-
公开(公告)号：CN107421878B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201710659106.6
申请日：2017-08-04
Applicant: 西南石油大学
IPC: G01N17/02
Abstract: 本发明公开了一种模拟连续工况作业的腐蚀实验装置及测试方法，包括介质驱替单元、腐蚀测试单元，温压控制单元及废液回收单元；所述介质驱替单元通过驱替泵连接到腐蚀测试单元上，腐蚀测试单元由三部分组成，分别通过不同的传感器连接到温压控制单元上，并将相关参数上传至计算机。本发明的优点在于：真实模拟连续工况作业下油套管在高温高压环境下的流体腐蚀情况，可定量分析多相流介质对油套管的腐蚀状况。
-
公开(公告)号：CN110593789A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201911028269.X
申请日：2019-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 西南石油大学 , 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种环空带压井井口管控装置和工作方法，利用环空压力监测表监测环空带压值，数据采集器记录和监测环空带压数据；环空带压值达到最大许可环空压力值，报警器将发出警报声，环空泄压电磁阀打开，开始泄压；当环空压力泄至推荐工作压力下限值时，关闭环空泄压电磁阀；打开环空注液阀门及控制环空保护液储集罐的单流阀，离心泵开始工作，向环空内泵入环空保护液，电磁流量计记录环空保护液流量；利用液面监测装置实时监测，当泵入环空保护液到达特定液位时，离心泵自动停止工作，环空注液阀门关闭。本发明可实时监控井筒环空带压情况，尤其为高酸性气田井筒的安全服役提供参考；可操作性强，施工过程简单，有效实施环空带压井的管理控制。
-
公开(公告)号：CN105823703B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610349582.3
申请日：2016-05-24
Applicant: 西南石油大学
Abstract: 本发明公开了一种冲刷工况下评价缓蚀剂膜完整性的装置及方法，属于石油化工腐蚀与防护技术领域。该装置包括供流循环单元、剪切力测量单元、电化学监测单元、摄像观察单元、试片测试单元和缓蚀剂加注单元。利用该装置及方法可实现缓蚀剂膜完整性的评价：首先在不同冲刷工况下通过剪切力测量单元测量流动剪切力，通过试片测试单元测得腐蚀速率，通过电化学监测单元实施在线腐蚀监测，通过摄像观察单元对试片表面形貌进行观察记录，然后通过数据的对比分析，综合评价出缓蚀剂膜的完整性，并得出缓蚀剂膜完整性破坏时的临界参数，最后通过缓蚀剂加注单元加注缓蚀剂使缓蚀膜修复完整，从而实现对缓蚀剂膜稳定、破坏和修复的监测与评价。
-
公开(公告)号：CN107421878A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710659106.6
申请日：2017-08-04
Applicant: 西南石油大学
IPC: G01N17/02
Abstract: 本发明公开了一种模拟连续工况作业的腐蚀实验装置及测试方法，包括介质驱替单元、腐蚀测试单元，温压控制单元及废液回收单元；所述介质驱替单元通过驱替泵连接到腐蚀测试单元上，腐蚀测试单元由三部分组成，分别通过不同的传感器连接到温压控制单元上，并将相关参数上传至计算机。本发明的优点在于：真实模拟连续工况作业下油套管在高温高压环境下的流体腐蚀情况，可定量分析多相流介质对油套管的腐蚀状况。
-
公开(公告)号：CN106496453A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610995672.X
申请日：2016-11-12
Applicant: 西南石油大学
IPC: C08F289/00 , C08F251/00 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F222/38 , C09K8/512
CPC classification number: C08F289/00 , C08F251/00 , C09K8/512 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F222/385
Abstract: 本发明属于石油行业中预交联调剖剂的合成，特别涉及应用于高温高矿化度储层的一种菌糠基复合改性预交联调剖剂及其制备方法。用20wt％NaOH调节丙烯酸中和度到70％，将配比好的菌糠风化研磨至200目，用去离子水：菌糠＝5：1在60℃水浴锅中糊化，再将丙烯酰胺、交联剂、凹凸棒土和光敏剂与中和后的丙烯酸、糊化的菌糠搅拌成分散相，在紫外辐射照射仪中反应15min，成胶后的高分子共聚物用甲醇浸泡4小时除去水分子，在100℃下真空干燥、粉碎，获得一种菌糠基复合改性预交联调剖剂，调剖剂克服了在高矿化度地层吸水率低、在高温地层保水性和强度差、膨胀过快等缺点，同时有效的利用了浪费的菌糠资源。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110593789B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201911028269.X
