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公开(公告)号：CN116803593A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310742338.3
申请日：2023-06-21
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种在卧式车床上平移细长轴中心孔的方法，具体包括如下步骤：步骤1，将工件的两端端部分别标记为A端和B端；步骤2，在工件的A端外圆上车基准带，得到A端基准外圆；步骤3，将工件的A端和B端方向进行调换，在工件的B端外圆上车基准带，得到B端基准外圆，此时，扩修工件的A端中心孔；步骤4，将工件的A端和B端位置调换为初始状态方向，将工件A端按照步骤2所车A端基准外圆找正，将工件B端按步骤3所车B端基准外圆找正，扩修打工件的B端中心孔。本发明解决了以往用镗床平移细长轴时存在的中心孔误差大、机床规格局限的问题。
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公开(公告)号：CN117944085B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410330472.7
申请日：2024-03-22
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种自找正夹持机构，属于夹持结构技术领域。一种自找正夹持机构，包括固定支座，固定支座上设置有连杆机构和气缸，连杆机构两侧相对设置有两个钳杆；钳杆上开设有钳口，钳口内设置有防滑组件；连杆机构包括两个同步杆、第一连杆组、两个第二连杆组，第一连杆组一端与气缸的输出轴转动连接，第一连杆组另一端与气缸的壳体转动连接；第一连杆组两侧均转动连接有第三连杆，第三连杆外端与钳杆一侧转动连接，本发明通过第一连杆组、第二连杆组、第三连杆与同步杆相互配合的设置，将气缸的动作传递到钳杆上，保证钳口夹持过程中，夹持不同直径时，夹持中心不会在水平方向移动，所夹持坯料中心不会有水平方向偏移。
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公开(公告)号：CN117944085A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410330472.7
申请日：2024-03-22
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种自找正夹持机构，属于夹持结构技术领域。一种自找正夹持机构，包括固定支座，固定支座上设置有连杆机构和气缸，连杆机构两侧相对设置有两个钳杆；钳杆上开设有钳口，钳口内设置有防滑组件；连杆机构包括两个同步杆、第一连杆组、两个第二连杆组，第一连杆组一端与气缸的输出轴转动连接，第一连杆组另一端与气缸的壳体转动连接；第一连杆组两侧均转动连接有第三连杆，第三连杆外端与钳杆一侧转动连接，本发明通过第一连杆组、第二连杆组、第三连杆与同步杆相互配合的设置，将气缸的动作传递到钳杆上，保证钳口夹持过程中，夹持不同直径时，夹持中心不会在水平方向移动，所夹持坯料中心不会有水平方向偏移。
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公开(公告)号：CN118577795B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411076705.1
申请日：2024-08-07
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种轴承内外圈环件的制坯方法，涉及轴承制造技术领域，选择高纯度的轴承钢粉末，与添加剂按照质量比为95:5‑98:2进行混匀，将混匀后的轴承钢粉末放入模具中，通过等静压技术对其在250‑300MPa下保压60s进行压制，形成坯料。采用粉末冶金与温复合挤压技术，压制和挤压过程，能够最大限度的减少材料的浪费，提高材料的利用率；简化了轴承内外圈环件的生产工艺步骤，将粉末压制、温复合挤压、热处理和精加工等步骤集成在一个系统中，显著缩短了生产周期；使得制造成本相对降低，有利于提高市场竞争力；通过模拟分析和精确控制温度、压力等参数，确保材料在成型过程中的流动性和变形行为符合预期，从而保证了产品的尺寸精度和性能的稳定性。
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公开(公告)号：CN117884861B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410294517.X
申请日：2024-03-15
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型快锻机组回程缸的安装装置，包括用于支撑的安装底座和回程缸本体，还包括：转动组件，转动安装在安装底座上部的中间位置处，转动组件用于调节回程缸本体上升的水平角度，推送组件，转动安装在安装底座上部的另一端，推送组件用于将回程缸本体推送至下横梁和中横梁之间安装位置处。本发明，通过设置的吊升组件、转动组件和推送组件的相互配合，在安装回程缸本体时，转动组件调节回程缸本体的水平位置，进而使得回程缸本体与安装位置对齐，进一步提高回程缸本体的安装效率，且在安装回程缸本体时，推送组件在将回程缸本体上升过程中对回程缸本体表面进行抵接，提高回程缸本体安装的稳定性。
