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公开(公告)号：CN112142017A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011068973.0
申请日：2020-09-30
申请人： 西南石油大学
IPC分类号： C01B21/04
摘要： 本发明公开了一种基于变压吸附分离技术的氮气制备装置，涉及压力容器设备领域，针对现有的变压吸附分离制氮设备存在单组生产规模小、使用维护成本高的问题，现提出如下方案，其包括混凝土基座，所述混凝土基座的顶端呈水平状，且所述混凝土基座的顶端套接有密封罐，所述密封罐呈竖直状，且所述密封罐的顶端沿其轴向开设有圆槽，所述圆槽内匹配安装有碳分子筛，且所述密封罐的顶端开口密封连接有盖板，所述混凝土基座的顶端匹配安装有空压机组，且所述空压机组的输出口密封连接有高压管。本发明结构新颖，且该装置有效的解决了现有的变压吸附分离制氮设备存在单组生产规模小、使用维护成本高的问题。
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公开(公告)号：CN111704519A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010618675.8
申请日：2020-07-01
申请人： 西南石油大学
摘要： 本发明公开了一种乙烷回收罐，包括回收罐，回收罐上设有主进气口与主出气口，回收罐一侧装设有净化罐，净化罐上设有副进气口，副进气口一侧装设有进气泵，副进气口另一侧装设有导气管，导气管上装设有若干个分管，分管上装设有若干个支管，净化罐内设有过滤池，支管装设在过滤池内，净化罐上设有副出气口，副出气口一侧装设有吸气泵，吸气泵一侧装设在主进气口上。净化罐内设有过滤池，混合气体通过进气泵排入导气管内，导气管上连通有若干个分管，分管上连通有若干个支管，使排出的混合气体更加分散，使乙烯去除更加充分，设置在过滤池上端的干燥剂对乙烷进行有效的干燥处理。
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公开(公告)号：CN102661486B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201210158601.6
申请日：2012-05-22
申请人： 西南石油大学
摘要： 本发明公开了一种矿场多相流混输管线减阻装置及方法，其特征在于：混输流体经渐缩管加速后由切向入口管进入装置主体管道，并在装置主体管道与热水回流管之间的环形空间形成旋流。由于密度的不同，油气水三相在装置主体管道内形成分层环流。水相紧贴装置主体管道内壁，避免了油与管壁的直接接触，大大降低了运输阻力。油相在气水两相间，并在气水两相的带动下向下游运移。油气水三相混输旋流减阻装置一端连有热水循环系统，加热混输流体，一方面可降低混输管内的原油粘度；另一方面可适度膨胀气体，加快气流速度。本发明利用物理技术减阻，无毒无污染、造价费用低廉，运行可靠，减阻效果好，并可有效防止结蜡，具有较好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN115752007A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211526144.1
申请日：2022-11-30
申请人： 西南石油大学
摘要： 本发明公开了一种改进型天然气轻烃回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有转动结构，所述转动结构包括电机、圆板、圆块一、竖板、套筒、圆块二、环形板、直筒、球体和横杆，所述球体的前端面通过销轴与箱体的顶部内壁转动连接，所述球体的内壁固定连接有直筒，所述直筒的一侧上方固定连接有环形板。该新型天然气轻烃回收装置，通过箱体、冷凝器、支座、滤网、外壳和转动结构的配合，电机带动圆板转动，圆板带动圆块一转动，圆块一带动竖板左右移动，竖板带动横杆左右移动，横杆带动圆块二左右移动，圆块二带动环形板转动，环形板带动直筒转动，进而便于工作人员对直筒进行转动，使天然气与冷凝器进行充分接触，提高冷凝效果。
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公开(公告)号：CN104632128A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410855572.8
申请日：2014-12-31
申请人： 西南石油大学
摘要： 本发明公开了一种凝析气田高压采气管道的防冻堵系统，包括气井采集树、卧式分离器、涡旋式高压气体膨胀机、电源接线盒、管道电伴热带、发电机和变压器，卧式分离器连通气井采集树和涡旋式高压气体膨胀机，出口管道和输气管道上均设置有电源接线盒和管道电伴热带，涡旋式高压气体膨胀机通过同心转轴与发电机连接，发电机通过输出电路与变压器进线端连接，变压器的出线端通过输电线分别与出口管道和输气管道上的电源接线盒连通，电源接线盒与管道电伴热带电连接，并为管道电伴热带提供电能。该系统利用天然气自身的压力转化为热能，最终实现保温防冻的目的，并且不需要额外的加热炉或防冻药剂，进一步节约了能源，整个系统结构简单，效果明显。
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公开(公告)号：CN106369935B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN201610957129.0