申请日：2019-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 西南石油大学 , 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种环空带压井井口管控装置和工作方法，利用环空压力监测表监测环空带压值，数据采集器记录和监测环空带压数据；环空带压值达到最大许可环空压力值，报警器将发出警报声，环空泄压电磁阀打开，开始泄压；当环空压力泄至推荐工作压力下限值时，关闭环空泄压电磁阀；打开环空注液阀门及控制环空保护液储集罐的单流阀，离心泵开始工作，向环空内泵入环空保护液，电磁流量计记录环空保护液流量；利用液面监测装置实时监测，当泵入环空保护液到达特定液位时，离心泵自动停止工作，环空注液阀门关闭。本发明可实时监控井筒环空带压情况，尤其为高酸性气田井筒的安全服役提供参考；可操作性强，施工过程简单，有效实施环空带压井的管理控制。
-
公开(公告)号：CN107269239A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710659160.0
申请日：2017-08-04
Applicant: 西南石油大学
CPC classification number: E21B21/08 , E21B21/106
Abstract: 本发明公开了一种稳定油套环空压力的装置及其方法，通过智能泵汲系统和智能泄压系统之间所形成的压力差并叠加环空保护液液柱压力来平衡油套环空压力，压力过高时，泄压阀会因为压力过载而自动打开，排出环空中多余的液体或气体；压力不足时，工作泵自动抽吸环空保护液注入环空，从而补充环空压力；工作泵实现对油套环空保护液的取样，检测环空保护液的性能变化，并能及时替换油套环空内的环空保护液。本发明的优点在于：安装和施工工艺简单方便，形成一套独立、安全的智能控制系统，不仅可以有效稳定油套环空内的压力，并且可以用于油套环空保护液的取样和替换，便于油气井井筒开展各项安全工艺操作及维护，且不影响油气井的生产和其他作业。
-
公开(公告)号：CN106248570A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610536457.3
申请日：2016-07-08
Applicant: 西南石油大学
IPC: G01N17/02
Abstract: 本发明公开了一种高温高压多相流动态可视化环路腐蚀测试装置及方法，包括介质驱替单元、实验参数测量单元、可视化单元、腐蚀测试单元、进气阀、循环回路、驱动泵、1#端盖、2#端盖、排气阀、H2S吸收装置；所述实验参数测量单元、腐蚀测试单元、1#端盖、2#端盖、排气阀、H2S吸收装置安装在循环回路上，介质驱替单元通过驱动泵连接循环回路。本发明能真实模拟高温高压环境下的亚临界、超临界流体，能对剪切力进行测量，可定量分析多相流腐蚀介质对缓蚀剂膜、腐蚀产物膜的冲刷破坏作用，能在线完成管线腐蚀效果的测试并记录结果。
-
公开(公告)号：CN105823703A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610349582.3
申请日：2016-05-24
Applicant: 西南石油大学
Abstract: 本发明公开了一种冲刷工况下评价缓蚀剂膜完整性的装置及方法，属于石油化工腐蚀与防护技术领域。该装置包括供流循环单元、剪切力测量单元、电化学监测单元、摄像观察单元、试片测试单元和缓蚀剂加注单元。利用该装置及方法可实现缓蚀剂膜完整性的评价：首先在不同冲刷工况下通过剪切力测量单元测量流动剪切力，通过试片测试单元测得腐蚀速率，通过电化学监测单元实施在线腐蚀监测，通过摄像观察单元对试片表面形貌进行观察记录，然后通过数据的对比分析，综合评价出缓蚀剂膜的完整性，并得出缓蚀剂膜完整性破坏时的临界参数，最后通过缓蚀剂加注单元加注缓蚀剂使缓蚀膜修复完整，从而实现对缓蚀剂膜稳定、破坏和修复的监测与评价。
-
公开(公告)号：CN116577266A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310763097.0
申请日：2023-06-27
Applicant: 西南石油大学
Abstract: 本发明提供一种腐蚀和交变载荷下管材腐蚀疲劳极限测试装置及方法，包括高温高压釜；高温高压釜包括釜体和釜盖；釜体外设有加热套、保温层；釜体设有气体进出口；釜体的气体进出口连接增压系统的增压泵；釜体内底部设有釜体稳定器壳体，内部设有楔子和环形固定器、釜体旋转稳定器；釜体和釜盖通过密封螺栓、密封螺母连接；釜盖上设有组合式密封圈；釜盖上通过釜盖密封组合和主轴拼帽安装扭矩传动轴；扭矩传动轴依次连接扭矩施加轴、轴向径向加载组件。本发明精细模拟高温高压高含H2S‑CO2腐蚀环境，准确测试管材承受拉伸、压缩、弯曲及扭转等复杂交变载荷状态下腐蚀疲劳断裂的极限应力，为管材质量检验和优化设计提供技术支撑。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.022 seconds)
