属元素，保证了低密度和高强度；本发明的方法采用热等静压处理消除了铌合金铸锭内部的晶内偏析以及气孔等缺陷，避免了低密度高强铌合金棒材的断裂，提高了低密度高强铌合金棒材的成材率。
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公开(公告)号：CN106111993B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610606619.6
申请日：2016-07-28
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明提供了一种粉末冶金法制备铌合金板材的方法，包括以下步骤：一、对铌合金边角料依次进行打磨、酸洗、水洗和烘干处理，然后进行渗氢‑脱氢处理，之后依次进行筛分、酸洗、水洗和烘干，得到粗径粉末和细径粉末；二、将粗径粉末、细径粉末和成形剂混合均匀，得到混合粉末，压制成型后得到坯料；三、预烧结处理，然后进行封口焊接；四、热等静压，得到板坯；五、热轧；六、冷轧；七、真空热处理，得到铌合金板材。本发明所提供的采用粉末冶金法制备铌合金板材的方法尤其适用于低密度Nb‑Ti‑Al‑V‑Zr合金；本发明通过将氢化脱氢法、热等静压法、热轧冷轧等工序进行合理组合和优化，最终能够达到低成本制备铌合金板材的目的。
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公开(公告)号：CN106086564B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610470780.5
申请日：2016-06-24
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明提供了一种Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料，由以下摩尔百分比的成分组成：Si 3％～11％，Ti 4％～12％，Hf 3％～7％，ZrC 3％～7％，余量为Nb和不可避免的杂质。另外，本发明还提供了一种制备该Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料的方法，包括以下步骤：一、将Si粉、Ti粉、Hf粉、ZrC粉和Nb粉置于球磨机中混合均匀，烘干后粉碎得到混合粉料；二、将混合粉料置于热压烧结炉进行热压烧结，得到Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料。本发明Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料具有高强度、高韧性和高温抗氧化的特点，能够应用于1300℃的空气环境中。
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公开(公告)号：CN105803283B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610272566.9
申请日：2016-04-27
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明提供了一种Nb‑Si‑Ti‑W‑Cr合金棒材，由以下质量百分比的成分组成：Si 2.4％～6.7％，Ti 5％～25％，W 5％～15％，Cr 2％～8％，余量为Nb和不可避免的杂质。本发明还提供了一种制备该棒材的方法，包括以下步骤：一、采用湿法球磨的方法将铌粉、硅粉、钛粉、钨粉和铬粉混合均匀，真空烘干后得到混合粉末；二、进行真空烧结，得到烧结体；三、电子束熔炼2～5次，得到铸锭；四、热挤压，得到半成品棒坯；五、热挤压，得到Nb‑Si‑Ti‑W‑Cr合金棒材。本发明Nb‑Si‑Ti‑W‑Cr合金棒材具有低密度以及良好的综合力学性能和抗氧化性能，能够在1400℃空气环境中使用。
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公开(公告)号：CN106119651B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610594561.8
申请日：2016-07-26
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明提供了一种Nb‑Hf‑Zr‑TiO2合金棒材，由以下质量百分比的原料制成：Hf 2％～8％，Zr 3％～7％，TiO2 4％～10％，余量为Nb。本发明还提供了一种制备该合金棒材的方法，包括以下步骤：一、将Nb、Hf、Zr和TiO2置于球磨机中，在氩气气氛保护下球磨混合均匀，得到混合粉末；二、压制成型，得到坯料；三、将坯料装入壳体中，抽真空后密封壳体；四、热等静压烧结，得到Nb‑Hf‑Zr‑TiO2合金烧结体；五、热挤压，得到Nb‑Hf‑Zr‑TiO2合金棒材。本发明合金棒材具有良好的室温塑性和抗拉强度，以及优异的疲劳强度和高温强度，能够用于航空涡轮发动机中的发动机构件。
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公开(公告)号：CN106119650A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610471585.4
申请日：2016-06-24
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： C22C27/02 , C22C1/05 , C22C32/0047
摘要： 本发明提供了一种Ta‑TaC‑ZrB2‑AlN复合材料，由以下质量百分比的成分组成：TaC 3％～15％，ZrB2 2％～10％，AlN 2％～8％，余量为Ta和不可避免的杂质。本发明还提供了一种制备该复合材料的方法，包括以下步骤：一、采用湿法球磨的方法将TaC粉、ZrB2粉、AlN粉和Ta粉混合均匀，真空烘干后粉碎，得到混合粉料；二、将混合粉料置于真空热压烧结炉中进行烧结，得到Ta‑TaC‑ZrB2‑AlN复合材料。本发明周期短，能耗低，所制备的复合材料微观组织由良好塑性的Ta基体组成，细小的陶瓷相均匀分布在Ta基体中，使复合材料具有良好的室温塑性、高硬度、高强度、低密度和抗氧化性。
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公开(公告)号：CN105908043A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610273312.9
申请日：2016-04-27
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： C22C27/04 , C22C1/05 , C22C32/0047
摘要： 本发明提供了一种Mo?ZrB2?SiC?AlN复合材料，由以下质量百分比的成分组成：硼化锆3％～25％，碳化硅2％～10％，氮化铝2％～8％，余量为钼和不可避免的杂质。本发明还提供了一种制备该复合材料的方法，包括以下步骤：一、采用湿法球磨的方法将硼化锆粉、碳化硅粉、氮化铝粉和钼粉混合均匀，真空烘干后粉碎，得到混合粉料；二、将混合粉料置于放电等离子烧结炉中进行放电等离子烧结，得到Mo?ZrB2?SiC?AlN复合材料。本发明能耗低，周期短，所制备的复合材料微观组织细小均匀，这种理想的微观组织使Mo?ZrB2?SiC?AlN复合材料具有如低密度、高强度、高韧性、抗氧化等独特的性能。
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公开(公告)号：CN105256214A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510716379.0
申请日：2015-10-28
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种Nb-Si金属间化合物棒材，由以下原子百分比的原料制成：硅35％～45％，余量为铌和不可避免的杂质。另外，本发明还公开了制备该Nb-Si金属间化合物棒材的方法，该方法为：一、将硅粉和铌粉球磨后烘干得到混合粉末；二、压制成型得到坯料，烧结处理得到Nb-Si金属间化合物烧结体；三、电弧熔炼得到Nb-Si金属间化合物铸锭，切割成半成品棒材；四、电子束区域熔炼得到Nb-Si金属间化合物棒材。本发明Nb-Si金属间化合物棒材具有质量纯度高、氧质量含量低和成分分布均匀的特点，进一步破碎制粉后能够作为制备高温抗氧化涂层的原料，也可作为超高温抗氧化材料的强化相，在航空航天领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103981385B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410235460.2
申请日：2014-05-29
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明提供了一种钼-铬-硼化锆复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、将钼粉、铬粉和硼化锆粉的混合粉末与无水乙醇按比例加入球磨机中球磨，得到浆料；二、将浆料在真空条件下烘干，然后将烘干后的浆料研碎，得到坯料；三、将坯料进行热压烧结，得到钼-铬-硼化锆复合材料。本发明通过将铬引入到钼与硼化锆的复合体系中，能够提高复合材料的室温断裂韧性，降低烧结温度，并且机械合金化能够进一步降低复合材料的烧结温度，避免陶瓷相与金属之间的分离。采用本发明制备的钼-铬-硼化锆复合材料的室温断裂韧性和高温抗拉强度具有良好的匹配性。
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