制粉系统深度调峰改造后煤粉着火热的确定方法及系统

    公开(公告)号:CN115238485A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210817003.9

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种制粉系统深度调峰改造后煤粉着火热的确定方法及系统,通过热风作为送粉介质,包括:确定0~ti温度范围内湿空气的平均比热容C0i以及0~t1温度范围内湿空气的平均比热容C01;获取热风进入一次风系统时的温度t1;获取煤粉进入一次风系统时的温度tm;根据0~ti温度范围内湿空气的平均比热容C0i、0~t1温度范围内湿空气的平均比热容C01、热风进入一次风系统时的温度t1及煤粉进入一次风系统时的温度tm确定煤粉气流的着火热Qi,该方法及系统能够较为准确确定制粉系统深度调峰改造后煤粉的着火热。

    一种利用火电机组低温余热干燥生物质燃料的耦合发电系统

    公开(公告)号:CN114704848A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210313043.X

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种利用火电机组低温余热干燥生物质燃料的耦合发电系统,包括生物质燃料破碎机、低温空气干燥器、旋风除尘器、引风机、外置凝汽换热器及干燥风机,干燥风机的出口与外置凝汽换热器的吸热侧入口相连通,外置凝汽换热器的吸热侧出口与低温空气干燥器的干燥空气入口相连通,生物质燃料管道的出口与生物质燃料破碎机的入口相连通,生物质燃料破碎机的出口与低温空气干燥器的生物质入口相连通,低温空气干燥器的气体出口与旋风除尘器的入口相连通,旋风除尘器顶部的气体出口与引风机的入口相连通,该系统能够实现对生物质燃料的干燥,提高锅炉的燃烧强度及效率。

    一种中速磨煤机入口风量系数的标定方法

    公开(公告)号:CN112452521A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011225853.7

    申请日:2020-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种中速磨煤机入口风量系数的标定方法,包括以下步骤:1)给定冷态下的风量修正系数ξ;2)进行中速磨入口风量测量装置的热态风量标定试验,将测量得到的压差ΔP一次信号在PID中经温度T及静压P进行修正,再将修正结果乘以风量修正系数ξ,然后将相乘结果作为磨入口风量测量装置的测量风量值Q;3)将在不同风量Q及冷风门开度k下,采用单变量正交法对风量测量装置开展热态风量标定试验,以获得热态下磨入口风量测量装置的新风量修正系数ξ',将热态下磨入口风量测量装置的新风量修正系数ξ'替换风量修正系数ξ,以计算得到磨煤机风量Q',该方法能够提高风量测量装置的测量准确性。

    适用于前后墙对冲锅炉的冷态空气动力场测量系统

    公开(公告)号:CN115479745B

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202211135651.2

    申请日:2022-09-19

    Abstract: 本申请实施例提出了适用于前后墙对冲锅炉的冷态空气动力场测量系统,其中利用固定件固定在锅炉的旋流燃烧器喷口的中部并将火花示踪弹固定在固定件上,可以将火花示踪弹布置在锅炉的旋流燃烧器喷口的气流中心位置,从而提高了冷态空气动力场试验的准确性;且点燃组件为点火电池,并采用无线信号接收器接收无线信号控制点火,无需接线;此外本申请中利用第一轨道、第二轨道和摄像装置,分别用于拍摄旋流燃烧器的一次风气流、内二次风气流和外二次风气流的旋转、扩散、扰动及混合的图像信息以及旋流燃烧器气流的刚性及对冲图像信息,最终得到完整的锅炉冷态空气动力特性信息,且结果更加准确可靠性强,解决了相关技术中工作环境危险的问题。

    一种负压输送固定齿式超细粉高速粉碎系统

    公开(公告)号:CN118634910A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410676955.2

    申请日:2024-05-29

    Abstract: 本公开的实施例提供一种负压输送固定齿式超细粉高速粉碎系统,包括:超细粉粉碎装置包括超细粉粉碎机和驱动装置;超细粉粉碎机用于高速旋转并对需粉碎物料进行高速切削和粉碎,得到满足粒径要求的超细粉粉料;驱动装置用于驱动超细粉粉碎机;超细粉粉碎机包括粉碎机外壳,及设置于粉碎机外壳内的高速转子和若干固定齿;若干固定齿设置于高速转子;其中,高速转子中间部位固定齿的布置密度大于高速转子两端的固定齿布置密度;物料供给系统用于提供热空气干燥需粉碎物料,并将干燥后的需粉碎物料输送到超细粉粉碎机中;负压收粉系统用于将经过超细粉粉碎机粉碎后的超细粉料进行气固分离并存储超细粉料;其中,负压收粉系统在负压状态下运行。

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