一种高强韧钼合金及制备方法

    公开(公告)号:CN108866414B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201810593712.7

    申请日:2018-06-11

    摘要: 本发明提供了一种高强韧钼合金,以重量份数计,由以下原料制成:氢化钛为5~20份,氢化锆为0.8~2份,镁粉为0.2~0.4份,钼粉为1000份;或氢化钛为5~20份,氢化铪为0.8~2份,镁粉为0.2~0.4份,钼粉为1000份。本发明的高强韧钼合金的综合性能好,室温抗拉强度大于1200MPa,伸长率大于8.0%。本发明通过还原性更强的Mg元素作为还原剂,一方面可以与氧结合,有效降低钼体系内有害元素氧的含量,减少C元素还原生成气体产生的孔隙,在基体内部的偏析以及与基体生成粗大的第二相的影响,另一方面,Mg元素与氧元素可形成具有高温稳定性的氧化镁强化相。四方结构的氧化镁相与体心立方的钼基体结构相似,能够与基体形成共格或半共格晶体学关系,强韧化作用显著。

    一种高强韧低氧钼合金及制备方法

    公开(公告)号:CN108866415A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810593817.2

    申请日:2018-06-11

    IPC分类号: C22C27/04 C22C1/05 C22C1/10

    CPC分类号: C22C27/04 C22C1/045 C22C1/05

    摘要: 本发明提供了一种高强韧低氧钼合金及制备方法,以重量份数计,由以下原料制成:氢化钛为5~12份,氢化锆为0.8~1.4份,复合还原粉为1.6~8份,钼粉为1000份;所述的复合还原粉为碳粉、硼粉和铝粉按照质量比为1:1:1组成的混合粉。本发明的高强韧钼合金的综合性能好,室温抗拉强度大于1200MPa,伸长率大于10.0%,氧含量小于等于200ppm。本发明一方面可以与氧结合,有效降低钼体系内有害元素氧的含量,降低在基体内部的偏析以及与基体生成粗大的第二相的影响,另一方面,能够与基体形成共格或半共格晶体学关系,强韧化作用显著。

    一种高强韧低氧钼合金及制备方法

    公开(公告)号:CN108866415B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201810593817.2

    申请日:2018-06-11

    IPC分类号: C22C27/04 C22C1/05 C22C1/10

    摘要: 本发明提供了一种高强韧低氧钼合金及制备方法,以重量份数计,由以下原料制成:氢化钛为5~12份,氢化锆为0.8~1.4份,复合还原粉为1.6~8份,钼粉为1000份;所述的复合还原粉为碳粉、硼粉和铝粉按照质量比为1:1:1组成的混合粉。本发明的高强韧钼合金的综合性能好,室温抗拉强度大于1200MPa,伸长率大于10.0%,氧含量小于等于200ppm。本发明一方面可以与氧结合,有效降低钼体系内有害元素氧的含量,降低在基体内部的偏析以及与基体生成粗大的第二相的影响,另一方面,能够与基体形成共格或半共格晶体学关系,强韧化作用显著。

    一种复合高强韧钼合金及制备方法

    公开(公告)号:CN108866413B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201810593514.0

    申请日:2018-06-11

    摘要: 本发明提供了一种复合高强韧钼合金及制备方法,以重量份数计,由以下原料制成:氢化钛为5~20份,氢化锆为0~2份,复合还原粉为0.6~1.2份,钼粉为1000份;所述的复合还原粉为碳粉、硼粉和铝粉按照质量比为1:1:1组成的混合粉。本发明的高强韧钼合金的综合性能好,室温抗拉强度大于1200MPa,伸长率大于8.0%。本发明通过还原性更强的C、B、Al元素作为复合还原剂,协同作用,一方面可以与氧结合,能够减少C元素在基体内部的偏析以及与基体生成粗大的第二相的影响,另一方面,能够与基体形成共格或半共格晶体学关系,强韧化作用显著。

    一种高强韧抗氧钼合金及制备方法

    公开(公告)号:CN108866416B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201810593931.5

    申请日:2018-06-11

    摘要: 本发明提供了一种高强韧抗氧钼合金及制备方法,以重量份数计,由以下原料制成:氢化钛为5~20份,氢化锆为0.8~2份,镁粉为0.4~2份,复合抗氧化粉为为60.4~202份,钼粉为1000份;其中,所述的复合抗氧化粉为碳粉、硼粉和硅粉按照质量比为(0.4~2):(20~80):(40~120)组成的混合粉。本发明的室温抗拉强度大于1300MPa,伸长率大于6.0%,开始氧化温度≥1300℃。Mg元素作为还原剂,有利于添加的C元素生成弥散强化的TiC与ZrC第二相。Si、B、C元素复合协同在高温下易扩散与合金表面氧元素可形成SiO2‑B4C‑SiC复合抗氧化保护层。