申请日：2016-10-27
申请人： 西南石油大学
IPC分类号： F25J3/04
摘要： 本发明公开了一种利用高压天然气管网压力能的空气分离系统及方法，包括天然气压力能回收系统、空气分离系统、冷媒循环回路，所述天然气压力能回收系统包括天然气净化装置、高压天然气膨胀机、高压冷媒压缩机、换热器A、冷媒膨胀机、中压冷媒压缩机、中压天然气膨胀机、换热器B；空气分离系统包括鼓风机、空气过滤器、空压机、空压机后冷却器、空气预冷器、分子筛吸附装置、电加热器、主换热器、空气膨胀机、精馏塔、氧气储存装置、氮气储存装置。本发明将高压天然气的较高的压力能转换成空气分离的冷能，利用膨胀机及换热器作为能量转化的中间设备，压降的同时将压力能充分制冷充分利用，解决空气分离技术能耗高及压力能量利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN104632128B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201410855572.8
申请日：2014-12-31
申请人： 西南石油大学
摘要： 本发明公开了一种凝析气田高压采气管道的防冻堵系统，包括气井采集树、卧式分离器、涡旋式高压气体膨胀机、电源接线盒、管道电伴热带、发电机和变压器，卧式分离器连通气井采集树和涡旋式高压气体膨胀机，出口管道和输气管道上均设置有电源接线盒和管道电伴热带，涡旋式高压气体膨胀机通过同心转轴与发电机连接，发电机通过输出电路与变压器进线端连接，变压器的出线端通过输电线分别与出口管道和输气管道上的电源接线盒连通，电源接线盒与管道电伴热带电连接，并为管道电伴热带提供电能。该系统利用天然气自身的压力转化为热能，最终实现保温防冻的目的，并且不需要额外的加热炉或防冻药剂，进一步节约了能源，整个系统结构简单，效果明显。
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公开(公告)号：CN106369935A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610957129.0
申请日：2016-10-27
申请人： 西南石油大学
IPC分类号： F25J3/04
CPC分类号： F25J3/04224 , F25J3/0426 , F25J3/04278 , F25J3/04296 , F25J3/04412 , F25J2210/60 , F25J2260/10 , F25J2270/14 , F25J2270/16 , F25J2270/42 , F25J3/04018 , F25J3/04024 , F25J3/04115 , F25J3/04169
摘要： 本发明公开了一种利用高压天然气管网压力能的空气分离系统及方法，包括天然气压力能回收系统、空气分离系统、冷媒循环回路，所述天然气压力能回收系统包括天然气净化装置、高压天然气膨胀机、高压冷媒压缩机、换热器A、冷媒膨胀机、中压冷媒压缩机、中压天然气膨胀机、换热器B；空气分离系统包括鼓风机、空气过滤器、空压机、空压机后冷却器、空气预冷器、分子筛吸附装置、电加热器、主换热器、空气膨胀机、精馏塔、氧气储存装置、氮气储存装置。本发明将高压天然气的较高的压力能转换成空气分离的冷能，利用膨胀机及换热器作为能量转化的中间设备，压降的同时将压力能充分制冷充分利用，解决空气分离技术能耗高及压力能量利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN102661486A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210158601.6
申请日：2012-05-22
申请人： 西南石油大学
摘要： 本发明公开了一种矿场多相流混输管线减阻装置及方法，其特征在于：混输流体经渐缩管加速后由切向入口管进入装置主体管道，并在装置主体管道与热水回流管之间的环形空间形成旋流。由于密度的不同，油气水三相在装置主体管道内形成分层环流。水相紧贴装置主体管道内壁，避免了油与管壁的直接接触，大大降低了运输阻力。油相在气水两相间，并在气水两相的带动下向下游运移。油气水三相混输旋流减阻装置一端连有热水循环系统，加热混输流体，一方面可降低混输管内的原油粘度；另一方面可适度膨胀气体，加快气流速度。本发明利用物理技术减阻，无毒无污染、造价费用低廉，运行可靠，减阻效果好，并可有效防止结蜡，具有较好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN219995692U
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202320583109.7
申请日：2023-03-23
申请人： 西南石油大学
IPC分类号： F25J3/08
摘要： 本实用新型涉及一种采用CO2预冷的高含氮天然气液化及氮气脱除装置，包括CO2预冷系统、混合冷剂多级压缩制冷系统、天然气液化系统、天然气单塔脱氮系统、BOG再液化及LNG储存系统。CO2预冷单元，减少混合冷剂多级压缩制冷系统负荷；混合冷剂多级压缩制冷系统，通过混合冷剂多级压缩、冷却、蒸发为天然气液化提供冷量；天然气液化系统，冷却及液化天然气；天然气单塔脱氮系统，脱氮塔在中压下进行多次闪蒸，将氮气从液化天然气中脱除，底部液相通过第三级换热器和过冷节流阀降温后进入LNG储罐储存，得到脱氮后的液化天然气。相比于常规天然气液化装置，本装置流程简单，适合高含氮天然气液化及脱氮处理，且液化效率高，氮气脱除率高。
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