一种基于柔性化生产的润滑油调制系统

    公开(公告)号:CN108441313A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810328439.5

    申请日:2018-04-08

    发明人: 孙初锋 金湓

    IPC分类号: C10M177/00

    摘要: 本发明公开了一种基于柔性化生产的润滑油调制系统,包括雾化混合部分、搅拌部分和旋转过滤部分;雾化混合部分包括雾化罐、固定在雾化罐底面上的旋转支架、与旋转支架转动连接的立轴、固定在立轴上的圆柱筒、安装在雾化罐顶面上的驱动电机A和雾化系统;搅拌部分包括搅拌罐体、固定在搅拌罐体上的旋转环、与旋转环转动连接的盖板、安装在盖板上的搅拌机、固定安装在搅拌罐体外壁上的驱动电机B和安装在驱动电机B输出轴上的旋转轮;所述旋转过滤部分包括过滤桶、与过滤桶转动连接的定轴、开在定轴内的通孔、与通孔一端连接的循环泵和过滤系统。

    一种3D打印铺粉装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116175965A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310270281.1

    申请日:2023-03-20

    摘要: 本发明提供了一种3D打印铺粉装置,解决了现有3D铺粉装置无法在铺粉的同时将两种粉末按不同比例混合和所铺粉末紧密度不够的问题,所述3D打印铺粉装置壳体呈长方形,其内分为上下两腔,上腔内左右并列布置有料斗一和料斗二用于盛放不同的粉末,所述料斗一和料斗二下方分别平行布置有用于按比例落料的分料辊一和分料辊二,所述分料辊一和分料辊二圆周面周圈开有多个凹槽,并分别由不同的步进电机带动,所述壳体下腔内布置有用于混料的多层X交叉梳状叶片,壳体底部呈V形,且开有长方形铺粉口,所述铺粉口左右两侧各布置有一组压棍组件,每组压辊组件均由两个压辊构成,且两压辊高低不同,能够分级将铺粉口所出粉末压紧压平。

    一种基于柔性化生产的压注式润滑油灌装系统

    公开(公告)号:CN108675251A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810328438.0

    申请日:2018-04-08

    发明人: 孙初锋 金湓

    摘要: 本发明公开了一种基于柔性化生产的压注式润滑油灌装系统,包括支架、包装桶运输部分、空气清洗部分、灌装部分和控制系统;所述包装桶运输部分包括带式运输机、均布在带式运输机上的定位块和开在定位块上的凹槽;所述空气清洗部分包括垂直固定在支架上的移动系统A和固定安装在移动系统A上的气嘴;所述灌装部分包括总装部分和分装部分;所述总装部分包括固定安装在支架上的密封存储罐、设置在密封存储罐上的加料口、安装在加料口上的密封盖、设置在密封存储罐顶面上的压缩空气输入端和安装在密封存储罐上的泄压阀。

    一种涂料合成设备及其方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116983938A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311172673.0

    申请日:2023-09-12

    摘要: 本发明提供了一种涂料合成设备及方法,以解决涂料合成过程产生的粉尘污染问题,本发明在分散缸缸盖上设置可伸缩开合的滑动板,其即可打开至使分散盘伸入,也可收缩至仅容纳搅拌轴穿过,涂料合成制备时无需掀开分散缸的缸盖;同时在搅拌轴上设置锥形伸缩护套,涂料合成制备过程中其能够与分散缸缸盖紧贴,阻挡从搅拌轴与缸盖的间隙逸出的粉尘向外扩散;加工完成后,滑动板可收缩至完全闭合,即可防杂质进入,也可避免分散缸内的物质逸出;另外,还在缸盖设有带翻盖的投料口,投料时可快速弹开方便送料管伸入,加工过程也可实现无尘添料,无需进料时可简便锁止,确保分散缸密闭,从而实现全过程降低粉尘危害。

    一种聚氨酯粉末自动化填料设备及填料方法

    公开(公告)号:CN116890410A

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202311066781.X

    申请日:2023-08-23

    摘要: 本发明提供一种聚氨酯粉末自动化填料设备及填料方法,涉及聚氨酯材料填料技术领域,本发明包括工作台,所述工作台的上表面开设有存放腔,所述存放腔的底部固定连接有填料管,所述工作台的表面固定连接有放置台,所述放置台位于填料管的正下方,所述工作台对应存放腔处设有清理装置,所述清理装置包括盖板,所述盖板固定连接在存放腔的正上方,所述盖板的尺寸与存放腔的尺寸相适配,所述盖板的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴本体,本发明通过清理装置达到了对存放腔的内壁进行清理的效果,尽可能避免聚氨酯材料黏附在存放腔的内壁上,从而导致原料浪费的情况发生。