一种基于光固化3D打印陶瓷前驱体的陶瓷制备方法

    公开(公告)号:CN113370346A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110679661.1

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于光固化3D打印陶瓷前驱体的陶瓷制备方法,包括以下步骤:制备获得光固化陶瓷前驱体材料;进行热重分析,制定热解升温曲线;制备预设尺寸范围的系列尺寸正方体打印件,得到热解后的不同尺寸的正方体陶瓷及热解后线收缩率;获得只概率性产生裂纹的正方体陶瓷的最大尺寸;得到光固化陶瓷前驱体材料不产生确定性裂纹的陶瓷的几何模型最大特征尺寸;获得修改后的待打印几何模型;得到打印件;对打印件,在上述相同条件下进行热解,得到概率性含有裂纹的陶瓷;将含裂纹的陶瓷进行真空下浸渍光固化陶瓷前驱体材料,获得无裂纹的陶瓷。本发明能够解决现有工艺制备陶瓷裂纹多易破碎的技术问题。

    小尺寸内流道玻璃器件基于3D打印的一体成型制备方法

    公开(公告)号:CN112429946B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202011419735.X

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明提供一种小尺寸内流道玻璃器件基于3D打印的一体成型制备方法,配制含树脂染色剂的光敏玻璃浆料,采用光固化3D打印技术打印得到小尺寸内流道玻璃器件的素坯件,素坯件通过热处理工艺获得小尺寸内流道玻璃器件。本发明采用添加有机染色剂的方式来吸收紫外光,降低光固化打印过程中的固化厚度,避免过固化现象,从而能避免由于过固化而导致的封盖内流道被堵塞的问题,因此一体成型小尺寸三维内流道玻璃器件,无需键合拼接,工艺得到简化,可更方便的成型复杂结构流道,可打印流道宽度达0.5mm,有效解决了过固化现象引起的封盖内流道堵塞难以成型的问题。

    一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112521131A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011416122.0

    申请日:2020-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:将氧化铝陶瓷粉末分散到表面活性剂稀释溶液中进行改性处理,再经干燥、球磨后得到改性陶瓷粉末;混合光敏树脂、增塑剂、阻聚剂、分散剂和光引发剂,制备光敏预混液;将所述改性陶瓷粉末加至所述预混液中,充分分散后消去气泡,得到高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料。制得同固相含量的不同状态的陶瓷光敏材料,以满足多种陶瓷3D打印的不同需求。

    一种基于光固化3D打印陶瓷前驱体的陶瓷制备方法

    公开(公告)号:CN113370346B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110679661.1

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于光固化3D打印陶瓷前驱体的陶瓷制备方法,包括以下步骤:制备获得光固化陶瓷前驱体材料;进行热重分析,制定热解升温曲线;制备预设尺寸范围的系列尺寸正方体打印件,得到热解后的不同尺寸的正方体陶瓷及热解后线收缩率;获得只概率性产生裂纹的正方体陶瓷的最大尺寸;得到光固化陶瓷前驱体材料不产生确定性裂纹的陶瓷的几何模型最大特征尺寸;获得修改后的待打印几何模型;得到打印件;对打印件,在上述相同条件下进行热解,得到概率性含有裂纹的陶瓷;将含裂纹的陶瓷进行真空下浸渍光固化陶瓷前驱体材料,获得无裂纹的陶瓷。本发明能够解决现有工艺制备陶瓷裂纹多易破碎的技术问题。

    一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112521131B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202011416122.0

    申请日:2020-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:将氧化铝陶瓷粉末分散到表面活性剂稀释溶液中进行改性处理,再经干燥、球磨后得到改性陶瓷粉末;混合光敏树脂、增塑剂、阻聚剂、分散剂和光引发剂,制备光敏预混液;将所述改性陶瓷粉末加至所述预混液中,充分分散后消去气泡,得到高固相含量氧化铝光敏陶瓷材料。制得同固相含量的不同状态的陶瓷光敏材料,以满足多种陶瓷3D打印的不同需求。

    小尺寸内流道玻璃器件基于3D打印的一体成型制备方法

    公开(公告)号:CN112429946A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011419735.X

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明提供一种小尺寸内流道玻璃器件基于3D打印的一体成型制备方法,配制含树脂染色剂的光敏玻璃浆料,采用光固化3D打印技术打印得到小尺寸内流道玻璃器件的素坯件,素坯件通过热处理工艺获得小尺寸内流道玻璃器件。本发明采用添加有机染色剂的方式来吸收紫外光,降低光固化打印过程中的固化厚度,避免过固化现象,从而能避免由于过固化而导致的封盖内流道被堵塞的问题,因此一体成型小尺寸三维内流道玻璃器件,无需键合拼接,工艺得到简化,可更方便的成型复杂结构流道,可打印流道宽度达0.5mm,有效解决了过固化现象引起的封盖内流道堵塞难以成型的问题。

    一种免去除支撑的3D打印方法

    公开(公告)号:CN110614695A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201910966636.4

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明涉及3D打印技术领域,具体涉及一种免去除支撑的3D打印方法,主要包括以下步骤:1)测试所需打印材料在多组工艺参数成型设备打印的固化深度或熔融烧结深度值,制作工艺参数表;2)对零件设计建模,确定分层厚度参数、成型设备工艺参数值,设计间隙支撑,将包含零件与间隙支撑的装配体文件导出STL模型文件;3)将STL模型文件导入切片软件,切片分析后生成加工文件;4)制作工艺参数设定,添加打印材料,检查设备状态,准备打印;5)设备打印开始,监控打印进程;6)取出零件实体部分,后处理获得零件。本发明在制造过程中打印件与支撑结构不粘连,可在确保有效支撑前提下,实现在后处理工艺中免去除支撑,成型效率高的优势。

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