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公开(公告)号:CN116511547A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310222293.7
申请日:2023-03-09
Applicant: 西南大学
IPC: B23B5/08
Abstract: 本发明涉及切削加工领域,提供了一种轴类零件并行多向切削加工方法,包括以下几个方面,参考图1,刀具可同时加工工件相同特征或者加工不同特征,这些特征一般包括外圆、端面和斜面等。并行多向切削可分为多种切削模式,(1)当加工工件同一特征时,可分为同向切削和对向切削,同向切削即两把刀具运动方向相同,对向切削即两把刀具运动方向相反,(2)同向切削按照运动方向可分为正向同向切削与反向同向切削,正向定义为面向卡盘方向,反向即背离卡盘方向,(3)同向切削当切削相同表面时为切削共享表面,切削不同表面时为切削非共享表面。本发明提供的并行多向切削加工方法与传统的单刀单向切削相比,多增加了一座刀塔,并增加刀具反向去除材料行程,能够减少传统单刀单向切削的退刀空载能源消耗与加工时间,提高材料去除效率,同时双刀具的协同加工能够提高稳定性。
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公开(公告)号:CN115889824A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202310149221.4
申请日:2023-02-22
Applicant: 西南大学
Abstract: 本发明公开了一种高效精密并行多向切削数控机床,包括机床床身、车床卡盘、溜板箱、刀架、刀具和尾座,所述车床卡盘夹装工件,所述机床床身设有导轨,所述溜板箱安装在机床床身的导轨上,所述刀架安装在溜板箱上,溜板箱和刀架均对称设置有前后两组:前溜板箱和前刀架、后溜板箱和后刀架,所述刀具分别安装在前、后刀架上工件断面圆180°等分的位置,所述尾座安装在机床床身的导轨上。由于采用了上述结构,本专利具有结构新颖,高效精密的特点,由现有的单刀加工变为双刀加工,并采用正反多向切削刀片,可实现高效精密的并行多向切削,减小加工过程中的振动,可以极大地提高切削加工效率和加工精度,具有较高的实用推广价值。
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公开(公告)号:CN115106834A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202111207441.5
申请日:2021-10-14
Applicant: 西南大学
IPC: B23Q15/013
Abstract: 本发明提供一种正反多向车削加工方法,包括以下几个方面;参考图1,加工轴端面11时,刀具在X轴的正向走刀12可以切除材料,反向走刀13也可以切除材料。加工轴外圆14时,在Z轴的正向走刀15可以切除材料,反向走刀16也可以切除材料。加工轴的斜面时,在斜面“下到上”18和“上到下”19的两个方向都可以切除材料。加工轴组合面时,刀具可以根据编程实现多个方向的组合车削,包括X轴的正向,X轴的反向,Z轴的正向,Z轴的反向,斜面的“下到上”和“上到下”的方向。本发明的加工方法操作简单,能够解决传统车削加工时由于刀具空载导致的能耗和时间浪费问题,提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN116408465A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202310161031.4
申请日:2023-02-22
Applicant: 西南大学
IPC: B23B1/00 , B23Q15/007
Abstract: 本发明公开一种难加工材料细长轴类件超声振动并行多向切削加工方法,包括切削深度不等的共享表面超声振动并行多向切削、切削深度相等的共享表面超声振动并行多向切削、以及不同主轴的非共享表面超声振动并行多向切削。本发明加工方法由超声振动系统和数控系统复合实现,加工前启动超声振动系统,施加振动于两刀具,同时由数控系统实现控制。所述数控系统的控制包括利用D代码指令进行第一和第二刀具补偿控制,协调运动和实现不同的加工方法。通过本发明的加工方法可以提高难加工材料细长轴类件加工效率,减小加工振动,提高加工质量。
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公开(公告)号:CN116243648A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310222298.X
申请日:2023-03-09
Applicant: 西南大学
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明实施例涉及数控加工技术领域,公开了一种高性能并行多向切削双刀具控制方法,该方法包括:首先在数控机床的两个控制系统中,主控制系统控制一号刀架,从控制系统控制二号刀架,根据刀具的数量设置对应刀具数量的刀具参数,利用T指令,从刀具表中选取出能够满足当前工件加工要求的替换刀具。同时利用M指令执行换刀操作。在加工转台开始转动时,控制系统利用D指令,启动刀具补偿指令。利用延时指令G协调左、右刀架的运动,先接收到延时指令的刀架等待另一个刀架,待另一个刀架也接收到延时指令后,左、右刀架再同步处理后续程序段。根据当前工件的加工要求,利用CYCLE127指令,控制所述一号刀和二号刀具指向指定的进给切入角度,随后控制系统可利用G代码指令,控制所述一号刀和二号刀具按照指定的双刀切削策略进行加工,在所述一号刀和二号刀具移动至目标位置之后,控制系统可利用G代码指令,控制一号刀和二号刀具移动至起刀点上并利用D指令停止刀具补偿。实施本发明实施例,能够简化双刀车床操作流程,提高加工效率和使用便利性。
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公开(公告)号:CN115509175A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202111207285.2
申请日:2021-10-14
Applicant: 西南大学
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明提供了一种基于正反多向车削加工的机床能耗模型建模方法。机床能耗模型建模方法是根据车削加工过程,把机床能耗分为机床待机能耗、机床启动能耗、机床空载能耗(未切除工件材料)以及机床切削能耗,机床切削能耗包含了机床空载能耗(切除工件材料)、材料去除能耗以及附加载荷损耗,为简化模型,将未切除工件材料的机床空载能耗和切除工件材料的机床空载能耗合并,并将附加载荷损耗计入材料去除能耗中,则机床能耗被分为机床待机能耗、机床启动能耗、机床空载能耗以及材料去除能耗,然后分别获取相应能耗,建立模型,最后对各能耗模型求和,建立机床能耗模型。本发明预测精度高,实用性好,为能耗预测、能耗评估等提供了一种支持工具。
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