一种高临界电流密度MgB2超导线材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117594303A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311713694.9

    申请日:2023-12-13

    IPC分类号: H01B12/00

    摘要: 本发明属于超导材料技术领域,公开了一种高临界电流密度MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括:将Mg粉和B粉混合前分别在流动的H2气氛中进行气体脱附处理;将处理过的Mg粉和B粉混合得到前驱粉末;将所述前驱粉末装入Nb/Cu复合管,装管结束后用电子束焊接得到复核单芯棒;将所述复合单芯棒进行冷拉拔制成单芯线;将所述单芯线集束组装入蒙乃尔合金管中,经冷加工后获得多芯复合线;将所述多芯复合线进行热处理,制得所述MgB2超导线材。本发明通过去除Mg粉和B粉的气体吸附,实现降低粉末间隙,提高成相过程中的离子迁移率和线材芯丝粉末的致密性,进一步提升MgB2超导线材的超导载流性能。

    一种二硼化镁超导线材制备方法及二硼化镁超导线材

    公开(公告)号:CN116779240A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202311031618.X

    申请日:2023-08-16

    IPC分类号: H01B12/02 H01B12/00 B21C37/04

    摘要: 本申请公开了一种二硼化镁超导线材制备方法及二硼化镁超导线材,制备方法包括:在Nb锭上加工多个孔洞,孔洞包括中心孔洞和边缘孔洞;将Cu棒插入中心孔洞,将Nb锭套入NCu30合金管,获得复合锭;对复合锭进行抽真空和加热;将Mg粉和C包覆B粉混合均匀,获得前驱粉末;在真空和加热状态下将前驱粉末装入复合锭的边缘孔洞中,获得装粉复合锭;对装粉复合锭进行冷旋锻和冷拉拔,获得多芯复合线;对多芯复合线进行高温成相热处理,获得二硼化镁超导线材。本申请将Mg粉和B粉在高温真空环境下装入Nb锭的孔洞中,使线材各基体保持良好的紧密接触,有助于获得变形均匀的芯丝结构,从而提升二硼化镁超导线材的完整性和载流能力。

    一种多芯MgB2超导线材及其制备方法

    公开(公告)号:CN118098701B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410508477.4

    申请日:2024-04-26

    IPC分类号: H01B12/02 H01B12/04

    摘要: 本发明属于超导材料技术领域,公开了一种多芯MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括:在无氧Cu锭上加工多个孔洞;将Mg箔包覆在Nb棒表面并装入Nb管,在Mg箔和Nb管的间隙填充B粉,得到复合棒;将复合棒装入无氧Cu锭的孔洞中,得到装棒复合锭,将装棒复合锭装入蒙乃尔合金管,两端焊接后得到复合锭;将复合锭加工得到多芯复合线,将多芯复合线经热处理后获得多芯MgB2超导线材。本发明将加工有孔洞的无氧Cu锭作为MgB2线材的Cu稳定体,将表面缠绕Mg箔的Nb棒作为扩散Mg源。该方法不仅有助于提升MgB2线材在冷加工过程中金属基体的协同塑性变形能力,且有利于增加线材的弯曲和压缩强度。

    一种NbTi复合管的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118875058A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411354184.1

    申请日:2024-09-27

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明公开了一种NbTi复合管的制备方法,包括以下步骤:采用3D打印技术制备空心多孔铜管;将制备好的NbTi/Cu单芯棒或NbTi棒插入空心多孔铜管的芯孔中并进行封焊,得到复合管基材;对复合管基材进行热挤压、轧制加工、空心拉拔和游动芯头拉伸,成型后得到NbTi复合管。本申请通过3D打印技术降低了空心多孔铜管的加工难度,提高了加工精度;通过结合热挤压、轧制加工、空心拉拔和游动芯头拉伸,在保证长线加工的同时,有效控制了复合管的壁厚偏差和尺寸精度;通过空心多孔铜管的结构,降低了复合管的超导体的体积,提高了复合管的热稳定性。

    一种MgB2超导线材及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118629709A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410773283.7

    申请日:2024-06-17

    IPC分类号: H01B12/02 H01B12/10

    摘要: 本发明属于超导材料技术领域,公开了一种MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括:将Mg、Cu、Ti通过熔炼法获得Mg合金铸锭,将所述Mg合金铸锭加工得到Mg合金棒,将所述Mg合金棒和B粉装入Nb管得到复合棒,将所述复合棒加工制得单芯线,将所述单芯线装入无氧铜管,密排装入蒙乃尔合金管中,经冷塑形加工后获得多芯复合线;将所述多芯复合线进行高温成相热处理,制得所述MgB2超导线材。本申请通过将含Cu、Ti金属元素的Mg合金棒作为制备MgB2多芯线材的Mg源,提高Mg合金棒在线材加工过程中的塑性变形能力,提高晶界耦合度,从而提升MgB2超导线材的载流性能。

    一种MgB2超导线材及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117831853A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311802287.5

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: H01B12/02 H01B13/012

    摘要: 本发明属于超导材料技术领域,公开了一种MgB2超导线材及其制备方法与应用。本发明提供了一种MgB2超导线材,将蒙乃尔合金管和高纯度无氧铜管作为MgB2超导线材的金属包套,高纯度无氧铜则为线材提供优异的热稳定性,并使得MgB2超导线材在冷加工过程中减小蒙乃尔合金表面的硬化速率,增加MgB2线材在加工过程中的整体延伸率,提高线材的加工稳定性和韧性。本发明解决了MgB2超导线材采用蒙乃尔合金作为包套,其RRR值较低的技术问题。

    一种多芯MgB2超导线材及其制备方法

    公开(公告)号:CN118098701A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410508477.4

    申请日:2024-04-26

    IPC分类号: H01B12/02 H01B12/04

    摘要: 本发明属于超导材料技术领域,公开了一种多芯MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括:在无氧Cu锭上加工多个孔洞;将Mg箔包覆在Nb棒表面并装入Nb管,在Mg箔和Nb管的间隙填充B粉,得到复合棒;将复合棒装入无氧Cu锭的孔洞中,得到装棒复合锭,将装棒复合锭装入蒙乃尔合金管,两端焊接后得到复合锭;将复合锭加工得到多芯复合线,将多芯复合线经热处理后获得多芯MgB2超导线材。本发明将加工有孔洞的无氧Cu锭作为MgB2线材的Cu稳定体,将表面缠绕Mg箔的Nb棒作为扩散Mg源。该方法不仅有助于提升MgB2线材在冷加工过程中金属基体的协同塑性变形能力,且有利于增加线材的弯曲和压缩强度。