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公开(公告)号:CN102219410B
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201110071622.X
申请日:2011-03-24
Applicant: 西安建筑科技大学 , 陕西德龙水泥高新技术孵化有限公司
CPC classification number: C04B7/365 , C04B7/434 , F27B7/20 , F27D17/008
Abstract: 本发明为一种悬浮态外循环式高固气比分解反应器,包括分解炉,分解炉的炉体下部设置有喂料管、喷煤管和热空气进风口,炉体的底端有烟气进风口,水泥生料粉在分解炉中以悬浮态进行高温热分解反应;旋流分离器,与分解炉顶端连通,旋流分离器的椎体底部出口连接旋流器下料管,初步分离含尘气流中的粉体颗粒;旋风筒,与旋流分离器的出口连通,旋风筒的侧面设置有进风口,顶端设置有出风口,底部出口连接旋风筒下料管,将含尘气流中粉体颗粒较好地分离;本发明克服了现有的水泥生料高温分解设备存在的缺陷,显著降低SO2、NOx的排放量,实现了物料的分解炉外循环,提高了系统的热稳定性、热效率和反应率。
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公开(公告)号:CN102219409A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110070270.6
申请日:2011-03-24
Applicant: 西安建筑科技大学 , 陕西德龙水泥高新技术孵化有限公司
CPC classification number: C04B7/4476 , C04B7/43 , F27B7/20 , F27B7/2041 , F27D17/004 , F27D17/008
Abstract: 本发明为一种高固气比预热预分解水泥熟料煅烧工艺,在水泥熟料烧成过程中,水泥原料首先在高固气比预热器中与热烟气进行热交换,随后进入外循环式高固气比分解炉,完成水泥原料中碳酸盐的分解,分解后的物料进入回转窑煅烧,充分煅烧后的物料进入冷却机冷却,完成熟料煅烧;本发明采用高固气比交叉料流热处理装置进行原料预热,同时高效回收废烟气中的热焓;采用外循环式高固气比分解炉对预热后的水泥原料以悬浮态形式完成分解,有效地降低了系统排出废气的温度和单位水泥熟料的热耗,提高了系统的热效率、入窑物料的表观分解率、单位分解炉容积产量和单位回转窑容积产量,增强分解炉的热稳定性,同时降低SO2、NOx等有害气体的排放。
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公开(公告)号:CN113000133A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110236045.9
申请日:2021-03-03
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钢渣中铁粒和硅酸盐矿物分离的剥磨机及其使用方法,该剥磨机包括底座、壳体、下旋转磨体和上固定磨体,下旋转磨体和上固定磨体之间形成剥磨腔,底座上设置有施压机构,施压机构带动上固定磨体能靠近或者远离下旋转磨体,壳体的顶部设置有进料管和转笼选粉机,下旋转磨体上设置有供剥磨后的铁粒和供剥磨后的硅酸盐矿物粉料通过分离的分离通道。该方法包括以下步骤:一、使用前准备;二、钢渣的剥磨;三、铁粒和硅酸盐矿物分离。本发明设计合理,实现钢渣中铁粒和硅酸盐矿物的剥磨分离,实现大规模资源化利用,满足钢渣规模化固废利用。
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公开(公告)号:CN110508364A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910845486.1
申请日:2019-09-06
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高压辊式立磨颗粒阻尼跳汰减振装置,针对立磨振动特点和立磨选粉装置特点进行设计,主要包括安装在立磨中心锥体位置的减振箱和减振箱中预填充的阻尼介质,立磨工作时,由选粉机筛余的粗粉落入立磨中心锥体经上部开口进入减振箱内,粗粉和阻尼介质共同组成减振阻尼介质,粗粉随着阻尼介质运动并逐渐向下移动到多孔底板,最后从底板上的开孔排出;本发明基于颗粒阻尼减振技术,使用立磨选粉机的筛余粗粉作为一部分阻尼介质,阻尼介质在受迫运动时耗散部分振动能量,降低了立磨的振动强度,同时利用振动能量将减振箱内粗粉进一步粉磨并排出,本发明可降低磨机振动和噪音,提高粉磨效率,确保磨机能够安全稳定运行。
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公开(公告)号:CN101342504B
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200810145852.4
申请日:2008-08-07
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明涉及一种集粉磨、烘干和选粉于一体的高压盘式粉磨装备及其加工方法。其主机装备的上下两个磨盘被重叠水平布置,通过若干个油缸及蓄能器在固定磨盘上施加向下可调节的粉磨压紧力,两磨盘间具有点接触、线接触、面接触的碾磨区产生多重粉碎和研磨效果。碾磨后的物料被强制分选后,成品随气流从上部出口进入回收设备,粗颗粒向下从出料口排出并由磨外循环系统重新喂入磨内再粉磨。磨机所有润滑分别由一个集中的集中稀油润滑站和一个润滑脂站提供。一台压力可调节的液压站向工作油缸和蓄能器提供液压油,从而实现粉磨力调节;该装备对各种物料及含水量有很强的适应性,具有超强的连续挤压、剪切、研磨功能;占地面积小,运行电耗低,效率高。
