镍基合金表面渗硼用渗硼剂及渗硼方法

    公开(公告)号:CN117947375B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410347154.1

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: C23C8/68 C23C8/80 C22F1/10

    摘要: 本发明公开了镍基合金表面渗硼用渗硼剂,按质量份计由以下原料组分构成:供硼剂10~40份、活化剂10~40份、填充剂30~70份。本发明还公开了镍基合金表面渗硼方法,将供硼剂、活化剂、填充剂按上述质量份数真空封装于密闭罐体中,室温下球磨混粉,混粉完毕后,得到渗硼剂;对镍基合金表面进行清洁;将清洁后的镍基合金和渗硼剂装入石墨模具内,并将镍基合金埋入渗硼剂中,后将石墨模具密封并放入电阻炉中加热渗硼;最后进行固溶时效热处理,得到表面渗硼的镍基合金。使用本发明渗硼剂和渗硼方法对镍基合金表面进行渗硼后,可提高镍基合金表面的硬度和耐磨性。

    钼钛靶材及其制备方法和应用
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118064848A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410467520.7

    申请日:2024-04-18

    摘要: 本发明公开了钼钛靶材的制备方法,包括:将钼粉和钛粉混合并进行高能球磨,得到钼钛合金粉末;在保护气体气氛下高能球磨TiH2粉;将钼钛合金粉末和TiH2粉混合均匀,并在保护气体气氛下进行球磨;将球磨后的粉末通过冷等静压成型,形成压坯;将压坯置于气氛保护炉,在保护气体气氛下进行三段式烧结;对烧结胚体进行热等静压处理;通过机械加工除去表层的氧化及变质层,即获得钼钛靶材。本发明还公开了上述方法制备得到的钼钛靶材及其应用。本发明方法制备得到的靶材纯度高、致密度高、尺寸小、氧含量低且微量存留氧分布均匀,能够减少溅射过程中异常放电引起的颗粒飞溅或掉落,制备得到的薄膜性能优异,适用于平面显示器的制备。

    碳纤维表面改性方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114481600B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202111616173.2

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: D06M11/74 D06M101/40

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维表面改性方法,包括对碳纤维进行预处理,得到表面洁净的碳纤维,将预处理后的碳纤维与金属微粉放入混料机和球磨机中混合均匀,将混合物料置于石墨模具中冷压成型,获得冷压坯,将冷压坯连同模具一起放入气氛保护炉或真空烧结炉中,将炉温升温至1050~1300℃进行原位反应,随炉冷却,取出坯料,将坯料放入球磨罐中球磨,用筛网进行分离,筛出与金属粉分离干净的改性碳纤维,改性碳纤维表面均匀分布有金属碳化物。本发明利用金属微粉与碳纤维表面石墨微晶的局部反应,在碳纤维表面原位生成碳化物改性层,原位反应消耗碳纤维表面石墨微晶,改善表面活性,生成的碳化物“根植于”碳纤维表面,提高结合力。

    镍基合金表面渗硼用渗硼剂及渗硼方法

    公开(公告)号:CN117947375A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410347154.1

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: C23C8/68 C23C8/80 C22F1/10

    摘要: 本发明公开了镍基合金表面渗硼用渗硼剂,按质量份计由以下原料组分构成:供硼剂10~40份、活化剂10~40份、填充剂30~70份。本发明还公开了镍基合金表面渗硼方法,将供硼剂、活化剂、填充剂按上述质量份数真空封装于密闭罐体中,室温下球磨混粉,混粉完毕后,得到渗硼剂;对镍基合金表面进行清洁;将清洁后的镍基合金和渗硼剂装入石墨模具内,并将镍基合金埋入渗硼剂中,后将石墨模具密封并放入电阻炉中加热渗硼;最后进行固溶时效热处理,得到表面渗硼的镍基合金。使用本发明渗硼剂和渗硼方法对镍基合金表面进行渗硼后,可提高镍基合金表面的硬度和耐磨性。

    耐磨盾构机滚刀刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN116422832B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310469899.0

    申请日:2023-04-27

    摘要: 本发明公开了一种耐磨盾构机滚刀刀具,由球墨铸铁基体和梯度束状结构增强相组成,梯度束状结构增强相一部分为圆环状,分布在滚刀刀具中心,另一部分沿滚刀刀具径向分布,梯度束状结构增强相由中心铌丝与周围碳化铌陶瓷颗粒构成。本发明还公开了一种耐磨盾构机滚刀刀具的制备方法,包括制备刀具ESP泡沫消失模白模,沿刀具中央将消失模白模切割成两半,将铌丝圈放入两半消失模白模中间,然后胶合,在表面涂刷耐火涂料并烘干,然后装箱,在箱内填充干砂震实,将球墨铸铁金属液浇注入消失模内,冷却即获得耐磨盾构机滚刀刀具铸件,将刀具铸件加热至1000~1150℃,随炉冷却至室温,即获得耐磨盾构机滚刀刀具。