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公开(公告)号：CN116803593B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202310742338.3
申请日：2023-06-21
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种在卧式车床上平移细长轴中心孔的方法，具体包括如下步骤：步骤1，将工件的两端端部分别标记为A端和B端；步骤2，在工件的A端外圆上车基准带，得到A端基准外圆；步骤3，将工件的A端和B端方向进行调换，在工件的B端外圆上车基准带，得到B端基准外圆，此时，扩修工件的A端中心孔；步骤4，将工件的A端和B端位置调换为初始状态方向，将工件A端按照步骤2所车A端基准外圆找正，将工件B端按步骤3所车B端基准外圆找正，扩修打工件的B端中心孔。本发明解决了以往用镗床平移细长轴时存在的中心孔误差大、机床规格局限的问题。
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公开(公告)号：CN118752268A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411092234.3
申请日：2024-08-09
申请人： 西安百润重工科技有限公司
IPC分类号： B23Q3/00
摘要： 本发明公开了一种用于环件坯料定位的制坯工装，涉及环件加工技术领域，包括安装组件，安装组件的上部用于承载环件胚料本体，安装组件包括底板和固接在底板上部四角的支撑杆，多个支撑杆的顶部共同安装有第一安装板，定位组件，转动安装在底板的上部，定位组件用于对环件胚料本体的外壁进行夹持，实现对环件胚料本体的定位，多个电动气缸的动力输出端共同安装有第二安装板，压紧组件，设置在第二安装板的底部，压紧组件用于内括环件胚料本体的内圈。本发明，通过设置的定位组件，在对环件胚料本体制坯时，将环件胚料本体放置在定位组件上，定位组件用于对环件胚料本体的外壁进行夹持，实现对环件胚料本体的定位，进而提高制坯效果。
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公开(公告)号：CN118699248A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411092186.8
申请日：2024-08-09
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锻造压机，属于锻造机技术领域。该锻造压机，包括机体，机体内设置有冲压机构和工作台，工作台两侧设置有限位机构，限位机构包括相对设置的移动块，移动块内侧设置有两个限位柱，限位柱靠近移动块一侧设置有接触体，接触体与移动块表面接触的一侧为圆弧面结构；还包括限位座，限位座上开设有多个通孔，限位柱从通孔中穿过，通孔内设置有滑移组件，滑移组件包括多组滚珠，限位柱与滚珠滑动配合，本发明通过滑移组件的设置减小限位柱移动过程中受到的摩擦力，同时不会磨损通孔，延长限位座的使用寿命，通过移动块与接触体、限位柱的配合，圆弧面结构接触体的设置在与移动块实现点接触的目的，从而使每个限位柱的作用力相同。
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公开(公告)号：CN118577795A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411076705.1
申请日：2024-08-07
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种轴承内外圈环件的制坯方法，涉及轴承制造技术领域，选择高纯度的轴承钢粉末，与添加剂按照质量比为95:5‑98:2进行混匀，将混匀后的轴承钢粉末放入模具中，通过等静压技术对其在250‑300MPa下保压60s进行压制，形成坯料。采用粉末冶金与温复合挤压技术，压制和挤压过程，能够最大限度的减少材料的浪费，提高材料的利用率；简化了轴承内外圈环件的生产工艺步骤，将粉末压制、温复合挤压、热处理和精加工等步骤集成在一个系统中，显著缩短了生产周期；使得制造成本相对降低，有利于提高市场竞争力；通过模拟分析和精确控制温度、压力等参数，确保材料在成型过程中的流动性和变形行为符合预期，从而保证了产品的尺寸精度和性能的稳定性。
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公开(公告)号：CN117884861A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410294517.X
申请日：2024-03-15
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型快锻机组回程缸的安装装置，包括用于支撑的安装底座和回程缸本体，还包括：转动组件，转动安装在安装底座上部的中间位置处，转动组件用于调节回程缸本体上升的水平角度，推送组件，转动安装在安装底座上部的另一端，推送组件用于将回程缸本体推送至下横梁和中横梁之间安装位置处。本发明，通过设置的吊升组件、转动组件和推送组件的相互配合，在安装回程缸本体时，转动组件调节回程缸本体的水平位置，进而使得回程缸本体与安装位置对齐，进一步提高回程缸本体的安装效率，且在安装回程缸本体时，推送组件在将回程缸本体上升过程中对回程缸本体表面进行抵接，提高回程缸本体安装的稳定性。
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