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公开(公告)号:CN101342504A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200810145852.4
申请日:2008-08-07
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明涉及一种集粉磨、烘干和选粉于一体的高压盘式粉磨装备及其加工方法。其主机装备的上下两个磨盘被重叠水平布置,通过若干个油缸及蓄能器在固定磨盘上施加向下可调节的粉磨压紧力,两磨盘间具有点接触、线接触、面接触的碾磨区产生多重粉碎和研磨效果。碾磨后的物料被强制分选后,成品随气流从上部出口进入回收设备,粗颗粒向下从出料口排出并由磨外循环系统重新喂入磨内再粉磨。磨机所有润滑分别由一个集中的集中稀油润滑站和一个润滑脂站提供。一台压力可调节的液压站向工作油缸和蓄能器提供液压油,从而实现粉磨力调节;该装备对各种物料及含水量有很强的适应性,具有超强的连续挤压、剪切、研磨功能占地面积小,运行电耗低,效率高。
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公开(公告)号:CN119638334A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411931110.X
申请日:2024-12-25
Applicant: 西安建筑科技大学设计研究总院有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B38/00 , C04B40/02 , C04B111/40
Abstract: 本发明属于工业废弃资源综合利用技术领域,具体涉及一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺。所述生产工艺,包括如下步骤:(1)取粉煤灰,硅灰、硅藻土原材料、加入致孔剂、水,初步混合预处理30‑50mi n;(2)向预处理后的原材料中加入水泥、葡萄糖初步混匀,放入造粒机中混合均匀,再加入混合原料质量10%的氢氧化钠溶液;(3)混合均匀后,加入速凝剂,继续造粒直至完成;(4)将造粒后的粉煤灰自然养护3‑6h,然后在标准大气压下,170‑190℃温度条件下蒸养8~12h,蒸养完成后自然冷却至室温即得粉煤灰陶粒。免烧陶粒筒压强度能够有效满足混凝土浇筑需求,耐久性优良,重金属元素含量均远远低于国家对于危险废物的限定标准,说明对于重金属具有很好固定作用。
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公开(公告)号:CN118513154B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202410587051.2
申请日:2024-05-13
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开了一种多级旋风分离器梯度去除铁粒的装置及方法,包括喂料机构、两组旋风分离器和引风机构,两个旋风分离器分别为结构相同且对称布设的A系列旋风分离器和B系列旋风分离器;A系列旋风分离器和B系列旋风分离器均包括多个依次串接的旋风分离器,每个旋风分离器的直段和锥体外侧安装有多组磁性元器件,多个依次串接的旋风分离器从上至下依次记作第1个旋风分离器,第2个旋风分离器,...,第i个旋风分离器,...,第I个旋风分离器;从上至下多组磁性元器件的磁力强度逐渐增大。本发明设计合理,将铁粒经过多级梯度进行富集并与非磁性粉料分离开,便于满足后续工艺中去除铁颗粒成分或者收集铁颗粒成分。
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公开(公告)号:CN118491721A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410587050.8
申请日:2024-05-13
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开了一种采用悬浮态去除粉状物料中铁粒的旋风分离器,包括喂料机构、进风三通换向阀以及两个与进风三通换向阀连接的旋风分离器,两个旋风分离器分别为结构相同且对称布设的A旋风分离器和B旋风分离器;进风三通换向阀的进口连接进风管,进风三通换向阀的第一出口经过第一气管和第一柔性连接管与A旋风分离器的进口连通,进风三通换向阀的第二出口经过第二气管和第二柔性连接管与B旋风分离器的进口连通;喂料机构与进风管连通;两个旋风分离器的直段和锥体外侧安装有多组磁性元器件。本发明设计合理,操作便捷,将铁粒进行富集并与非磁性粉料分离开,便于满足后续工艺中去除铁粒成分或者收集铁粒成分。
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公开(公告)号:CN113000133B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110236045.9
申请日:2021-03-03
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钢渣中铁粒和硅酸盐矿物分离的剥磨机及其使用方法,该剥磨机包括底座、壳体、下旋转磨体和上固定磨体,下旋转磨体和上固定磨体之间形成剥磨腔,底座上设置有施压机构,施压机构带动上固定磨体能靠近或者远离下旋转磨体,壳体的顶部设置有进料管和转笼选粉机,下旋转磨体上设置有供剥磨后的铁粒和供剥磨后的硅酸盐矿物粉料通过分离的分离通道。该方法包括以下步骤:一、使用前准备;二、钢渣的剥磨;三、铁粒和硅酸盐矿物分离。本发明设计合理,实现钢渣中铁粒和硅酸盐矿物的剥磨分离,实现大规模资源化利用,满足钢渣规模化固废利用。
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