    一种碳化物金属基复合棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN113732293B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202110847228.4

    申请日:2021-07-26

    摘要: 本发明公开了一种碳化物金属基复合棒材,由内向外依次为金属基体和金属外层,金属基体内部均匀分布有多根金属丝,金属丝外侧布满碳化物颗粒,金属基体为铁基、镍基或钴基材料,金属丝为Ta、Nb、Ti、V或Mo丝,金属外层为低碳钢层或钛合金层,金属外层为钛合金层时,金属外层与金属基体之间分布有TiC层;本发明还公开了一种碳化物金属基复合棒材的制备方法,制备的复合棒材内含微米级金属纤维和亚微米级碳化物颗粒,为原位制备多尺度纤维增强金属基复合材料提供了纤维增强体,金属薄带通过轧制并进行拉拔减径形成毫米级金属棒,作为复合材料的增强体可与内含微米级金属纤维共同吸收、传递载荷,可有效改善复合材料的韧性。

    一种基于表面强化的凸轮-挺柱副的制备方法

    公开(公告)号:CN113621959B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110842184.6

    申请日:2021-07-26

    摘要: 本发明公开了一种基于表面强化的凸轮‑挺柱副的制备方法,包括对钢铁基体表面进行去油和除锈处理,获得凸轮基体和挺柱基体,利用脉冲激光在凸轮基体和挺柱基体表面指定位置辐照,制成表面有非连续分布增强相小孔的摩擦副,将铁基自熔性粉末在保护气气流作用下送入凸轮基体和挺柱基体表面的小孔内,然后对小孔内粉末及小孔周围基体进行激光烧结,制备出表面分布有非连续硬质马氏体+碳化物复合棒的凸轮预制体和挺柱预制体;将凸轮预制体和挺柱预制体置于石灰中缓冷后,在凸轮预制体和挺柱预制体表面进行二次脉冲激光打孔,用作润滑孔,然后对凸轮预制体和挺柱预制体进行细加工,即制得非连续分布硬质马氏体+碳化物复合棒的凸轮‑挺柱副。

    碳纤维表面改性方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114481600A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111616173.2

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: D06M11/74 D06M101/40

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维表面改性方法,包括对碳纤维进行预处理,得到表面洁净的碳纤维,将预处理后的碳纤维与金属微粉放入混料机和球磨机中混合均匀,将混合物料置于石墨模具中冷压成型,获得冷压坯,将冷压坯连同模具一起放入气氛保护炉或真空烧结炉中,将炉温升温至1050~1300℃进行原位反应,随炉冷却,取出坯料,将坯料放入球磨罐中球磨,用筛网进行分离,筛出与金属粉分离干净的改性碳纤维,改性碳纤维表面均匀分布有金属碳化物。本发明利用金属微粉与碳纤维表面石墨微晶的局部反应,在碳纤维表面原位生成碳化物改性层,原位反应消耗碳纤维表面石墨微晶,改善表面活性,生成的碳化物“根植于”碳纤维表面,提高结合力。

    一种复合材料拉丝模具及其制备方法

    公开(公告)号:CN111893406A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010577871.5

    申请日:2020-06-23

    摘要: 本发明公开了一种复合材料拉丝模具,包括模具本体,模具本体由顶部压缩区和底部定径区连接组成,模具本体中心设置有膜孔,压缩区中心的膜孔为锥形孔,定径区中心的膜孔为圆形孔,模具本体按照质量百分比由以下组分组成,WC颗粒72%-80%、羰基Fe粉3%-5%、Nb纤维13%-17%、Nb粉3.5%-6%和石墨粉0.45%-0.65%,以上各组分的质量百分比之和为100%;模具本体中的Nb纤维呈网状排布,为中空的网状结构,本发明还公开了一种复合材料拉丝模具的制备方法,采用该方法制备的复合材料拉丝模具具有较高的强度和良好的韧性。

    一种多尺度自润滑碳化钨基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111876697A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010577689.X

    申请日:2020-06-23

    摘要: 本发明公开了一种多尺度自润滑碳化钨基复合材料,由多尺度颗粒和以网状结构分布的金属Nb纤维组成,多尺度颗粒分布在金属Nb纤维周围,多尺度颗粒包括微米级WC颗粒,弥散分布的亚微米级NbC颗粒、均匀分布的自润滑相和粘结相,复合材料中微米级WC颗粒的体积分数为60-80%,自润滑相的体积分数为2.2-10%,亚微米级NbC颗粒的体积分数为10-20%,粘结相的体积分数为2-10%,金属Nb纤维的体积分数为5-10%,以上各组分的体积百分比之和为100%。本发明还公开了一种多尺度自润滑碳化钨基复合材料的制备方法,制备的多尺度自润滑碳化钨基复合材料,既有传统自润滑耐磨陶瓷材料高强、耐磨特点,同时具有良好的韧性和损伤容限性能。