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公开(公告)号：CN112978898A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110209078.4
申请日：2021-02-25
Applicant: 西南石油大学
IPC: C02F1/78 , C02F1/36 , C02F1/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开一种水力‑超声空化协同旋流微气泡强化臭氧传质装置，包括臭氧发生器，水力空化装置，超声空化装置，旋流微气泡发生器，气液分离器，储液罐；进水管线与水力空化装置连通，水力空化装置与所述臭氧发生器通过臭氧管线连通，所述水力空化装置还与进水口连通，所述进水口置于所述旋流微气泡发生器下部，且沿切线方向连通所述旋流微气泡发生器，所述旋流微气泡发生器设有超声空化装置，所述旋流微气泡发生器上部设置有溢流口，所述溢流口通过溢流管线与储液罐连通。该装置能够增大臭氧的传质效率，并提高污染物的降解效率。
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公开(公告)号：CN110339722A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910709813.0
申请日：2019-08-02
Applicant: 西南石油大学
IPC: B01D65/04
Abstract: 本发明涉及一种页岩气压裂返排液的无机陶瓷膜自清洗过滤技术，通过往料液中投加固体清洗颗粒，在过滤的同时，实现陶瓷膜表面污染物的碰撞、破碎、吸附、携带作用，实现自清洗，优选山核桃壳材质制备的固体清洗颗粒粒径1～2mm，密度1.2～1.6g/cm3，孔隙率27％～50％，摩尔硬度3～4，投加量5g/L～10g/L，过滤过程中，料液循环流量与页岩气压裂返排液进水量之比为30:1～50:1，过滤压力0.15MPa～0.25MPa，陶瓷膜表面液体流速10～20L/s.m2。本发明具有陶瓷膜清洗和过滤过程同步进行，设备运行效率高，简便易操作、清洗效率高、无二次污染和经济性好等优点。
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公开(公告)号：CN110465263B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN201910674721.3
申请日：2019-07-25
Applicant: 西南石油大学
IPC: B01J20/20 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/30 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管嵌套硅藻土高效吸附材料及制备方法及应用，该制备方法主要包括硅藻土的预处理，碳纳米管的超声分散，再使碳纳米管和硅藻土搅拌均匀混合一段时间，经过过滤，烘干，得到碳纳米管嵌套硅藻土高效吸附材料。本发明通过使碳纳米管嵌套在硅藻土中，提高了碳纳米管的分散性，增大了碳纳米管的实际利用比表面积，得到了兼具介孔和大孔结构的多孔材料，可作为去除废水中有机物的吸附剂，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110339722B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN201910709813.0
申请日：2019-08-02
Applicant: 西南石油大学
IPC: B01D65/04
Abstract: 本发明涉及一种页岩气压裂返排液的无机陶瓷膜自清洗过滤技术，通过往料液中投加固体清洗颗粒，在过滤的同时，实现陶瓷膜表面污染物的碰撞、破碎、吸附、携带作用，实现自清洗，优选山核桃壳材质制备的固体清洗颗粒粒径1～2mm，密度1.2～1.6g/cm3，孔隙率27％～50％，摩尔硬度3～4，投加量5g/L～10g/L，过滤过程中，料液循环流量与页岩气压裂返排液进水量之比为30:1～50:1，过滤压力0.15MPa～0.25MPa，陶瓷膜表面液体流速10～20L/s.m2。本发明具有陶瓷膜清洗和过滤过程同步进行，设备运行效率高，简便易操作、清洗效率高、无二次污染和经济性好等优点。
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公开(公告)号：CN110467300A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910680992.X
申请日：2019-07-26
Applicant: 西南石油大学
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种处理高盐挥发性有机废水的方法及系统装置，属于污水处理领域，其包括以下步骤：将高盐挥发性有机废水预处理；将预处理后的废水、酸调节剂和碱调节剂泵入管道混合器中，控制废水氢离子浓度；将管道混合器中的混合液体输送至蒸发反应器中，控制过硫酸盐的投加方式、蒸发温度和蒸发时间；将蒸发蒸汽与臭氧混合通过冷凝装置后接入冷凝水中，二次降解挥发性有机物；将反应后的尾气净化后再通入蒸发反应器中重复利用，反应后的蒸馏水可作为冷凝水或排放。本发明实现了高盐挥发性有机废水蒸发过程的气液两相同步氧化，极大缩短了处理工艺流程，同时提高了资源的利用率，蒸馏水完全满足回用及排放标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110465263A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910674721.3
申请日：2019-07-25
Applicant: 西南石油大学
IPC: B01J20/20 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/30 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管嵌套硅藻土高效吸附材料及制备方法及应用，该制备方法主要包括硅藻土的预处理，碳纳米管的超声分散，再使碳纳米管和硅藻土搅拌均匀混合一段时间，经过过滤，烘干，得到碳纳米管嵌套硅藻土高效吸附材料。本发明通过使碳纳米管嵌套在硅藻土中，提高了碳纳米管的分散性，增大了碳纳米管的实际利用比表面积，得到了兼具介孔和大孔结构的多孔材料，可作为去除废水中有机物的吸附剂，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115340238A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210955547.1
申请日：2019-07-26
Applicant: 西南石油大学
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种处理高盐挥发性有机废水的方法及系统装置，属于污水处理领域，其包括以下步骤：将高盐挥发性有机废水预处理；将预处理后的废水、酸调节剂和碱调节剂泵入管道混合器中，控制废水氢离子浓度；将管道混合器中的混合液体输送至蒸发反应器中，控制过硫酸盐的投加方式、蒸发温度和蒸发时间；将蒸发蒸汽与臭氧混合通过冷凝装置后接入冷凝水中，二次降解挥发性有机物；将反应后的尾气净化后再通入蒸发反应器中重复利用，反应后的蒸馏水可作为冷凝水或排放。本发明实现了高盐挥发性有机废水蒸发过程的气液两相同步氧化，极大缩短了处理工艺流程，同时提高了资源的利用率，蒸馏水完全满足回用及排放标准。
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公开(公告)号：CN112979021B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110210617.6
申请日：2021-02-25
Applicant: 西南石油大学
IPC: B01J23/745 , C02F9/08 , C02F9/06 , C02F9/04 , C02F1/36 , C02F1/461 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开一种Fe0/TiO2‑电气石催化臭氧化处理难降解有机废水的方法，包括如下步骤：步骤1：将难降解有机废水进行预处理，使其COD≤400mg/L；步骤2：将预处理后的废水调节pH值为7‑9；步骤3：将步骤2中经pH值调节后的废水与臭氧微气泡混合后泵入底部装有超声发生器的反应器中，反应器内置有Fe0/TiO2‑电气石催化剂，反应器内的Fe0/TiO2‑电气石催化剂与泵入的废水的质量比为10‑20:1000；步骤4：步骤3中反应器内的臭氧微气泡和废水混合液停留时间为10‑30min。该方法使得处理后的水达到排放标准，降低了水处理的成本及时间，为处理页岩气压裂返排液提供一个可行性方案。
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公开(公告)号：CN112979021A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110210617.6
申请日：2021-02-25
Applicant: 西南石油大学
IPC: C02F9/08 , C02F9/06 , C02F9/04 , B01J23/745 , C02F1/36 , C02F1/461 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开一种Fe0/TiO2‑电气石催化臭氧化处理难降解有机废水的方法，包括如下步骤：步骤1：将难降解有机废水进行预处理，使其COD≤400mg/L；步骤2：将预处理后的废水调节pH值为7‑9；步骤3：将步骤2中经pH值调节后的废水与臭氧微气泡混合后泵入底部装有超声发生器的反应器中，反应器内置有Fe0/TiO2‑电气石催化剂，反应器内的Fe0/TiO2‑电气石催化剂与泵入的废水的质量比为10‑20:1000；步骤4：步骤3中反应器内的臭氧微气泡和废水混合液停留时间为10‑30min。该方法使得处理后的水达到排放标准，降低了水处理的成本及时间，为处理页岩气压裂返排液提供一个可行性方案。
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公开(公告)号：CN110467301A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910711767.8
申请日：2019-08-02
Applicant: 西南石油大学
IPC: C02F9/10 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开一种页岩气压裂返排液处理方法及处理系统装置，包括返排液静置、混凝沉淀、澄清、过滤、电渗析处理、反渗透膜装置组件浓缩处理步骤回收淡水，浓缩后的浓水进入蒸发浓缩器，经蒸发浓缩产生结晶盐和冷凝液淡水。本发明针对页岩气压裂返排液回用或外排过程中盐类及有机物含量高、难处理这一问题，实现资源最大程度回收，达到污水的近零排放，系统装置结构简单，可操作性强。
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